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全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案（通用7篇）
全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。下面小編為大家分享全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案，歡迎大家參考借鑒。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 1
一、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)資料收集
現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相部的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2.設(shè)計(jì)和施工方案確定
設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
(二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備
1.主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。
2.主要施工機(jī)具檢查
(1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。
(2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。
3.搭腳手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和操作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支住拉接。
施工中各種操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍攔，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度圈套的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大、層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。
1.測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平等或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。
(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新重制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位
吊掛式全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。
(二)上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼盤混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個(gè)構(gòu)件的安裝位置和高度，都有應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側(cè)邊邊框安裝
要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，厚度不小于20 mm，長度不應(yīng)小于100mm。
(四)玻璃安裝就位
1.玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)定位后必須先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2~3cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工位的工人都能用手協(xié)助玻璃就位，拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃因風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。
2.玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的`手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注的鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上、下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们逑磩⿲⒈砻媲鍧嵅⒏稍铩?/p>
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩佟蚝�、不夾氣泡。
(4)注膠后專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5oC的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于3.5～4.5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收報(bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗(yàn)收
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。
(3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。
三、施工注意事項(xiàng)
吊掛式全玻幕墻由于系無框架幕墻，而且單塊玻璃面積較大，因此，施工時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：
1、玻璃磨邊
玻璃的加工一定要將上下端和兩側(cè)修磨平整，不要因上下端不外露，而忽視了質(zhì)量要求。因?yàn)椴Ａг谏a(chǎn)和加工過程中，存在有內(nèi)應(yīng)力。玻璃在吊裝中下部要臨時(shí)落地受力，在玻璃上端有吊夾銅片，局部應(yīng)力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中由于復(fù)雜的外力和內(nèi)應(yīng)力共同作用下容易產(chǎn)生裂紋。
2、玻璃的包裝
由于玻璃尺寸較大，木包裝箱一定要牢固，設(shè)計(jì)好吊裝點(diǎn)。玻璃在包裝箱內(nèi)除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間不能簡單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運(yùn)輸、吊裝過程中，里面的玻璃不能有移動(dòng)。
3、內(nèi)外夾扣設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)玻璃內(nèi)外夾扣和邊框時(shí)，要與其它專業(yè)施工密切配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其它專業(yè)施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔，因?yàn)槠渌鼘I(yè)施工隊(duì)伍不了解玻璃幕墻的特殊構(gòu)造，只考慮自己專業(yè)施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃幕墻上回造成玻璃不可恢復(fù)的損害。其它專業(yè)施工人員更應(yīng)注意防止工具物件墜落，以免造成玻璃破裂。
四、保養(yǎng)和維修
目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視�，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備(如清潔機(jī)或吊籃)，應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。
(7)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。
五、吊掛式玻璃幕墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法
1、玻璃規(guī)格、尺寸質(zhì)量符合要求觀察測量并核對出廠合格證。
2、型鋼規(guī)格、型號及質(zhì)量符合要求觀察測量并核對出廠合格證。
3、硅酮密封膠及填充材料牌號、規(guī)格符合質(zhì)量要求觀察測量并核對出廠合格證。
4、鋼吊夾、橫梁等鋼結(jié)構(gòu)安裝符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范鋼橫梁水平偏差≤2mm縱向偏差≤1.5mm鋼橫梁中線和底框中線垂直偏差：當(dāng)幕墻≤5m時(shí)，不超過2mm。當(dāng)5m<幕墻高<12m時(shí)，偏差不超過3mm。觀察檢測用拉通線、3m靠尺和基尺測量用拉通線鋼尺測量用激光水平儀和經(jīng)緯儀檢測。
5、幕墻垂直偏差極限當(dāng)幕墻≤5m時(shí)，為2.5mm。當(dāng)5m≤幕墻高≤12m時(shí)，為3～4mm。用激光水平儀和經(jīng)緯儀檢測。
6、幕墻面玻璃和肋玻璃夾角偏差限值±1°用直角尺和鋼尺檢測。
7、幕墻面玻璃和肋玻璃接縫平整度限值<2mm用直角尺和鋼尺檢測。
8、拼縫寬度與設(shè)計(jì)值偏差極限值為±3mm，用卡尺檢測。
9、內(nèi)外金屬夾扣、底框和其它裝飾面之間接縫高低極限值：±2.0mm用深度尺檢測。
10、膠縫不允許夾氣泡和間斷，也不能有突皰和流淌，要平順通直觀察檢測。
11、玻璃表面要清潔，不能有膠痕、油污觀察檢測。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 2
一、工程概況
本工程位于xxx，建筑高度為xx米，全玻璃幕墻面積約xx平方米。幕墻主要采用xx玻璃，通過懸掛方式安裝，旨在打造通透、現(xiàn)代的建筑外觀。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，采購優(yōu)質(zhì)玻璃、鋁合金型材、不銹鋼掛件等材料，并確保材料具備質(zhì)量合格證明文件。對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢查玻璃有無劃痕、氣泡，型材有無變形等。
人員準(zhǔn)備：組建專業(yè)施工隊(duì)伍，施工人員需具備豐富的幕墻安裝經(jīng)驗(yàn)，且經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和安全交底。
機(jī)具準(zhǔn)備：配備玻璃吸盤、電動(dòng)吊籃、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等施工機(jī)具，并確保其性能良好，能正常使用。
三、施工工藝
測量放線：使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，依據(jù)建筑軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對幕墻安裝位置進(jìn)行精確測量放線，確定幕墻的水平和垂直控制線。
預(yù)埋件安裝：根據(jù)測量放線結(jié)果，安裝預(yù)埋件。預(yù)埋件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其位置偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
鋼結(jié)構(gòu)安裝：對于懸掛式全玻璃幕墻，通常需先安裝鋼結(jié)構(gòu)支撐體系。按照設(shè)計(jì)要求，將加工好的.鋼構(gòu)件吊運(yùn)至安裝位置，進(jìn)行焊接或螺栓連接。安裝過程中，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度進(jìn)行控制，確保其符合設(shè)計(jì)要求。焊接完成后，對焊縫進(jìn)行防腐處理。
玻璃安裝：
玻璃吊運(yùn)：采用玻璃吸盤將玻璃吊運(yùn)至安裝位置，吊運(yùn)過程中需注意保護(hù)玻璃，避免碰撞。
玻璃定位：將玻璃準(zhǔn)確放置在不銹鋼掛件上，通過調(diào)整掛件位置，使玻璃的垂直度、平整度符合要求。
玻璃固定：使用密封膠將玻璃與掛件之間的縫隙密封，確保密封膠均勻、飽滿，無氣泡、裂縫。
注膠密封：在玻璃之間的縫隙處，采用耐候密封膠進(jìn)行注膠密封。注膠前，需清理縫隙內(nèi)的雜物，并粘貼美紋紙。注膠時(shí)，控制膠縫寬度和厚度，確保注膠質(zhì)量。注膠完成后，及時(shí)清理多余的密封膠，并揭去美紋紙。
四、質(zhì)量控制
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，每道工序完成后進(jìn)行自檢、互檢和專檢，合格后方可進(jìn)入下一道工序。
加強(qiáng)對原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
對關(guān)鍵工序，如鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃安裝等，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制措施，并進(jìn)行旁站監(jiān)督。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。
電動(dòng)吊籃等施工設(shè)備需定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。
施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 3
一、工程概況
本項(xiàng)目位于xx，周邊環(huán)境復(fù)雜，人流、車流量大，建筑高度為xx米，全玻璃幕墻面積為xx平方米。幕墻設(shè)計(jì)采用xx玻璃，通過懸掛方式安裝，施工難度較大。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：除常規(guī)材料檢驗(yàn)外，針對復(fù)雜環(huán)境，對玻璃的抗沖擊性能、鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能等進(jìn)行額外檢測，確保材料滿足特殊環(huán)境要求。
人員準(zhǔn)備：除專業(yè)施工人員外，配備交通疏導(dǎo)員、安全巡視員等，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場周邊的交通疏導(dǎo)和安全巡查工作。
機(jī)具準(zhǔn)備：除常規(guī)機(jī)具外，準(zhǔn)備噪音監(jiān)測設(shè)備、防塵設(shè)備等，以應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境下的環(huán)保要求。同時(shí)，配備備用電源，防止因停電影響施工安全。
三、施工工藝
測量放線：由于環(huán)境復(fù)雜，測量放線過程中增加測量次數(shù)，采用高精度測量儀器，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，對周邊建筑物、道路等進(jìn)行詳細(xì)測量，避免幕墻安裝對周邊環(huán)境造成影響。
預(yù)埋件安裝：考慮到復(fù)雜環(huán)境下主體結(jié)構(gòu)可能存在的變形，預(yù)埋件安裝時(shí)預(yù)留一定的調(diào)整空間。采用化學(xué)錨栓等可靠連接方式，確保預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。安裝后進(jìn)行多次復(fù)核，確保位置準(zhǔn)確。
鋼結(jié)構(gòu)安裝：針對復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)難度，制定詳細(xì)的吊裝方案。選擇合適的吊裝設(shè)備，如采用小型、靈活的吊裝機(jī)械，在夜間或交通流量小的時(shí)段進(jìn)行吊裝作業(yè)。安裝過程中，加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度監(jiān)測，及時(shí)調(diào)整偏差。同時(shí)，對鋼結(jié)構(gòu)采取特殊的防腐、防銹處理，以適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。
玻璃安裝：在玻璃吊運(yùn)過程中，設(shè)置專門的引導(dǎo)人員，確保玻璃吊運(yùn)安全。由于周邊環(huán)境復(fù)雜，玻璃安裝時(shí)采用分段、分層安裝方式，減少對周邊環(huán)境的影響。安裝完成后，及時(shí)對玻璃進(jìn)行保護(hù)，防止被外界物體碰撞損壞。
注膠密封：注膠作業(yè)選擇在天氣晴朗、無風(fēng)沙的時(shí)段進(jìn)行，確保注膠質(zhì)量。同時(shí)，加強(qiáng)對注膠現(xiàn)場的環(huán)保措施，如設(shè)置圍擋，防止密封膠飛濺對周邊環(huán)境造成污染。
四、質(zhì)量控制
在常規(guī)質(zhì)量控制基礎(chǔ)上，針對復(fù)雜環(huán)境下可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如鋼結(jié)構(gòu)因環(huán)境因素導(dǎo)致的變形、玻璃因外界沖擊產(chǎn)生的'損傷等，制定專項(xiàng)質(zhì)量控制措施。
增加質(zhì)量檢測頻率，對關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保施工質(zhì)量符合要求。
加強(qiáng)與周邊單位和居民的溝通，及時(shí)了解他們對施工質(zhì)量的反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
五、安全措施
在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置連續(xù)、封閉的圍擋，高度符合相關(guān)規(guī)定，確保施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境有效隔離。
制定詳細(xì)的交通疏導(dǎo)方案，與交通管理部門溝通協(xié)調(diào)，在施工期間合理引導(dǎo)交通，確保周邊道路暢通。
加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全巡查，特別是在惡劣天氣條件下，提前做好防范措施，確保施工人員和周邊人員的安全。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 4
一、工程概況
本工程位于xxx，建筑高度為xx米，全玻璃幕墻面積約xx平方米。本方案采用xxx技術(shù)，旨在提高施工效率和質(zhì)量，打造具有創(chuàng)新性的全玻璃幕墻工程。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：除常規(guī)材料外，根據(jù)新技術(shù)要求，采購配套的新型材料，如新型連接構(gòu)件等。對新型材料進(jìn)行嚴(yán)格的性能測試和質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)和施工要求。
人員準(zhǔn)備：組織施工人員參加新技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉新技術(shù)的施工工藝和操作要點(diǎn)。邀請技術(shù)專家對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保新技術(shù)能夠正確應(yīng)用。
機(jī)具準(zhǔn)備：配備與新技術(shù)相適應(yīng)的施工機(jī)具，如數(shù)字化測量設(shè)備、新型加工設(shè)備等。對機(jī)具進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定，能滿足新技術(shù)的施工要求。
三、施工工藝
數(shù)字化模擬安裝：利用數(shù)字化技術(shù)，建立全玻璃幕墻的三維模型，對安裝過程進(jìn)行模擬分析。通過模擬，提前發(fā)現(xiàn)安裝過程中可能出現(xiàn)的問題，如構(gòu)件碰撞、空間干涉等，并制定相應(yīng)的解決方案。同時(shí)，根據(jù)模擬結(jié)果，優(yōu)化施工順序和施工工藝，提高施工效率。
預(yù)埋件安裝：采用新型定位技術(shù)，結(jié)合數(shù)字化測量設(shè)備，精確確定預(yù)埋件的安裝位置。新型定位技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測預(yù)埋件的.位置偏差，并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，確保預(yù)埋件安裝精度符合設(shè)計(jì)要求。
鋼結(jié)構(gòu)安裝：運(yùn)用新型連接技術(shù)，如采用高強(qiáng)度螺栓與焊接相結(jié)合的方式，提高鋼結(jié)構(gòu)連接的可靠性和施工效率。在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，利用數(shù)字化加工設(shè)備，按照模擬安裝確定的尺寸和精度要求進(jìn)行加工，確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量。安裝過程中，使用數(shù)字化監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼結(jié)構(gòu)的變形情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
玻璃安裝：采用智能玻璃吸盤，該吸盤具有自動(dòng)調(diào)整吸附力、定位準(zhǔn)確等功能。在玻璃吊運(yùn)過程中，通過數(shù)字化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)玻璃的精確吊運(yùn)和安裝。同時(shí)，利用新型密封材料和密封工藝，提高玻璃與鋼結(jié)構(gòu)之間的密封性能。
質(zhì)量檢測與驗(yàn)收：運(yùn)用數(shù)字化檢測技術(shù)，如激光掃描、無損檢測等，對全玻璃幕墻的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢測。通過與三維模型進(jìn)行對比分析，準(zhǔn)確評估施工質(zhì)量，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
四、質(zhì)量控制
建立基于新技術(shù)的質(zhì)量控制體系，明確各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制要點(diǎn)。
加強(qiáng)對施工過程的數(shù)字化監(jiān)控，實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并進(jìn)行整改。
對新技術(shù)應(yīng)用過程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量可靠性。
五、安全措施
對采用新技術(shù)的施工機(jī)具和設(shè)備進(jìn)行安全評估，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
加強(qiáng)對施工人員的安全教育培訓(xùn)，使其熟悉新技術(shù)條件下的安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施。
在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，對新技術(shù)應(yīng)用區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)，確保施工安全。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 5
一、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
收集現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料，并進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)尺寸測量，確保實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符。
根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖，特別注意與自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門等單位的配合，確保玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。
確定施工方案，考慮外形的均勻美觀，盡量減少玻璃的規(guī)格型號，協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度。
材料及機(jī)具準(zhǔn)備
檢查玻璃的尺寸規(guī)格和質(zhì)量，確保無裂紋、崩邊等缺陷。
檢查金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)、平直度、加工尺寸、精度和孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。
準(zhǔn)備各種電動(dòng)和手動(dòng)工具，并確保性能良好。
檢查預(yù)埋件的.位置與設(shè)計(jì)位置偏差，確保不大于20mm。
二、搭建腳手架
根據(jù)施工程序的不同需求，搭建滿足要求的腳手架。放線和操作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，腳手架應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)；安裝玻璃幕墻時(shí)，腳手架應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)，便于玻璃吊裝斜向伸入。
三、放線定位
使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具進(jìn)行測量放線，確保幕墻定位軸線與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平等或垂直。
對高度大于7m的幕墻進(jìn)行反復(fù)測量核對，確保幕墻的垂直精度。
調(diào)整實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差，避免積累。
四、上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝
檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固性，選用可靠的錨栓，并確保錨栓位置、鉆孔孔徑和深度符合技術(shù)要求。
安裝內(nèi)金屬扣夾，確保其通順平直，并用分段拉通線校核。
安裝外金屬扣夾，按編號對號入座試拼裝，確保其平直，內(nèi)外金屬扣夾的間距均勻一致。
焊接完畢后進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，并涂刷防銹漆。
五、下部和側(cè)邊邊框安裝
嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，刷防銹漆。
清理下部邊框內(nèi)的灰土，并在每塊玻璃的下部放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊。
六、玻璃安裝就位
檢查玻璃質(zhì)量，安裝電動(dòng)吸盤機(jī)，并進(jìn)行試起吊。
在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。
粘貼低發(fā)泡間隔膠條，確保寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。
使用吊車將玻璃移近就位位置，聽從指揮長命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。
上層工人把握好玻璃，防止碰撞鋼架；下層工人把握手動(dòng)吸盤，將玻璃拉入槽口，并用木板隔擋防止碰撞。
調(diào)整玻璃定位，確保玻璃正確就位。
七、縫隙處理及清潔驗(yàn)收
在玻璃兩側(cè)縫隙內(nèi)填充填充料，并用注射槍注入密封膠。
清潔注膠部位的玻璃和金屬表面，確保干燥無雜質(zhì)。
進(jìn)行清潔工作，確保幕墻表面整潔。
進(jìn)行驗(yàn)收工作，確保幕墻安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 6
一、施工準(zhǔn)備階段
技術(shù)交底
組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要點(diǎn)。
對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、質(zhì)量要求和安全措施。
現(xiàn)場勘查
對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘查，了解主體結(jié)構(gòu)情況，確定幕墻安裝位置。
檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量及尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。
材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖紙要求，準(zhǔn)備所需的玻璃板塊、金屬構(gòu)件、密封膠等材料。
對材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
二、測量放線階段
測量定位
使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線確定幕墻安裝位置。
在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻安裝控制線，確保幕墻安裝位置準(zhǔn)確。
標(biāo)高控制
根據(jù)施工圖紙要求，確定幕墻安裝的標(biāo)高。
在主體結(jié)構(gòu)上彈出標(biāo)高控制線，確保幕墻安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
三、上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝階段
預(yù)埋件檢查與處理
檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量及尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。
對預(yù)埋件進(jìn)行清理，確保預(yù)埋件表面無銹蝕、油污等雜質(zhì)。
鋼構(gòu)件安裝
根據(jù)施工圖紙要求，安裝上部承重鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件。
確保鋼構(gòu)件安裝位置準(zhǔn)確、連接牢固。
防腐處理
對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，確保鋼構(gòu)件在使用過程中不受腐蝕。
四、玻璃板塊安裝階段
玻璃板塊檢查
檢查玻璃板塊尺寸、規(guī)格及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。
確保玻璃板塊表面無劃痕、裂紋等缺陷。
玻璃板塊安裝
使用吊車將玻璃板塊吊運(yùn)至安裝位置。
使用吸盤等工具將玻璃板塊平穩(wěn)放置到安裝位置。
調(diào)整玻璃板塊位置，確保玻璃板塊安裝平整、垂直。
密封處理
在玻璃板塊與金屬構(gòu)件之間填充密封膠條或泡沫塑料。
使用密封膠對縫隙進(jìn)行密封處理，確保幕墻氣密性、水密性良好。
五、清潔與驗(yàn)收階段
清潔工作
使用清潔劑對幕墻表面進(jìn)行清洗，確保幕墻表面整潔、無污漬。
驗(yàn)收工作
組織相關(guān)人員對幕墻安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
確保幕墻安裝位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；玻璃板塊安裝平整、垂直；密封處理良好；幕墻氣密性、水密性符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案 7
一、項(xiàng)目概述
本施工方案針對全玻璃幕墻的懸掛安裝，旨在確保安裝過程的安全、質(zhì)量和效率。項(xiàng)目涉及玻璃板塊、金屬構(gòu)件、連接件等材料的'準(zhǔn)備與安裝，以及測量放線、安裝施工和驗(yàn)收等關(guān)鍵步驟。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)資料準(zhǔn)備
收集并審核施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)資料。
編制施工方案，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。
現(xiàn)場準(zhǔn)備
清理施工現(xiàn)場，確保施工區(qū)域整潔、無障礙。
搭建施工腳手架，滿足施工需要并確保安全。
材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖紙要求，準(zhǔn)備玻璃板塊、金屬構(gòu)件、連接件等材料。
對材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
三、測量放線
測量定位
使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線確定幕墻安裝位置。
在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻安裝控制線，確保幕墻安裝位置準(zhǔn)確。
標(biāo)高與垂直度控制
根據(jù)施工圖紙要求，確定幕墻安裝的標(biāo)高和垂直度要求。
使用測量工具對安裝位置進(jìn)行標(biāo)高和垂直度測量，確保符合設(shè)計(jì)要求。
四、安裝施工
上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝
根據(jù)施工圖紙要求，安裝上部承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
確保構(gòu)件安裝位置準(zhǔn)確、連接牢固，并進(jìn)行防腐處理。
玻璃板塊安裝
使用吊車將玻璃板塊吊運(yùn)至安裝位置。
使用吸盤等工具將玻璃板塊平穩(wěn)放置到安裝位置，并進(jìn)行調(diào)整確保平整、垂直。
在玻璃板塊與金屬構(gòu)件之間填充密封材料，并使用密封膠進(jìn)行密封處理。
金屬構(gòu)件與連接件安裝
根據(jù)施工圖紙要求，安裝金屬構(gòu)件和連接件。
確保構(gòu)件和連接件安裝位置準(zhǔn)確、連接牢固。
五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
質(zhì)量檢查
在安裝過程中進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保每個(gè)安裝步驟符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
對玻璃板塊、金屬構(gòu)件、連接件等材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
驗(yàn)收
組織相關(guān)人員對幕墻安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
確保幕墻安裝位置準(zhǔn)確、標(biāo)高和垂直度符合設(shè)計(jì)要求；玻璃板塊安裝平整、垂直；密封處理良好；幕墻整體外觀整潔、美觀。
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