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維護設(shè)備管理制度

時間:2022-08-23 10:48:16 制度 我要投稿

維護設(shè)備管理制度

  在現(xiàn)在的社會生活中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的維護設(shè)備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

維護設(shè)備管理制度

維護設(shè)備管理制度1

  1.操作人員在獨立使用設(shè)備前,需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方可憑證獨立操作。

  2.操作工人使用設(shè)備時,應(yīng)掌握“三好”、“四會”,嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的”五項紀律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護”四項要求”。

  3.設(shè)備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位責(zé)任制,因生產(chǎn)需要,操作其它同類設(shè)備時,需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準,設(shè)備科認可;操作其它設(shè)備時,需辦理其它機型操作證。

  4.設(shè)備維護實行專責(zé)制。對單人操作,一班作業(yè)的設(shè)備實行專人專機制,下班時填寫操作記錄;二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備;建立機長負責(zé)制,并作好交接班記錄;公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負責(zé)設(shè)備維護。

  5.操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備,如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷,超規(guī)范使用設(shè)備時,設(shè)備管理部門有權(quán)制止,操作工人有權(quán)拒絕,并向有關(guān)部門反映,并對違章指揮者追究責(zé)任。

  6.生產(chǎn)設(shè)備要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備要嚴格執(zhí)行預(yù)防性試驗。

維護設(shè)備管理制度2

  1.目的和適用范圍

  1.1目的:為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維護良好的設(shè)備能力,特制定本標準。

  1.2范圍:適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

  2.職責(zé)

  2.1生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的維修與管理。

  2.2各車間負責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。

  3.工作程序

  3.1設(shè)備建檔工作。

  1)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

  2)設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。

  3.2設(shè)備使用要求

  1)三好

  用好:認真遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用。

  管好:設(shè)備專人使用,非經(jīng)主管允許,非操作人不能使用和改動設(shè)備。

  修好:操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。

  2)四會

  會使用:操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后,方能獨立操作。

  會維護:學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔完好。

  會檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備正常、異常的基本知識,協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。

  會排除故障:熟悉設(shè)備特點,懂得折裝注意事項,會做一般的調(diào)整,協(xié)助維修工人排除故障。

  3)四項要求

  整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。

  清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。

  潤滑:按時加油,油質(zhì)符合要求,保持油路暢通。

  安全:定人、定機,遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測異常,不出事故。

  4)五項紀律

 。1)憑操作證(上崗證)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。

 。2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。

  (3)遵守設(shè)備交接班制度。

 。4)管理好工具附件,不得遺失

  (5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。

  3.3設(shè)備保養(yǎng)

  3.3.1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)(由操作工負責(zé)完成,每天進行一次)。

  設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容:

  (1)檢查(包括班前、班中、下班時的檢查。)

  A.班前認真檢查設(shè)備,合理潤滑和加油。

  B.班中遵守操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

  C.檢查皮帶是否松動。

  D.檢查制動開關(guān)是否正常。

  E.檢查安全防護裝置是否完整。

  F.檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。

  G.班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。

  (2)緊固

  檢查易松動的螺絲并上緊。

  (3)潤滑

  依規(guī)定添加潤滑油。

  (4)清潔

  清掃、擦拭設(shè)備

  3.3.2設(shè)備一級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進行)。

  以操作工為主、維修工為輔作負責(zé)完成(每個月進行一次)一級保養(yǎng)內(nèi)容如下:

  1)設(shè)備各部位零件的維修及更換;

  2)檢查車床導(dǎo)軌的間隙,發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整;

  3)設(shè)備傳動帶的維修及更換;

  4)檢查、疏通潤滑系統(tǒng);

  5)檢查切割機的鋸片是否完好,有無裂紋,變形。

  6)檢查砂輪機的砂輪是否完好,有無裂紋和異常。

  3.3.3設(shè)備二級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進行)。

  以維修工為主、操作工為輔負責(zé)完成(每年進行一次)

  二級保養(yǎng)內(nèi)容如下:

  以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。

  二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容為:

 。1)設(shè)備定期大修,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理。

 。2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

  (3)設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。

 。4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機。

  3.4定期檢查考核

  3.4.1沒按要求保養(yǎng)的操作工,要與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。

  3.4.2為了對設(shè)備定期維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好狀態(tài),由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。

  4.3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設(shè)備進行一次日常檢查。

維護設(shè)備管理制度3

  1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運行與精確監(jiān)控,從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進行,電儀人員必須進行夜間值班,具體管理辦法如下:

  2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。

  3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū),如果有事須離開必須向當日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區(qū),并向當日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時嚴禁單人操作,必須雙人進行,一人操作,一人負責(zé)監(jiān)護,在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時,必須由崗位人員確認安全并給與監(jiān)護。

  5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

  6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環(huán)境。

  7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。

維護設(shè)備管理制度4

  設(shè)備預(yù)防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

  1、目的:

  預(yù)防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備(A類)應(yīng)實行預(yù)防性維護,并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式,具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點?筛鶕(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責(zé):

  設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員:

  1)設(shè)備預(yù)防維護計劃表

  2)設(shè)備預(yù)防維護計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

  設(shè)備機修人員:

  1)設(shè)備預(yù)防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

  2)負責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設(shè)備預(yù)防性維護計劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護計劃。

  4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護計劃。此計劃應(yīng)得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責(zé)人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責(zé)人審核,總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預(yù)防性維護計劃表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。

  4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護計劃在實施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進行修改,更改維護計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出,并填寫預(yù)防性維護計劃修改控制單。

  4.4、預(yù)防性維護計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號,由設(shè)備使用部門負責(zé)人和設(shè)備部負責(zé)人簽字批準后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應(yīng)當按照制定的維護計劃實施,嚴格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行,做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄,由管理人員每月進行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

  4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護計劃后,要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留,并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

  4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設(shè)備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修,在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理,送指定場所進行集中處理。

  5、考核辦法

  5.1、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵,機修班長連帶50%。

  5.2、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.3、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行后,相關(guān)維護記錄丟失,將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。

  5.4、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象出現(xiàn),導(dǎo)致不能及時執(zhí)行計劃時,要及時上報設(shè)備管理員,未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.5、各維修班長要根據(jù)預(yù)防維護計劃的內(nèi)容提前打備件申購,以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護計劃執(zhí)行的,將給與維修班長50元負激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預(yù)防維護計劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)

維護設(shè)備管理制度5

  一、目的

  為加強設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

  三、職責(zé)

  (一)操作人員

  1、培訓(xùn)后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。

  2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認真填寫運行記錄。

  3、認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

  4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

  5、保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

  (二)維修人員

  1、定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

  2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

  3、認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

  (三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

  1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

  2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

  四、主要內(nèi)容

  (一)設(shè)備的使用

  為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

 。1)嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。

 。2)設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。

 。3)設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

 。4)設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

  (二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

  1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

 。1)日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好交班記錄。

 。2)一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

 。3)二級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

  2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。

 。1)三好:管好、用好、修好;

  (2)四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;

 。3)四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;

 。4)五項紀律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

  設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

  (三)設(shè)備的交接班規(guī)定

  1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。

  2、交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

  3、接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

  4、班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

  5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

  6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

  (四)制度的執(zhí)行

維護設(shè)備管理制度6

  為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),保證良好的技術(shù)狀態(tài),減少故障發(fā)生率,特作以下規(guī)定:

  1、在開機前

  檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活;各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時,要檢查各部位工作情況,有無異,F(xiàn)象和聲響。

  2、在使用過程中

  (1)嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。

 。2)確;顒訉(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。

 。3)應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。

 。4)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機器離開崗位。

 。5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。

  3、當班工作結(jié)束后無論加工完成與否,都應(yīng)進行認真擦拭,全面保養(yǎng),要求達到:

 。1)設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。

 。2)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。

 。3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。

 。4)安全防護裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。

  (5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。

 。6)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。

 。7)保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時,應(yīng)虛心接受并及時改進。

  4、為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi),要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備,操作工要利用一切可以利用的時間,為使保養(yǎng)工作制度化,經(jīng);,由維護工人設(shè)備及相關(guān)部門定期進行評測,予以獎罰。

維護設(shè)備管理制度7

  一、管理范圍

  本標準適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。

  二、管理職責(zé)

  1、生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

  2、生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

  3、車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

  三、管理內(nèi)容

  1、特護設(shè)備包括:略

  2、車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

  3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

  4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

  5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄,并列入考核。

  6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

  7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。

  四、考核辦法

  1、生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。

  2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。

  3、責(zé)任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。

  4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結(jié)的,扣100—300元。

維護設(shè)備管理制度8

  一、概念

  1、什么是設(shè)備巡檢

  設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài),這種方法實際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。

  2、什么是設(shè)備點檢

  為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備(及電器設(shè)備)上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

  3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:

  (1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進行日常巡查,在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的'異常現(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。

  (2)設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,

 。3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位,主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行,檢查設(shè)備有無異,F(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。

  二、設(shè)備點檢的分類

  按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點檢分為:日常點檢、定期點檢二類。

  1.日常點檢

  作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準,以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運行中進行,所以對生產(chǎn)影響不大。

  2.定期點檢

  作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

  設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時間較長,一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。

  三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)

  設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

  1.確定檢查點

  一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少,難以達到預(yù)定的目的;檢查點過多,勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。

  2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。

  3.制定點檢判定標準

  根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。

  4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費用支出。點檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程,一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究,確定一個切合實際的點檢周期。

  5.確定點檢方法和條件

  根據(jù)點檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。

  6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人,也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責(zé),因為他們天天與設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時,要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實。

  7.編制設(shè)備點檢卡

  為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時,文字和符號要力求準確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

  8.做好點檢管理工作

  企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu),形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實,獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同時,還要著重解決和防止四個問題:

  ①防止不到現(xiàn)場的謊檢;

 、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢;

 、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢;

 、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。;維修部門負責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

  四、設(shè)備的日常點檢工作要求

  1、日常點檢工作的主要內(nèi)容

 。1)設(shè)備點檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;

 。2)小修理――小零件的修理和更換;

  (3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;

 。4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;

 。5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;

 。6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;

  (7)使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

  2、點檢的十大要素(點檢項目)

  (1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);

  (2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);

 。3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);

 。4)泄漏――無泄漏;

 。5)給脂狀況――潤滑良好;

 。6)異音――無異音;

 。7)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);

 。8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;

 。9)磨損――磨損量符合要求;

  (10)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

  五、設(shè)備的正確使用

  1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

  “三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。

  “四會”是會使用,會維護、會點檢,會緊急處理故障。

  2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定

  不準拼設(shè)備,嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行;

  不準亂開、亂拆、亂割、亂焊;

  不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置;

  不準在無潤滑狀態(tài)下運行;

  不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準無證人員操作及檢修設(shè)備。

  3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;

  保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;

  保持設(shè)備的自動化程度。

  4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;

  根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險;

  規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標記;

  各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識別;

  場地平整,物品堆放整齊。

  六、三級保養(yǎng)制度

  設(shè)備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

  “三級”保養(yǎng)的劃分

 。1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé),班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。

 。2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為:對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位,電氣部分由維修電工負責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。

 。3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設(shè)備進行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

  設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

 。1)班前認真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

 。2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

 。3)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。

 。4)班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

 。5)做好交接班工作,將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。

  (6)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行,并將定期評比情況作好記錄。

  保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。

  清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;

  潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;

  緊固,指各連接部位緊固;

  調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

維護設(shè)備管理制度9

  一、整齊:工具附件放置整齊,工具堆放合理,安全防護裝置齊全,管道線路完整。

  二、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處,無油垢、無碰傷、無劃痕,各部位不漏油、不漏水、水漏氣,切屑垃圾清掃干凈。

  三、潤滑:按規(guī)定加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油標、油線、油氈齊全、清潔,油路暢通。

  四、安全:實行定人、定機和交接班制度,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程,精心保養(yǎng),防止事故。

維護設(shè)備管理制度10

  一、備品備件的計劃管理

  1、備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為:

 、拧⒕S護需要的備件,即易耗、常換件。

 、啤⒋、中修需用的備件,即非常換件。

 、、事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。

 、、進口備件,即引進設(shè)備專用備件。

  2、全年備品備件需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由設(shè)備管理員負責(zé)。

  3、每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達,各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門,在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。

  4、屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。

  5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,定項、定量、定時供應(yīng)。

  6、備品備件計劃,應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全,準確無誤,滿足訂貨要求。

  二、事故備件的處理

  設(shè)備發(fā)生事故所需的備件,必須按特殊情況處理,要千方百計迅速解決,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

  三、對外訂貨管理

  1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂。

  2、嚴格按照備品備件規(guī)格及性能要求,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。

  3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

  4、非標準件的加工由維修單位委托加工。

  5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責(zé)及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。

  四、備件、部件的修復(fù)再生

  設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法,使其再生,這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復(fù)利用有貢獻維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。

  五、備件的報廢

  1、腐蝕嚴重或超限使用,又不能修復(fù)的備件。

  2、技術(shù)落后的備件。

  六、本制度由生產(chǎn)廠檢查,企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。

維護設(shè)備管理制度11

  設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:

  一級保養(yǎng):

  在日常工作中,設(shè)備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時進行調(diào)整,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作,由設(shè)備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養(yǎng):

  此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設(shè)備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養(yǎng):

  車間所屬設(shè)備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設(shè)備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

  一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

維護設(shè)備管理制度12

  電氣維修管理規(guī)定

  一、電氣維修人員必須持上崗證,嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。

  二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

  三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。

  四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

  五、一般情況下,盡量避免帶電工作,若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時,應(yīng)裝設(shè)隔音擋板,并有專人監(jiān)護。

  六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上,應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的標牌。

  配電房管理規(guī)定

  一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班,未經(jīng)許可,非工作人員不得入內(nèi)。

  二、值班員必須持證上崗,熟悉配電設(shè)備狀況,操作方法和安全注意事項。

  三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表,功率表的指示情況,嚴禁變壓器空氣開超載運行。

  四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。

  五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備,保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

  六、做好配電房的防水、防潮,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

  停水及事故處理方案

  水是人們生活中必不可少的,人們一天也離不開水,正常情況下,物業(yè)管理企業(yè)必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水,應(yīng)當提前通知,使產(chǎn)權(quán)人、使用人有所準備,因市政管網(wǎng)停水時,維修搶修中心應(yīng)立即通知管理處,管理處與市政供水部門聯(lián)系。

  如發(fā)生跑水、漏水現(xiàn)象,應(yīng)采取如下措施:

  1、檢查漏水的準確位置,并在許可能力下,立即設(shè)法制止漏水,如關(guān)上水閥等。若不能制止時應(yīng)立即通知維修搶修中心,在搶修人員到達前須盡量控制現(xiàn)場,防止范圍擴散。

  2、觀察四周環(huán)境,利用現(xiàn)有設(shè)備工具,設(shè)法清理現(xiàn)場。

  3、通知清潔人員清理現(xiàn)場積水,檢查受影響范圍,通知受影響住戶。

  4、日常工作中,應(yīng)留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋,隨時加以清理干凈,以免堵塞。

  共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范

  共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作,應(yīng)遵守下列規(guī)范:

  一、衛(wèi)生和水電設(shè)備的日常性保養(yǎng)。物業(yè)管理公司要負責(zé)管區(qū)范圍內(nèi)的計劃養(yǎng)護、零星報修和改善添裝任務(wù)。零星損壞的衛(wèi)生、水電設(shè)備一般應(yīng)按物業(yè)管理公司規(guī)定期限及時修理,人為損壞則要由住用者自費修理。

  二、上下水管道、化糞池等設(shè)施的維修養(yǎng)護。上下水管道發(fā)生故障必須急修時,由專業(yè)人員負責(zé),隨叫隨到進行搶修并定期維護;S池由專人定期清掏,進行保養(yǎng)。

  三、消防設(shè)備的日常性保養(yǎng)。對消防專用水箱一般在規(guī)定期限內(nèi)調(diào)水、放水,以防止出現(xiàn)缺水、阻塞、水質(zhì)腐臭等現(xiàn)象;消防泵也應(yīng)采取定期試泵的措施。

  四、其他特種設(shè)備的日常性保養(yǎng)。對其他特種設(shè)備,按季度專人負責(zé)維修、管理、養(yǎng)護。

  共用設(shè)施、設(shè)備維護人員操作規(guī)程

  共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作,共用設(shè)施、設(shè)備維護人員應(yīng)遵守下列操作規(guī)程:

  一、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是以設(shè)備操作人為主,主要是對設(shè)備實施清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主的檢查和預(yù)防性的保養(yǎng)措施。

  二、操作人員定機保養(yǎng),做好班前交接,了解設(shè)備運行情況,檢查設(shè)備各部位的清潔和潤滑,空運轉(zhuǎn)檢驗各系統(tǒng)安全裝置,正常后方可投入使用。

  三、操作中要集中思想,合理使用設(shè)備,嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)小故障及時排除,及時調(diào)整緊固松動的機件。

  四、下班前一般須留一定時間對設(shè)備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

  五、專業(yè)維修人員的巡回檢查,主要是檢查操作人員是否合理使用設(shè)備,機器運轉(zhuǎn)是否正常,督促操作人員日常保養(yǎng),制止違章操作行為。在遇到一般故障時,幫助操作人員及時處理、排除。

維護設(shè)備管理制度13

  設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:

  一級保養(yǎng):在日常工作中,設(shè)備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時進行調(diào)整,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作,由設(shè)備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設(shè)備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養(yǎng):車間所屬設(shè)備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設(shè)備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

  一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

維護設(shè)備管理制度14

  根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度,對備用設(shè)備的盤車進行了如下規(guī)定:

  一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況,分類制定盤車周期如下:

  A、大型設(shè)備盤車周期為每三天一次;

  B、油站每七天啟動運行一次;

  C、泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。

  二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵,必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進行盤車操作。

  三、盤車操作規(guī)定如下:

  A、大型設(shè)備每次盤車90°。

  B、泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。

  C、油站每次運行時間為30分鐘。

  D、應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤車標記,并與盤車周期相對應(yīng)。

  四、建立設(shè)備盤車記錄,每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。

維護設(shè)備管理制度15

  一、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)合格后方可操作,必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

  二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進行檢查、并做好檢查記錄。

  三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達任務(wù)單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單,經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。

  四、設(shè)備運行至大修時,應(yīng)由主管部門下達任務(wù)單,填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。

  五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設(shè)備,必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。

  六、對特種設(shè)備的安全附件,安全保護裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。

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