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全面質(zhì)量管理八項原則

時間:2024-07-18 10:18:14 質(zhì)量管理 我要投稿
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全面質(zhì)量管理八項原則范文

  引導語:全面質(zhì)量管理是以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,建立起一套科學嚴密高效的質(zhì)量體系,以提供滿足用戶需要的產(chǎn)品或服務的全部活動。下面是yjbys小編為你帶來的全面質(zhì)量管理八項原則范文,希望對你有所幫助。

  全面質(zhì)量管理八項原則

  (1)以客戶為導向

  組織依存于顧客,因此,組織應當理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。在當今的經(jīng)濟活動中,任何一個組織都要依存于他們的顧客。組織或企業(yè)由于滿足或超過了自己的顧客的需求,從而獲得繼續(xù)生存下去的動力和源泉。全面質(zhì)量管理以顧客為中心,不斷通過戴明循環(huán)(PDCA)進行持續(xù)的質(zhì)量改進來滿足顧客的需求。

  (2)領(lǐng)導作用

  領(lǐng)導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。一個企業(yè)從總經(jīng)理層到員工層,都必須參與到質(zhì)量管理的活動中來。其中,最為重要的是企業(yè)的決策層必須對質(zhì)量管理給予足夠的重視。

  (3)全員參與

  “各級人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能將他們的才干為組織帶來收益。”全員參與是全面質(zhì)量管理(TQM)思想的核心,它要求企業(yè)員工上至高層領(lǐng)導,下至一線操作者都以積極地態(tài)度加入到全面質(zhì)量管理(TQM)的實施過程中去。

  (4)過程方法

  “將活動和相關(guān)地資源作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。” 即必須將全面質(zhì)量管理所涉及的相關(guān)資源和活動都作為一個過程來進行管理。戴明循環(huán)(PDCA)實際上是用來研究一個過程,因此我們必須將注意力集中到產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過程。

  (5)管理的系統(tǒng)方法

  “將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。”當我們進行一項質(zhì)量改進活動的時候,首先需要制定、識別和確定目標。理解并統(tǒng)一管理一個有相互關(guān)聯(lián)的過程所組成的體系。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門的事情,因而需要我們組織所有部門都參與到這項活動中來,才能夠最大限度地滿足顧客的需求。

  (6)持續(xù)改進

  “持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒的目標。”實際上,僅僅做對了一件事情并不困難,而要把一件簡單的事情成千萬次都做對,那才是不簡單的。因此,持續(xù)改進是全面質(zhì)量管理的核心思想,統(tǒng)計技術(shù)和計算機技術(shù)的應用正是為了更好地做好持續(xù)改進工作。

  (7)以事實為基礎(chǔ)進行決策

  有效的決策是建立在對數(shù)據(jù)和信息進行合乎邏輯和直觀的分析的基礎(chǔ)上的,因此作為迄今為止最為科學的質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理也必須以事實為依據(jù),背離了事實基礎(chǔ)那都沒有任何意義。

  (8)與供應商建立互利的關(guān)系

  “組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。”組織和供方是相互依存,互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。“組織和供方之前保持互利關(guān)系,可增進兩個組織創(chuàng)造價值的能力,從而為雙方的進一步合作提供基礎(chǔ),謀取更大的共同利益。

  質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段

  第一階段為質(zhì)量檢驗階段。

  在這一階段,人們對質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗。就是說通過嚴格檢驗來控制 和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量。

  1、操作者的質(zhì)量管理:二十世紀以前,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,主要依靠手工操作者的手藝 和經(jīng)驗,對產(chǎn)品的質(zhì)量進行鑒別、把關(guān)。

  2、工長質(zhì)量管理:1918年,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”,強調(diào)工長在保證質(zhì)量方面的作用。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長。

  3、檢驗員的質(zhì)量管理:1940年,由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,這一職能由工長轉(zhuǎn)移到專職檢驗員。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗部門,配備有專職的檢驗人員。用一定的檢測手段負責全廠的產(chǎn)品檢驗工作。

  專職檢驗的特點就是“三權(quán)分立”,即有人專職制定標準;有人負責制造;有人專職檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法的實質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級。這樣做雖然對保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方面有一定的成效,但也有不可克服的缺點:

  其一,出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委,缺乏系統(tǒng)的觀念;

  其二,只能事后把關(guān),而不能在生產(chǎn)過程中起到預防、控制作用,待發(fā)現(xiàn)廢品時已經(jīng)成 為事實,無法補救;

  其三,對產(chǎn)品的全數(shù)檢驗,有時在技術(shù)上是不可能做到的(如破壞性檢驗),有時在經(jīng)濟上是不合理、不合算的(如檢驗工時太長、檢驗費用太高等)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)效率不斷提高,這些缺點也就越來越顯得突出。

  第二階段為統(tǒng)計質(zhì)量控制階段。

  由于第二次世界大戰(zhàn)對軍需品的特殊需要,單純的質(zhì)量檢驗不能適應戰(zhàn)爭的需要。因此,美國就組織了數(shù)理統(tǒng)計專家在國防工業(yè)中去解決實際問題。這些數(shù)理統(tǒng)計專家就在軍工生產(chǎn)中廣泛應用數(shù)理統(tǒng)計方法進行生產(chǎn)過程的工序控制產(chǎn)生了非常顯著的效果,保證和改善了軍 工產(chǎn)品的質(zhì)量。后來又把它推廣到民用產(chǎn)品之中,這給各個公司帶來了巨額利潤。

  這一階段的特點是利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進行質(zhì)量控制,預防產(chǎn)生不合格品并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上,責任者也由專職的檢驗員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標志者事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預防的觀念。

  由于這個階段過于強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法,使人們誤認為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法, 是統(tǒng)計學家的事情”,因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計方法的普及推廣。

  第三階段為全面質(zhì)量管理階段。

  最先起源于美國,后來一些工業(yè)發(fā)達國家開始推行。六十年代后期,日本又有了新的發(fā)展。

  所謂全面質(zhì)量管理,就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力,把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來,建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務等活動全過程 的質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟的手段,生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。

  基本核心是強調(diào)提高人的工作質(zhì)量,保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,達到全面提高企業(yè)和社會 經(jīng)濟效益的目的。

  基本特點是從過去的事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防和改進為主;從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩,把影響質(zhì)量的諸因素查出來,抓住主要矛盾,發(fā)動動員、全部門參加,依靠科學管理的理論、程序和方法,使生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)。

  基本要求:要求全員參加的質(zhì)量管理;范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程;是全企業(yè)的質(zhì)量管理;所采用的管理方法應是多種多樣。

  它是在統(tǒng)計質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展起來的。它重視人的因素,強調(diào)企業(yè)全員參加,全過程的各項工作都要進行質(zhì)量管理。它運用系統(tǒng)的觀點,綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。它的方法、手段更加豐富、完善,從而能把產(chǎn)品質(zhì)量真正地管起來,產(chǎn)生更高的經(jīng)濟效益。

  當前世界各國的大部分企業(yè)都在結(jié)合各自的特點運用著全面質(zhì)量管理,各有所長、各有特點。

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