焦?fàn)t熱修技術(shù)的應(yīng)用與探討分析論文

時(shí)間：2024-08-21 05:49:22 其他類論文我要投稿

　　1概況

焦?fàn)t熱修技術(shù)的應(yīng)用與探討分析論文

　　我廠現(xiàn)有焦?fàn)t3座,JN43-80型42孔焦?fàn)t(以下簡(jiǎn)稱1#焦?fàn)t)、JN43-804型21孔焦?fàn)t及JNDG43-03 F型60孔焦?fàn)t，分別建于1991年、2001和2006年，三座焦?fàn)t年產(chǎn)焦炭80萬噸。

　　焦?fàn)t一代爐齡一般在25年左右月前我廠1#焦?fàn)t爐齡已達(dá)23年已進(jìn)入焦?fàn)t的衰老期。近幾年，1#焦?fàn)t大部分的炭化室墻面已出現(xiàn)不同程度的剝蝕特別是爐頭部位最為嚴(yán)重墻面陸續(xù)出現(xiàn)了大小不一的熔洞莊要集中在1-2火道，有個(gè)別已發(fā)展至第5火道。為延長(zhǎng)焦?fàn)t使用壽命，對(duì)焦?fàn)t爐體墻面剝蝕、熔洞先后使用了濕法噴抹補(bǔ)、帶焦挖補(bǔ)及半干法噴補(bǔ)技術(shù)經(jīng)過幾年的實(shí)踐摸索對(duì)這三種技術(shù)有了較全面的掌握。

　　2焦?fàn)t熱修技術(shù)簡(jiǎn)介

　　2.1濕法噴抹補(bǔ)技術(shù)

　　濕法噴抹補(bǔ)是將噴補(bǔ)料與結(jié)合劑配制成漿進(jìn)行噴補(bǔ)，常用的結(jié)合劑是磷酸主要是利用結(jié)合劑在高溫下有較強(qiáng)黏結(jié)性的特點(diǎn)將耐火泥黏附在爐墻表面。

　　2. 2半干法噴補(bǔ)技術(shù)

　　半干法噴補(bǔ)技術(shù)是濕法噴抹補(bǔ)的一種特殊形式，其原理是干粉料和液態(tài)黏結(jié)劑在噴管內(nèi)各行其道，噴出之前在摻混器內(nèi)混勻并加濕至含水量10-12%后通過噴管運(yùn)送從噴嘴噴出績(jī)補(bǔ)到爐墻損壞部位。

　　2. 3帶焦挖補(bǔ)技術(shù)

　　帶焦挖補(bǔ)技術(shù)采用熱態(tài)保溫對(duì)損壞的墻面進(jìn)行挖補(bǔ)處理，我廠采用在焦炭成熟后6-8小時(shí)摘開爐門進(jìn)行扒焦，然后砌筑封墻，清理斜道再對(duì)墻面破損處進(jìn)行砌筑修復(fù)。

　　3三種技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)及其存在問題分析

　　3. 1濕法噴抹補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用

　　我廠在2011年引進(jìn)半干法噴補(bǔ)技術(shù)前對(duì)焦?fàn)t爐體墻面剝蝕均采用濕法噴抹補(bǔ)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。濕法噴抹補(bǔ)技術(shù)操作簡(jiǎn)單材料成本較低，噴補(bǔ)速度較快。主要技術(shù)在于掌控好噴補(bǔ)料、結(jié)合劑和水的配比(配比隱去)，比較適合于焦?fàn)t墻面剝蝕修復(fù)。

　　存在的問題是:( 1)掛料時(shí)間短，一般維持在3個(gè)月左右便會(huì)脫落濡要重新噴補(bǔ)。( 2)因含水量較大在40-50 %，噴補(bǔ)時(shí)墻面產(chǎn)生急劇冷卻易產(chǎn)生新的裂紋對(duì)爐墻會(huì)造成一定程度的損壞。

　　3. 2半干法噴補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用

　　3.2.1應(yīng)用難點(diǎn)

　　我廠在2011年7月引進(jìn)半干法噴補(bǔ)技術(shù)該技術(shù)的難點(diǎn)在于:(1)水量與料量的混合比例;(2)噴補(bǔ)粒度與噴補(bǔ)部位及熔洞大小之間的關(guān)系;

　　3. 2. 2措施

　　2011年至2012年我廠通過對(duì)1#焦?fàn)t爐體墻面59處剝蝕嚴(yán)重部位及熔洞的噴補(bǔ)實(shí)踐試驗(yàn)不同干稀程度的混合料、對(duì)不同部位進(jìn)行噴補(bǔ)。察噴補(bǔ)后墻面的掛料效果確定出了噴補(bǔ)部位與水分、顆料、粘土火泥、高溫骨料、高鋁水泥之間的配比(配比隱去)。

　　針對(duì)“倒喇叭口”熔洞的特點(diǎn)，即熔洞成外小內(nèi)大績(jī)補(bǔ)料沒有附著面不能與爐墻黏為一體在推焦過程中受機(jī)械力的承受能力差，掛料時(shí)間短等特點(diǎn)，采取的應(yīng)對(duì)措施為:一是將熔洞口徑盡量擴(kuò)大，增加附著面;二是采用裝模板方法進(jìn)行噴補(bǔ)。裝模板方法是指用一塊與熔洞大小一樣的硅酸纖維板從洞口處放進(jìn)去赴它檔在洞口的內(nèi)側(cè)使噴補(bǔ)料能在破損處進(jìn)行堆積又進(jìn)不了燃燒室確保了附著面，從而提高了噴補(bǔ)效果。

　　3. 2. 3推廣運(yùn)用

　　我廠將半干法噴補(bǔ)技術(shù)推廣應(yīng)用于炭化室過頂磚、墻面與保護(hù)板縫隙、爐門襯磚部位噴補(bǔ)維護(hù)上。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)摸索發(fā)現(xiàn)，噴補(bǔ)混合料需根據(jù)修補(bǔ)部位、損壞程度來選擇不同的泥料和配比(配比隱去)左口針對(duì)過頂磚部位的噴補(bǔ)濡加配高鋁水泥，增加泥料的粘結(jié)性;針對(duì)2-4mm左右的裂縫噴補(bǔ)濡磨細(xì)噴補(bǔ)料增加噴補(bǔ)料的細(xì)度才能更好的深入裂縫內(nèi)等。半干法噴補(bǔ)技術(shù)推廣運(yùn)用近二年以來在對(duì)過頂磚的噴補(bǔ)、炭化室墻面直裂縫及保護(hù)板和爐頭磚之間的裂縫噴補(bǔ)上取得了較好的噴補(bǔ)效果。

　　3.2.4與濕法噴抹補(bǔ)效果對(duì)比

　　因濕法噴抹補(bǔ)只適用于修補(bǔ)剝蝕墻面因此以修補(bǔ)剝蝕墻面為例，對(duì)比半干法噴補(bǔ)與濕法噴抹補(bǔ)的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　從噴補(bǔ)效果來看經(jīng)跟蹤檢查效果優(yōu)于濕法噴抹補(bǔ)。半干法噴補(bǔ)解決了濕法噴抹補(bǔ)的水分含量高、掛結(jié)率低、噴補(bǔ)時(shí)間長(zhǎng)效果不佳對(duì)爐體造成較大損傷等缺陷。使用半干法噴補(bǔ)過的焦?fàn)t墻面平整無明顯磨蝕，與舊墻接茬處接合良好新墻與舊墻表面溫度一致，肉眼觀察天明顯區(qū)別用鋼釬敲擊啼補(bǔ)面不掉料。

　　從操作難度及成本上看:半干法噴補(bǔ)操作較濕法噴抹補(bǔ)復(fù)雜沮要購(gòu)置半干法噴補(bǔ)機(jī)及噴補(bǔ)料成本高于濕法噴抹補(bǔ)。

　　從應(yīng)用范圍上看:濕法噴抹補(bǔ)適用于磚縫間的小縫隙及墻面剝蝕噴補(bǔ)不能處理熔洞;而半干法噴補(bǔ)可處理墻面剝蝕及直徑在300 mm以內(nèi)的小熔洞膽因噴補(bǔ)料的顆粒較大不適用于磚縫間的小縫隙，只能用于較大縫隙的噴補(bǔ)。

　　3.2.5存在的問題

　　半干法噴補(bǔ)雖然對(duì)墻面剝蝕及小熔洞可以進(jìn)行處理，掛料時(shí)間長(zhǎng)于濕法噴抹補(bǔ)然而對(duì)于大的熔洞處理效果不佳沮墻面掛料時(shí)間一般維持在一年左右。

　　3. 3帶焦挖補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用

　　3.3.1應(yīng)用難點(diǎn)

　　我廠自2008年首次采用帶焦挖補(bǔ)修補(bǔ)爐墻以來至今已采用該方法修補(bǔ)了10多爐爐墻大面積穿洞修補(bǔ)。

　　帶焦挖補(bǔ)技術(shù)的難點(diǎn)在于:(1)作業(yè)環(huán)境的高溫隔熱;(2)炭化室墻面砌筑質(zhì)量;(3)新修補(bǔ)的炭化室墻面烘干升溫。

　　3.3.2解決措施

　　作業(yè)環(huán)境的高溫隔熱問題。我廠采用高強(qiáng)隔熱磚堆砌封墻，自制隔熱屏風(fēng)板進(jìn)一步加強(qiáng)隔熱確保作業(yè)環(huán)境溫度下降至操作人員可以作業(yè)范圍。

　　炭化室墻面砌筑質(zhì)量。在修補(bǔ)過程中要符合炭化室墻面的砌筑要求挖補(bǔ)的難度遠(yuǎn)大于整體砌筑。一是根據(jù)舊磚形狀加工新磚;二是調(diào)配好灰漿(配比隱去);三是在砌筑的過程中不得出現(xiàn)逆錯(cuò)臺(tái)(順錯(cuò)臺(tái)不得超過1 mm)、灰縫5-8mm、灰漿要飽滿。

　　新修補(bǔ)的炭化室墻面烘干升溫。新修補(bǔ)的墻面處于低溫潮濕狀態(tài)要將其烘干并升溫至1000度左右，才能用于正常生產(chǎn)。因硅磚有多個(gè)晶體轉(zhuǎn)化點(diǎn)最高晶體轉(zhuǎn)化點(diǎn)為570度在對(duì)修補(bǔ)好的爐墻的加熱過程中要特別注意升溫的速度及幅度，一旦調(diào)節(jié)不好，易造成硅磚炸裂護(hù)墻出現(xiàn)裂縫等問題，輕則要進(jìn)行噴補(bǔ)重則要進(jìn)行二次修補(bǔ)。因墻面挖補(bǔ)完后因無法用熱電偶測(cè)溫只能采用紅外測(cè)溫儀測(cè)溫，而紅外測(cè)溫儀測(cè)到的最低溫度為700度，高于硅磚的最高晶體轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度( 570度)因此很難調(diào)控升溫速度及幅度。我廠通過在封墻上鑿孔，利用焦炭熱氣流緩慢烘干硅磚內(nèi)水份的辦法，使硅磚溫度逐漸達(dá)到700度后再調(diào)節(jié)煤氣開關(guān)考克，利用紅外測(cè)溫儀從看火孔處檢測(cè)使溫度逐步達(dá)到1000度左右完成墻面的烘干。

　　3. 3. 3與半干法噴補(bǔ)效果對(duì)比

　　從修補(bǔ)效果上看滯焦挖補(bǔ)墻面平整嚴(yán)實(shí)不會(huì)產(chǎn)生噴補(bǔ)料剝料現(xiàn)象。

　　從操作難度及成本上看:帶焦挖補(bǔ)操作復(fù)雜，具繁多耗時(shí)長(zhǎng);而半干法相對(duì)而言操作簡(jiǎn)單工具少。以24#炭化室挖補(bǔ)例，14人參與挖補(bǔ)耗時(shí)16小時(shí)丟了4爐焦。因此挖補(bǔ)成本遠(yuǎn)高于半干法噴補(bǔ)。

　　從應(yīng)用范圍上看:帶焦挖補(bǔ)適用于所有墻面穿洞的修復(fù)，而半干法噴補(bǔ)只適用于小溶洞的修補(bǔ)。

　　4結(jié)論

　　(1)濕法噴抹補(bǔ)技術(shù)適用于磚縫間小縫隙竄漏的抹補(bǔ)。

　　(2)半干法噴補(bǔ)適用于磚縫間較大縫隙的處理及距爐頭部位5米以內(nèi)的墻面剝蝕及小熔洞的修補(bǔ)。

　　(3)半干法噴補(bǔ)技術(shù)可應(yīng)用于炭化室過頂磚、墻面與保護(hù)板縫隙、爐門襯磚等部位的噴補(bǔ)維護(hù)。

　　(4)帶焦挖補(bǔ)適用于靠近爐頭部位墻面破損深、穿洞大沮采用半干法修補(bǔ)效果不佳部位的修補(bǔ)。

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