原材料的管理制度

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（精）原材料的管理制度15篇

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，制度使用的頻率越來越高，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家收集的原材料的管理制度，歡迎大家分享。

（精）原材料的管理制度15篇

原材料的管理制度1

　　一、目的

　　為檢查生產(chǎn)用原材料，輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準(zhǔn)則，確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于所有進廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗

　　三、定義

　　進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點，來料檢驗有質(zhì)量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。

　　四、職責(zé)

　　1）采購員進貨的檢驗和實驗工作；

　　2）倉庫負(fù)責(zé)檢驗原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況；

　　五、來料檢驗注意事項

　　1）來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前，首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測要求，有不明之處要向主管咨詢，直到清楚為止；

　　2）對于新來料，在明確該料的檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來料檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)；

　　3）來料檢驗時的考慮因素：

　　a、來料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；

　　b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽；

　　c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的`質(zhì)量異常；

　　d、來料對公司運營成本的影響；

　　e、客戶的要求；

　　六、來料檢驗方法

　　1）外觀檢測：一般用目視，手感，派通色卡幾樣品進行檢測；

　　2）尺寸檢測：一般用卡尺，千分尺，卷尺進行檢測；

　　3）重量檢測：一般用電子稱檢測；

　　七、來料檢驗方法的選擇

　　1）全檢

　　適用于數(shù)量少，價值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。

　　2）抽檢

　　適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性適用的物料；

　　八、來料檢驗的程序

　　1）采購部制定具體的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)采購部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行，檢驗和實驗的規(guī)范包括材料名稱，檢驗項目，標(biāo)準(zhǔn)，方法，記錄要求；

　　2）采購部根據(jù)到貨日期，到貨品種，規(guī)格，數(shù)量等，通知庫房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來驗收和檢驗工作；

　　3）來料后，有倉管人員檢查來料的品種，規(guī)格，數(shù)量（重量），包裝情況，并及時通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場檢驗；

　　4）質(zhì)量管理專員接到檢驗通知后，到倉庫按來料檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并填寫產(chǎn)品進廠檢驗記錄；

　　5）檢驗完畢后，通知倉管人員辦理入庫；

　　6）檢測中對不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識并及時做退貨處理；

　　7）檢驗時，如對來料檢驗無法判定是否合格，應(yīng)立即會同相關(guān)部門人員會同驗收，來判定是否合格，會同人員必須在檢驗記錄上簽字；

　　8）檢驗人員根據(jù)來料的實際情況，對檢驗規(guī)格提出改善意見；

　　9）檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器，以保證其準(zhǔn)確性；

　　九、檢驗合格

　　1）經(jīng)過檢驗人員檢驗，不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時，則判定為接受；

　　2）檢驗人員應(yīng)在原材料進廠檢驗表上簽字，通知倉庫入庫；

　　十、拒收檢驗不合格品

　　1）檢驗人員按照檢驗方案要求操作，若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時，則判定為不能接受；

　　2）檢驗人員應(yīng)及時在原材料進廠檢驗表上簽字，經(jīng)相關(guān)部門會商后，通知倉庫拒收該批原材料，采購部門辦理退貨事宜。

原材料的管理制度2

　　為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

　　1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進行采購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

　　2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

　　3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量�？刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據(jù)。

　　4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進貨檢驗并負(fù)責(zé)外加劑的進貨供應(yīng)及出庫耗用控制，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

　　5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進出庫臺賬。

　　6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進度，隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。

　　7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強檢測。

　　8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復(fù)核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進庫、結(jié)算依據(jù)。

　　9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的.使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。

　　10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進行進貨前驗證，當(dāng)驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進貨時不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進行清理。

　　11、原材料進場后應(yīng)作好標(biāo)識，生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進行分別標(biāo)識堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

　　12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細(xì)記錄。

　　13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

原材料的管理制度3

　　物料倉儲管理制度體系主要包括兩個方面的內(nèi)容：第一、iso9000的文件系統(tǒng)；第二、物料倉儲管理制度體系的概念。

　　iso9000的文件系統(tǒng)是什么簡單地說，iso是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，iso9000是該組織制訂的一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了iso9000認(rèn)證，顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前，我國有很多企業(yè)已經(jīng)通過了iso9000的認(rèn)證，不過，大多數(shù)通過只是獲得了證書，實際上并沒有完全按這個要求來做。

　　iso標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。iso9000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統(tǒng)主要分為兩個部分：質(zhì)量手冊和程序文件。

　　質(zhì)量手冊：iso9000的質(zhì)量手冊分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊中，寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實際應(yīng)用的過程中，質(zhì)量手冊往往被當(dāng)作制度定下來。例如，質(zhì)量手冊在物料倉儲管理中常被稱為物料管理制度手冊。

　　程序文件：在程序文件中，詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過什么樣的.工作程序來達(dá)到質(zhì)量手冊中所規(guī)定的各項目標(biāo)。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實踐預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件和內(nèi)容越合理，越能對物料倉儲管理起到指導(dǎo)作用。

　　物料倉儲管理制度的體系的概念又是什么呢簡單地說，所謂物料倉儲管理制度體系，是指按照物料倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求，將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎(chǔ)。

　　建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于iso9000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。iso9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊，物料倉儲管理制度體系實際上就是iso9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用，它清晰、明確地領(lǐng)土規(guī)定了企業(yè)進行物料倉儲管理的總原則。

　　總的來說，明確物料倉儲管理制度的體系就是要明白iso9000的質(zhì)量手冊在物料管理工作的具體運用。脫離了iso9000的質(zhì)量管理體系，物料管理的制度就會成為空中樓閣。如何將這套體系真正運用到物料倉儲管理中，是很多沒有通過iso9000或已通過而只做表面形式的企業(yè)需要切實務(wù)實運行的一個重要課題。

　　在我見識過所謂通過iso9000的企業(yè)中，大多只是形式，說的一套和實際運行的一套有很大的區(qū)別。這是中國企業(yè)目前存在最為嚴(yán)重的現(xiàn)象之一。

原材料的管理制度4

　　原材料是直接制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素，原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環(huán)節(jié)，所以，選好原材料進貨渠道，搞好原材料的購進、驗收與保管是企業(yè)經(jīng)營者尤其要關(guān)注的管理內(nèi)容。為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的安全性，就必須從源頭上狠抓原材料的質(zhì)量。為此，制定以下管理制度：

　　一、組建“原料采購小組”：

　　原料采購小組成員由供銷部經(jīng)理、庫房管理員、檢驗員三人組成，共同擔(dān)負(fù)企業(yè)生產(chǎn)原料的購進與驗收任務(wù)。

　　二、原材料采購制度：

　　1、經(jīng)過考察和以前的.合作歷史，確立一批符合企業(yè)《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的合格供貨方，并建立檔案和必要時簽定《供銷合同》。

　　2、原料購進時，“采購小組”要共同定價和檢驗質(zhì)量，做到一人不談價，單人不進貨。

　　3、購貨時，要嚴(yán)格按照企業(yè)的《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求進行，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量。

　　4原材料購進前，要堅持索要供貨方的《衛(wèi)生許可證》、《食品檢測報告》、QS認(rèn)證、合格證等有效證件。

　　三、原材料檢驗制度：

　　1、購進的原料在入庫前，檢驗人員對購進的原料按《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進行檢驗。合格的填寫《進貨檢驗記錄》，入庫。不合格愛地經(jīng)貿(mào)有限公司

　　的做出隔離標(biāo)識也填寫《進貨檢驗記錄》，放置庫外退回供貨方，嚴(yán)禁入庫和投入一線生產(chǎn)。

　　2檢驗人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，不得馬虎粗心，防止漏檢和錯檢更不能弄虛作假，否則按公司懲罰條例處理。

　　4、檢驗人員對每次的檢驗結(jié)果，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗單上表格所示內(nèi)容進行如實填寫，并要簽署本人姓名，作為責(zé)任依據(jù)。

　　5、只有經(jīng)過檢驗達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由檢驗員簽署“合格”的原材料，庫管人員方能辦理正式入庫手續(xù)。否則由庫管人員承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。

　　6、檢驗時如遇到無法判定合格與否情況時，檢驗員應(yīng)速向部門主管匯報安排生產(chǎn)部人員會同驗收。判定合格與否。會同驗收者亦必須在檢驗記錄單內(nèi)簽章。

　　7、對于隨機抽樣物，在發(fā)現(xiàn)有疑點時應(yīng)反復(fù)多抽樣，以防誤差嚴(yán)重。

　　9、對于需使用儀器等檢測工具時，應(yīng)校正確認(rèn)工具合格后方能使用。

　　10、檢驗人員應(yīng)依據(jù)情況，在必要時對所檢材料向相關(guān)部門提出改善意見和建議。

　　11、反饋進料檢驗情況，及時將原材料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗處理情況登記于供應(yīng)商資料內(nèi)，供采購部門掌握情況。

原材料的管理制度5

　　1、直接用于產(chǎn)品制造的材料，屬本規(guī)范管理。

　　2、生管科提供下月度產(chǎn)量預(yù)估計劃表，依標(biāo)準(zhǔn)單位使用量，計算出原材料計劃使用量。

　　3、生管科負(fù)責(zé)月度原材料請購明細(xì)單。經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　4、生管科依據(jù)原材料預(yù)用量、庫存量、安全存量、已購未進量及前三月耗用量編制原材料請購表。

　　5、原材料安全庫存量、安全庫存天數(shù)由采購部提供，生管科根據(jù)原材料平均日耗量，設(shè)定安全庫存量。如有重大變化，如訂單變更、設(shè)計變更等，以通知單修改，安全存量每三個月修正一次。

　　6、設(shè)計變更、訂單變更、供應(yīng)商供應(yīng)周期變更等因素引起異常，生管科可以使用原材料計劃調(diào)整單進行采購機動臨時調(diào)整。

　　7、采購科應(yīng)根據(jù)生管科所提供的分批進貨時間和數(shù)量按時、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預(yù)警，根據(jù)原料倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場庫存量做跟催，確保原材料供應(yīng)正常和庫存合理。

　　8、市場營銷部提供下月度預(yù)估銷售計劃，會同生管部計劃調(diào)度員排定計劃出貨期計劃(詳細(xì)規(guī)格、型號、品牌、數(shù)量)，技術(shù)部根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，計算并編制原材料實際需用量。

　　9、原材料請購量等于4/3原料預(yù)用量+原料安全存量-原料現(xiàn)場庫存量-原料庫庫存量-已購未到量。

　　10、采購員根據(jù)分批進貨原則，嚴(yán)格控制原材料進貨，生管計劃員監(jiān)督。

　　11、原料耗用量計算等于上期庫存量+本期采購量-本期庫存量，如因原材料超耗導(dǎo)致庫存量低于安全存量，可用原材料追加訂單迅速通知采購部采購。

　　12、生管科應(yīng)隨時注意原材料的進銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。

原材料的'管理制度6

　　1、采購

　　1）項目開工前由項目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計圖紙及招投標(biāo)文件編制采購文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后進行備案。

　　2）對于所采購的各種原材料，物資部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進行調(diào)查和評價，按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

　　3）根據(jù)采購計劃依法與供貨方簽訂采購合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時間、到貨地點等。

　　4）采購的原材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁采購“三無”材料，無證不采購。

　　2、保管

　　1）材料進場時必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行驗收，并要求供貨方提供材料合格證及試驗報告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復(fù)驗的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗人員進行取樣送檢。

　　2）根據(jù)材料的特點選擇適宜的儲存場所，并實行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識牌。儲存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲存期間材料的`變質(zhì)損壞。

　　3）管理人員應(yīng)定期對儲存的原材料進行檢查，確保原材料在儲存過程中的質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗人員進行檢驗，對已不能用于工程中的材料立即清場。

　　3、使用

　　1）材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則。

　　2）原材料須經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗合格后方可投入使用。

　　3）使用過程中應(yīng)注意對原材料的保護，防止在使用中對其的損壞。

　　4、檢查

　　1）物資到貨單后，由材料管理人員對供貨方提供的質(zhì)保文件證明進行相應(yīng)的驗證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時，才允許進場。

　　2）對工程質(zhì)量有直接影響而需要進行檢驗、試驗的物資，有工地實驗室或委托國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進行，并出具“檢驗報告”，不允許緊急放行。

　　3）對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識和隔離，并做好相關(guān)記錄。

原材料的管理制度7

　　第一章：總則

　　第一條：為規(guī)范原材料管理，提高資源利用效率，確保生產(chǎn)安全，制定本制度。

　　第二條：本制度適用于本公司所有生產(chǎn)活動中涉及的原材料的采購、入庫、出庫、庫存管理等環(huán)節(jié)。

　　第三條：本制度的宗旨是勤儉節(jié)約、科學(xué)高效管理原材料，并保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

　　第二章：基本制度

　　第四條：原材料采購應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，在規(guī)定的供應(yīng)商中選擇。

　　第五條：對于新的供應(yīng)商，應(yīng)進行資質(zhì)評估和考察，確保其具備合格的原材料供應(yīng)能力。

　　第六條：原材料的到貨檢驗應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求進行，檢驗結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的檢驗報告中。

　　第七條：原材料入庫應(yīng)按照物料類別、批次、質(zhì)量等級等進行分類歸檔，并按照先進先出原則進行管理。

　　第八條：原材料庫存應(yīng)定期盤點，確保庫存準(zhǔn)確無誤，并按照庫存盤點結(jié)果及時調(diào)整訂購計劃。

　　第九條：庫存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和市場銷售情況進行調(diào)整，以避免原材料過期或滯銷。

　　第十條：原材料出庫應(yīng)按照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品要求進行，出庫記錄應(yīng)詳細(xì)記錄出庫數(shù)量、用途和接收人等信息。

　　第三章：責(zé)任與權(quán)力

　　第十一條：公司負(fù)責(zé)人對整個原材料管理制度負(fù)有最終責(zé)任。

　　第十二條：采購部門負(fù)責(zé)原材料的采購、供應(yīng)商管理，確保原材料供應(yīng)符合質(zhì)量要求和交貨期限。

　　第十三條：倉儲部門負(fù)責(zé)原材料的入庫、出庫、庫存管理等工作，確保庫存的準(zhǔn)確性和安全性。

　　第十四條：質(zhì)量部門負(fù)責(zé)原材料的到貨檢驗、質(zhì)量管理等工作，確保原材料符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　第十五條：生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品要求進行原材料的使用和消耗。

　　第四章：監(jiān)督與獎懲

　　第十六條：對違反本制度的行為，公司將按照公司規(guī)定進行相應(yīng)的處理，包括扣減績效、降職甚至解雇等。

　　第十七條：對于表現(xiàn)突出的個人或團隊，公司將按照相關(guān)規(guī)定給予獎勵和表彰。

　　第十八條：公司將定期對原材料管理的執(zhí)行情況進行檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改并追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　第五章：附則

　　第十九條：本制度自發(fā)布之日起生效，并建議各相關(guān)部門盡快制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

　　第二十條：本制度的解釋權(quán)歸公司負(fù)責(zé)人所有。

　　第二十一條：本制度如有必要進行修改，應(yīng)經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審批后，方能生效。

　　附件：操作規(guī)程（以下為操作規(guī)程的范例，具體內(nèi)容按實際情況編寫）

　　第一條：采購規(guī)程

　　1. 采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，制定采購方案，并向供應(yīng)商發(fā)送采購訂單。

　　2. 采購人員應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的溝通，確保原材料的及時到貨，并進行到貨檢驗。

　　3. 采購人員應(yīng)定期評估供應(yīng)商的質(zhì)量和服務(wù)，根據(jù)評估結(jié)果及時調(diào)整供應(yīng)商名單。

　　第二條：入庫規(guī)程

　　1. 倉儲人員應(yīng)按照倉庫的物料類別和批次進行入庫管理，確保物料存放有序。

　　2. 入庫人員應(yīng)對原材料進行詳細(xì)的`檢驗和登記，并將檢驗結(jié)果及時通知相關(guān)部門。

　　3. 入庫人員應(yīng)對原材料進行分類歸檔，并按照先進先出原則進行放置。

　　第三條：出庫規(guī)程

　　1. 倉儲人員應(yīng)按照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品要求進行原材料的出庫，并填寫相應(yīng)的出庫記錄。

　　2. 出庫人員應(yīng)將出庫信息及時通知生產(chǎn)部門，并確保出庫數(shù)量和用途的準(zhǔn)確性。

　　3. 出庫人員應(yīng)對出庫物料進行清點和裝車安全檢查，確保物料的安全和完整。

　　第四條：庫存管理規(guī)程

　　1. 倉儲人員應(yīng)定期盤點庫存，并將盤點結(jié)果通知相關(guān)部門。

　　2. 倉儲人員應(yīng)根據(jù)庫存情況及時調(diào)整訂購計劃，避免過多或過少的庫存。

　　3. 倉儲人員應(yīng)注意原材料的保質(zhì)期，避免過期物料在庫存中積壓。

　　第五條：質(zhì)量管理規(guī)程

　　1. 質(zhì)量部門應(yīng)制定原材料的到貨檢驗方案，并對原材料進行詳細(xì)的檢驗。

　　2. 質(zhì)量部門應(yīng)建立原材料質(zhì)量臺賬，記錄原材料的檢驗結(jié)果和質(zhì)量情況。

　　3. 質(zhì)量部門應(yīng)定期評估質(zhì)量情況，并及時采取措施改善和糾正不良質(zhì)量現(xiàn)象。

　　通過以上制度的規(guī)范，將有助于提高原材料管理的效率和規(guī)范程度，進一步確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強公司的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

原材料的管理制度8

　　1、粉碎操作一定要遠(yuǎn)離倉庫、車間、廠房。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。

　　3、粉碎工具以來采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具，嚴(yán)禁采用金屬性工具。

　　4、操作人對各種原材料開箱啟用前、先檢查外包裝標(biāo)記是否與包裝物相符，在操作前要將所有的工具擦拭干凈；嚴(yán)禁幾種原料混合粉碎。在操作實施時，應(yīng)穿戴工作圍裙、防護帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。

　　5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁用鐵桶盛裝。

原材料的.管理制度9

　　為了加強地磅計量和地磅房日常管理，確保材料計量準(zhǔn)確、可靠，根公司實際情況制定本制度：

　　1、材料檢驗：應(yīng)配合實驗室做好材料進廠檢驗工作，經(jīng)材料人員檢驗合同方可過磅卸料，未按公司規(guī)定通過檢驗并符合要求的材料地磅員不得入廠卸料，否則一經(jīng)查明將對當(dāng)班當(dāng)班值勤人員處以500元罰款并據(jù)公司損失情況追究相應(yīng)責(zé)任。

　　2、材料過磅：車輛上下磅過程中不允許稱重操作、計量時應(yīng)確認(rèn)磅上是否有人或非磅物品、車輛是否全部上磅、重車和空車是否為同一車輛，當(dāng)班值勤人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、公平計量、細(xì)心核對、防止因玩忽職守造成材料計量數(shù)據(jù)錯誤，因玩忽職守造成損失的據(jù)情況要求當(dāng)事人進行相應(yīng)賠償。

　　3、材料進廠卸料：材料進廠卸料，當(dāng)班值勤人員應(yīng)全程監(jiān)管，要求駕駛員到指定倉罐卸料并在現(xiàn)場監(jiān)控直至材料按規(guī)定要求卸完關(guān)好倉料倉罐卸料口，空車回磅、打出過磅單、交同送貨員或駕駛員簽單確認(rèn)，才為入庫完整。并依存在問題做如下規(guī)定：

　�。�1）因擅離職守造成卸錯倉罐、爆料、漏料，將對當(dāng)班值勤人員處于500元/次的罰款。

　�。�2）因指材料卸錯倉罐，當(dāng)班值勤人員須馬上通知實驗室、生產(chǎn)部等相關(guān)主管進行問題處理

　　（3）在卸料過程中如有發(fā)現(xiàn)駕駛員偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為，應(yīng)及時制止并上報部門主管。駕駛員若被發(fā)現(xiàn)偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為將處于100-5000元/次罰款，從應(yīng)付運費或材料款中扣減，并從處罰款中提取10%做為值勤人員獎勵。

　�。�4）在卸料過程駕駛員有偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為而當(dāng)班地磅員未發(fā)現(xiàn)，經(jīng)查實后除對駕駛員做出處罰外視情況對當(dāng)班地磅員也將做出100-500元/次的罰款。

　　4、材料入庫登記：當(dāng)班值勤人員應(yīng)在下班前做好材料入倉臺帳登記，并與管理系統(tǒng)錄入信息進行核對，如有發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)及時進行更正，需更改管理系統(tǒng)相關(guān)過磅信息的應(yīng)報系統(tǒng)授權(quán)管理員進行更改并在更改登記本填寫更改原因、內(nèi)容及相關(guān)人員簽名。材料統(tǒng)計員每日需對上一日的材料送貨單、過磅單、系統(tǒng)磅單和材料入庫臺帳進行審核，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋。若因錯賬造成爆料的，能查明責(zé)任人的，將對責(zé)任人處于500元/次罰款，不能查明責(zé)任人的將對整個地磅房人員進行整體處罰，每人罰款200元。

　　5、磅房管理：

　�。�1）磅房電腦管理：離磅房必須退出過磅系統(tǒng)并設(shè)備電腦屏保密碼，應(yīng)杜絕地磅房以外的人員對過磅系統(tǒng)進行操作，因當(dāng)班值勤人員的擅離職守讓駕駛員或無關(guān)人員材料替代材料過磅的，一發(fā)現(xiàn)即處以500元/次的罰款，若多次出現(xiàn)這種情況的將給予開除。

　　（2）設(shè)備維護管理：磅稱臺面要保持干凈，禁止在磅稱臺面放置與過磅計量無關(guān)的物品，隨時與送貨單的'計量重量進行比對校準(zhǔn)，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定差距，應(yīng)上報部門主管查找原因。

　　6、人員考勤要求：

　�。�1）每班上班時間12小時，一天兩班輪換，上班時間不得擅離公司，若有特殊原因須臨時離崗的須向部門主管請假，經(jīng)同意并做好工作安置才能離開。否則將按礦工處理，按1日罰扣3日工資并不能參與當(dāng)月超產(chǎn)獎金分配。

　�。�2）人員交接班期間，交班人員須等接班人員到崗做好工作交接后方可下班離崗，未做好上下班崗位工作交接的經(jīng)查實將視情況對相應(yīng)責(zé)任處于罰款每人每次50-500元。

　　（3）因當(dāng)班值勤人員的擅崗位造成材料入廠未能及時過磅入倉，經(jīng)查實將對當(dāng)班值勤人員處于罰款50-500元/。

　　本制度自布達(dá)相關(guān)人員之日起開始實施，并以此制度的遵守情況做為每月超產(chǎn)獎及年終獎金、優(yōu)秀員工評優(yōu)考核依據(jù)。

原材料的管理制度10

　　為確保學(xué)校食品安全，保障師生健康，學(xué)校食堂倉庫保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求，負(fù)責(zé)學(xué)校采購組所采購的物資的驗收、發(fā)放和保管工作。為規(guī)范管理，特制訂以下規(guī)定：

　　物資入庫的基本要求：保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚，入庫迅速。

　　1．原材料入庫必須以總務(wù)處確定的供應(yīng)商（已簽訂學(xué)校食品安全協(xié)議）提供的食材辦理入庫。保管員不得隨意接收非定點供應(yīng)商的食材。

　　2.倉庫保管員與在食材驗收時注意：

　　1）驗包裝上內(nèi)容是否與檢驗報告內(nèi)容相符；

　　2）驗生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，如果已超過保質(zhì)期的'決不能收；

　　3）驗包裝是否有廠名、廠址；

　　4）驗食物外觀：有無破損、污損、變形、雜物、霉變等；

　　5）嗅氣味，是否有異味；

　　6）手感，是否有異樣。

　　3.數(shù)量質(zhì)量符合要求，倉管員進庫單上簽字，并進行入庫登記。

　　物資發(fā)放基本要求：熱情服務(wù)，及時迅速。

　　1.保管員在物資出庫時做到忙而不亂，節(jié)約時間，避免出差錯，必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作；要根據(jù)食堂用料計劃和領(lǐng)料規(guī)律，合理的安排出庫時間和出庫順序（確保食堂7點上班后能領(lǐng)到物資，幼兒園點心時間段領(lǐng)到點心）。

　　2．物資出庫要按照隨進隨出、先進先出、易壞先出的出庫原則，防止食品原料過期變質(zhì)。

　　3.保管員要加強與食堂和采購的聯(lián)系，互通信息，緊密配合，主動為食堂服務(wù)，力求做到出庫手續(xù)簡便，及時迅速，提高效率。

　　4.做好物資出庫時的領(lǐng)貨手續(xù)，領(lǐng)貨人簽字。

　　物資保管基本要求：環(huán)境整潔，物資擺放有序，防鼠防盜，帳物相符。 1.食堂的庫房必須保持清潔，每天清掃，保護良好的環(huán)境衛(wèi)生。要保持干燥、通風(fēng)、整潔，防止物資因受潮而霉?fàn)€變質(zhì)。

　　2.食堂庫房要做到隨手關(guān)門，非庫房管理人員不得任意進出。庫房內(nèi)禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

　　3．任何人員不私自動用庫房內(nèi)的物品，保管員應(yīng)提高警惕，做好防火防鼠防盜工作。

　　4.庫房物品應(yīng)按標(biāo)記標(biāo)識有序存放，食品與非食品不得混放或混裝，食品必須隔墻15厘米，離地面20厘米。在庫房內(nèi)，不得存放有毒有害物品，如滅蠅、滅鼠藥、農(nóng)藥及個人用品。超過保質(zhì)期或霉?fàn)€變質(zhì)食品要及時銷毀，不得存放在庫房內(nèi)。

　　5.科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管，貨物入庫及時，應(yīng)按庫房地點、貨架順序存放物資。

　　6．每月終了，保管員應(yīng)按照學(xué)校規(guī)定，上報本月食堂領(lǐng)貨匯總，報處，對倉存情況及時與采購組聯(lián)系，確保食材的正常供應(yīng)。

原材料的管理制度11

　　為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，我們在采購原材料時需要注意以下幾點：

　　1.避免使用以下有害物質(zhì)：鄰苯二甲酸二（2-乙基已基）酯（DEHP）、鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）、鄰苯二甲酸丁基芐基酯（BBP）和鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）。

　　2.選擇水基或光固化上光油，避免使用有害物質(zhì)。

　　3.選擇植物類噴粉，避免使用有害物質(zhì)。

　　4.潤濕液不得含有甲醇。

　　5.覆膜時盡量采用預(yù)涂膜，即涂膜覆膜膠粘劑應(yīng)為水基覆膜膠。

原材料的管理制度12

　　寧夏華輝活性炭股份有限公司

　　大宗原材料管理制度

　　文件編號：q / hh 3003－20xxb版n0 :

　　1.目的

　　為了加強公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司外購炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

　　3.職責(zé)

　　由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

　　4.工作程序

　　4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲罐靜置。

　　4.2.炭化料的管理

　　4.2.1炭化料進廠后由供應(yīng)部裝卸工及時向運貨司機收取供方出庫單及過磅單，負(fù)責(zé)清點數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單(暫用出庫單代替)一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字，收取驗收簽字的供方出庫單及磅單及時交給庫管員。

　　4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

　　4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進廠時間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

　　4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進行處理，并掛標(biāo)志牌。

　　4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。

　　4.2.6重新篩分每噸按12元人工費計算，異物每塊按5元計算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。

　　4.3原料煤

　　4.3.1洗精煤到原料場后先進行晾曬。依據(jù)化驗報告的灰份等級:

　　a辦理入庫手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

　　2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購入的原材料，必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

　　五、出庫程序。

　　原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨說明），所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的報給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

　　六、以上所指特殊物料包括。

　　1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

　　2、實驗室日常工作所需的.實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

　　3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

　　4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

　　5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

　　七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫實行特殊的出入庫程序。

　　1、對車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實行特殊的出入庫制度：物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細(xì)的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

　　2、對各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

　　3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個人不得保管和使用。

　　八、每次大宗原材料進廠入庫前，必須由采購人員通知倉庫，按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車，并及時開具入庫手續(xù)。

　　九、倉庫定期（一般為每月）對倉庫原材料進行整體的盤存，如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合，尤其是對特殊物料，各車間或部門應(yīng)提供真實有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。

　　十、以上制度自xx年xx月xx日實行，請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。

原材料的管理制度13

　　煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度：

　　一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此，對各種原材料及成品的存放、保管，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，強化安全責(zé)任制度，杜絕違章行為，防止事故發(fā)生；

　　二、倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動物；

　　三、根據(jù)倉庫的性質(zhì)和類型，應(yīng)配齊相應(yīng)的.消防器材；

　　四、倉庫保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感，熟悉各種材料。性能。進庫人員也應(yīng)穿軟底鞋，庫內(nèi)應(yīng)保持整潔。無藥塵。雜物。

　　五、倉庫類別有：

　　1、煙花爆竹成品。

　　2、紙筒。

　　3、有藥半成品。

　　4、引火線。

　　5、黑火藥。

　　6、煙火藥。

　　7、紙張及印刷品等。

　　8、附加材料。

　　9、化工原材料。各類倉庫的物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放，化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放；

　　六、嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)和危險生產(chǎn)車間（工房）啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶；

　　七、倉庫應(yīng)定期盤點，保證帳目清楚，材料出庫必須核對品名、型號，查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符，不準(zhǔn)搞錯，更不準(zhǔn)用其它材料代替；

　　八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉庫原材料及制成品，切實做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時翻曬。制成品和原材料進（出）庫、翻倉、打掃清理時，要小心輕放，嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌；

　　九、各類煙花爆竹及原材料儲存時間不能過長，應(yīng)符合安全規(guī)定。倉儲場所干濕度應(yīng)符合安全要求，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計并由保管人員經(jīng)常測試，一旦發(fā)現(xiàn)所儲存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等，應(yīng)及時上報并采取有關(guān)措施進行處理；

　　十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板，桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

原材料的管理制度14

　　1、不得采購違反《食品安全法》第二十八、第四十八、第五十、第六十條規(guī)定食品。

　　2、進貨前查驗供貨商資質(zhì)，不得采購無《食品生產(chǎn)許可證》、《食品流通許可證》的食品生產(chǎn)經(jīng)營者供應(yīng)的食品。

　　3、做好進貨查驗，查驗采購食品及原料是否符合相關(guān)食品安全法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求，不得采購腐敗變質(zhì)、摻雜摻假、發(fā)霉生蟲、有毒有害、質(zhì)量不新鮮的食品及原料，以及無產(chǎn)地、無廠名、無生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或標(biāo)識不清以及超過保質(zhì)期限的食品。

　　4、采購肉類應(yīng)查驗是否為定點屠宰企業(yè)屠宰的產(chǎn)品并查驗檢疫合格證明;不得采購沒有檢疫合格證明的肉類。進口食品及其原料應(yīng)具有檢驗檢疫機構(gòu)出具的.檢疫合格證書。

　　5、采購食品、食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品均應(yīng)嚴(yán)格索證索票，包括供應(yīng)商資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證明、發(fā)票、收據(jù)、供貨清單、信譽卡等。不得采購使用無包裝、無標(biāo)識、無生產(chǎn)廠、無生產(chǎn)日期、無保質(zhì)期、無票證等假冒偽劣和來源不明的食用油脂。

　　6、建立食品采購索證和進貨驗收臺賬記錄，分類并按時間順序存檔管理，指定專(兼)職人員負(fù)責(zé)。采購記錄應(yīng)當(dāng)如實記錄產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內(nèi)容，或者保留載有上述信息的進貨票證。

　　7、臺賬存放應(yīng)方便查驗，記錄、票證的保存期限不得少于2年。

原材料的管理制度15

　　一、水泥

　　1、首次使用的水泥品種和廠家，必須由材料部門提前取樣，送試驗室進行

　　必試項目的試驗，試驗合格方可進貨，不經(jīng)試驗不得進貨。

　　2、水泥進廠后由使用單位取樣，填寫委托試驗單和材質(zhì)證明書，送試驗室

　　復(fù)驗。

　　3、試驗室收料人員在接到實樣、委托試驗單和材質(zhì)證明書時應(yīng)在委托單上

　　上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒有材質(zhì)證明書實驗室可以拒收。

　　4、同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的散裝水泥以一次進廠的

　　同一編號為一批，且一批的總量不超過500噸。

　　5、水泥軟練試驗和結(jié)果評定，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般按批檢驗其

　　標(biāo)準(zhǔn)稠獨用水量、凝結(jié)時間、強度和安定性，必要時還要檢驗細(xì)度指標(biāo)。

　　6、水泥試驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用，否則應(yīng)及時發(fā)出報告，通知有關(guān)單位及主管部門處理。

　　7、試驗室應(yīng)及時了解水泥的`儲存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使

　　用水泥，水泥出廠超過三個月（快硬水泥一個月）的，重新取樣復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

　　二、骨料

　　1、砂石對照進料臺賬，每400m3或600t為一檢驗批，取樣做篩分及含泥

　　量測定等試驗，石子還應(yīng)做針片狀顆粒級含量測定，當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購，質(zhì)量較穩(wěn)定，進料量又較大時，可定期檢驗，但每月不得少于四次。新辟料源，進廠應(yīng)由材料部會同試驗室現(xiàn)場勘察并取樣進行全面試驗。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進廠，不經(jīng)試驗或試驗不合格者，不得進廠。

　　2、按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定進行試驗和結(jié)果評定。

　　3、認(rèn)真填寫試驗記錄，計算試驗結(jié)果，結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

　　的代號。

　　三、混合材料：

　　1、為改善混凝土的某些性能，節(jié)約水泥用量等，可適量摻入粉煤灰，但超

　　量和超代系數(shù)必須由試驗確定。

　　2、粉煤灰進廠時，材料部應(yīng)對其品種、級別、重量、包裝號及出廠日期等

　　情況進行驗收，并主動向供方索取檢驗報告或材質(zhì)證明書同委托試驗單一起交試驗室備查。

　　3、粉煤灰在運輸過程中不得受潮，進站后掛有粉煤灰牌，嚴(yán)防與水泥混合。

　　4、所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級的品質(zhì)指標(biāo)，遇有不合

　　格時試驗室應(yīng)及時通知材料部并報總工程師一份，由總工程師會同技術(shù)部處理。

　　5、現(xiàn)場材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗室進行品質(zhì)鑒定，以一晝夜連續(xù)供應(yīng)