采購管理工作總結范文
采購管理工作總結
基于供應鏈模式的采購管理工作探討
在當前經濟形勢下，降低采購成本對企業(yè)的經營業(yè)績起著至關重要的作用，企業(yè)的采購價值在利潤中的貢獻比重愈發(fā)突出，采購管理工作已經悄然演變成企業(yè)的“第三方利潤源”。有資料研究表明，在制造業(yè)中，材料綜合成本每降低1%，利潤可以上升3%甚至更高。采購不僅直接參與影響企業(yè)的銷售利潤，還可以通過提高資金周轉率等間接提升企業(yè)的競爭度。因此，推動企業(yè)采購管理工作的不斷變革與創(chuàng)新，將是企業(yè)生存與發(fā)展的重要課題。
一、傳統(tǒng)采購管理模式的優(yōu)點
傳統(tǒng)采購管理模式經過多年的發(fā)展演練，有其自身的諸多優(yōu)點，集中表現(xiàn)在：
1、計劃、倉儲、采購、質檢、結算等部門分工明確，部門職責、制度經過不斷摸索實踐，有一定的適用性和實用性。
2、根據企業(yè)的生產流水線和經營流轉設置的采購流程簡單明了，易于操作和業(yè)務人員上手，臺賬報表和數(shù)據清晰直觀。
3、注重對價格的管理與控制，在價格管控上有一些切實可行的方式。
二、傳統(tǒng)采購管理模式的不足之處：
不論是分散采購還是集中采購，都是基于傳統(tǒng)采購管理理念下的采購管理方式的選擇，其設置的“縱向一體化”的工作流程來推動采購行為，因此，在實際業(yè)務過程中，一些先天不足難以在管理中回避，存在與當前經濟形勢不匹配的地方，已經逐漸顯示出無法經濟效率的實施采購管理的薄弱之處。集中表現(xiàn)在以下方面：
1、企業(yè)采購只注重價格。傳統(tǒng)采購管理通常將大部分工作放在與供應商之間的價格牽制上，對材料的質量、交貨周期、履行風險等問題通常采取事后把關的方法加以控制，一旦后續(xù)某個環(huán)節(jié)產生影響，對企業(yè)的生產已然造成損失和不利局面。這種通常以價格作為供應商選擇標準的做法，只應適用于短期特殊時期，從長遠來看，難以給企業(yè)帶來最大的利益。
2、采購質量控制成大難題。傳統(tǒng)采購管理模式下，企業(yè)方不主動參與供應商的貨物質量控制工作，只是通過制訂相關的驗收制度、質量標準來進行檢查驗收。而供應商為了在招標中獲得優(yōu)勢，必然會采取各種手段降低自己的成本，甚至有可能以次充好、缺斤少兩，結果將不可避免的造成產品質量大打折扣而影響采購利益和后續(xù)的招標執(zhí)行。
3、采購審批流程嚴謹?shù)什桓摺８鞑块T間工作配合不流暢。由于在采購各環(huán)節(jié)分屬不同部門執(zhí)行，各部門都專注于各自領域的工作重心，努力使自身工作達到最優(yōu)，造成部門間邊界明顯，忽視了整體協(xié)調的聯(lián)動性，極易出現(xiàn)本位主義。例如，采購部門為降低交貨風險，會采取人為加大采購量、庫存量的方式避免工作失誤，但反而增加了資金占用和保管風險。計劃部門注重計劃的完整性、滿足性而忽視了分期交貨可帶來的無形效益。生
產部門對材料質量和交期的過高不當要求，也會無形中增大了采購、物流成本。
4、供應商管理工作的缺失。這是傳統(tǒng)采購管理和供應鏈管理的最大差別之一。傳統(tǒng)采購管理把供應商作為外部因素和對立面予以對待。供應商寬進寬出，造成鐵打的營盤流水的兵，供應商以自身利益最大化為目標，普遍缺少對企業(yè)的責任感。供應商管理工作的缺失，會造成兩種局面：一是供應商選擇標準不透明，無認證規(guī)范，素質良莠不齊，隊伍極不穩(wěn)定，極易滋生腐敗的土壤。二是與供應商之間屬短期合作形式，對企業(yè)支持度有限，當碰到企業(yè)效益起伏或資金短缺等局面時，采購難度亦大大增加。
5、采購組織建設的逐漸弱化。在中國，處于買方市場的很多企業(yè)，會不由自主的把采購視作是沒有太大技術含量的工作，因而逐漸忽視了對采購隊伍的建設和采購人員的培訓教育，對采購人員的業(yè)務技能沒有規(guī)范的評價體系和標準。然而現(xiàn)實情況是市場變化越來越大，采購技術發(fā)展越來越快，采購技能要求越來越高。如電子商務技術的發(fā)展，材料技術的發(fā)展，企業(yè)生產技術的提高與革新，采購信息在網絡時代瞬息萬變。采購組織的建設應盡快跟上這些因素的變化，采購人員的甄選錄用也應盡快走上專業(yè)化道路。
6、信息化管理、定額消耗管理、采購綜合成本管理等手段使用程度不高。大部分企業(yè)除了把手工操作改為電腦操作減輕工作量以外，對何為信息化管理還處于模糊不清的階段，采購信息的傳遞也沒能發(fā)揮出較大作用。而目前企業(yè)還只是重視直接采購成本（即采購價格）的管理，對采購的附加成本（隱形成本）則幾乎不主動分析和控制。定額消耗管理作為對企業(yè)材料綜合成本
分析的重要工具也不能發(fā)揮出作用，因而對采購物料的質量、利用率、適用性評價只能是片面的。
三、供應鏈模式的主要內容和對采購管理的要求
馬世華在《供應鏈管理》中對供應鏈的定義是：“供應鏈是圍繞企業(yè)核心，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后把產品送到消費者手中的講供應商、制造商、分銷商、直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構模式”。2001年國標GB/T18354-2001《物流術語》對供應鏈的定義是：生產及流通過程中，涉及將產品更新?lián)Q代或服務提供給最終客戶的上游或下游企業(yè)，所形成的網絡結構。它包括兩部分結構：一是企業(yè)內部供應鏈，強調企業(yè)內部計劃、采購、物流、制造、銷售、財務、合同管理等系統(tǒng)間的協(xié)調和并串聯(lián)；二是外部供應鏈，即企業(yè)與供應商之間的供需關系的搭建，即實施外部資源的控制和管理。
采購管理是對材料從供應商至企業(yè)組織內部移動的管理過程，是企業(yè)供應鏈管理的基本活動和最有價值環(huán)節(jié)之一。它既是企業(yè)內部供應鏈的起點，也是與外部供應鏈的連接點。供應鏈模式下對采購管理理念提出了變革性的要求：
1、采購活動的精細化。供應鏈模式下，不再憑經驗采購和管理，各項采購管理工作的行為和操作都將通過引入具體嚴謹?shù)暮饬恐笜藖碛枰灾笇Ш驮u價。例如在采購計劃方面，有計劃完成率、合格率、經濟批量訂貨、即時采購率等指標。在庫存管理上，有庫存周轉率、物料損耗率、準時交貨率、安全庫存、最低（最高）庫存等。供應商管理方面有交貨準確率、財務信譽度、質量
達標率等。都可以通過對這些指標值的計算分析與跟蹤，來不斷優(yōu)化采購管理。最終使采購能在適當?shù)臅r間、向適當?shù)膶ο蟛少忂m當數(shù)量的物料，做到即時采購、即時供應、即時生產。
2、采購流程的優(yōu)化和再造，變事后控制為事前控制。這是供應鏈管理重要的理念。傳統(tǒng)采購流程事后監(jiān)督與控制占了采購部門大部分時間和精力，但仍然收效甚微甚至可能會因質量問題對生產造成巨大的危害。而供應鏈模式在流程改造上，在采購實施前，設置了供應商開發(fā)、引進環(huán)節(jié)。把對供應商的篩選甄別放在了供應鏈的前端開展工作，變事后糾正為事前預防、事中監(jiān)督，不合格供應商在早期已被淘汰，對企業(yè)的風險和危害可以降到最低。供應鏈管理要求采購流程開展清除不必要的步驟，簡化非增值環(huán)節(jié)任務整合、流程自動化等優(yōu)化和改造活動，在縱向和橫向兩個層面上達到業(yè)務與智能交叉和融合，提高采購效率。流程優(yōu)化還可以解決有效授權的問題，防止業(yè)務人員權力過大。
3、采購視角的擴大。供應鏈模式下，采購管理不僅局限于采購領域的工作，還賦予了采購管理新的內涵。即采購部門不僅僅只是采購部門的采購，而是企業(yè)整體的采購。采購的短期目標是提高采購質量、降低采購成本、降低庫存和周轉時間，長期戰(zhàn)略目標則是提高整理供應鏈的利潤。采購不僅僅完成物料的提供，還需要站在計劃、物流、制造、銷售、財務、合同等多方位角度，審視采購所應該為內部和外部提供的服務是什么？即采購不能只追求片面的價格指標，還要追求匹配度、適用性等抽象指標，打破采購壁壘，提高采購參與度和透明度。供應鏈下強調的是采購價格的執(zhí)行度與最優(yōu)化，而并不盲目追求最低價格。
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