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企業(yè)如何加強產(chǎn)品質(zhì)量過程控制
質(zhì)量管理是企業(yè)管理工作中的主要環(huán)節(jié)，而過程控制又是質(zhì)量管理中的基礎要素，是對產(chǎn)品質(zhì)量的源頭控制。因此，企業(yè)若想確保產(chǎn)品質(zhì)量，則需加強產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，將各部門聯(lián)系起來，將質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)與技術的整個過程，從而組成系統(tǒng)化的質(zhì)量控制。
一、完善質(zhì)量管理體系，奠定質(zhì)量管理基礎
1.完善質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理不是一項短期而簡單的任務，企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需全體員工與各部門協(xié)力合作而成，以不斷改進與提高產(chǎn)品質(zhì)量。首先，企業(yè)應建立全面質(zhì)量管理體系(TQM)，讓企業(yè)全體人員都參與其中，在滿足客戶需求以及實現(xiàn)企業(yè)最經(jīng)濟水平這一前提下，調(diào)研市場、研發(fā)設計、進行相關的售后服務，將企業(yè)各質(zhì)量活動組成有效的管理體系，注意每一細節(jié)與過程，將質(zhì)量事后檢驗轉(zhuǎn)為過程質(zhì)量控制，將事后檢查轉(zhuǎn)為事前預防，從而主動化質(zhì)量管理，促進企業(yè)快速發(fā)展。其次，建立ISO9000 質(zhì)量管理體系。這一管理體系的管理理念是先進化、系統(tǒng)化、標準化。企業(yè)依據(jù)自身實情，考慮產(chǎn)品的效益性、技術與安全性、復雜性等，可以選擇適宜的質(zhì)量保證模式，明確質(zhì)量目標與方針，建立有關組織機構，并確定責任制度，安排相關人員與設備，同時加以適時控制，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。此外，還可將ISO9000與TQM有機整合，以相互補充，相互促進，以完善管理體系。
2.健全質(zhì)量管理制度
質(zhì)量管理需構建相應的考核制度與體系，以保證各項工作有章可循，如制定產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)與采購管理、市場反饋、質(zhì)量檢驗等有關文件，并需嚴格執(zhí)行，定期考核與檢查，相關管理員應做好記錄。對一些重大事故，需與相關部門協(xié)同調(diào)查，進行現(xiàn)場標識，做好質(zhì)量跟蹤，以防止互相推諉。企業(yè)應加快信息化建設，這是提升管理水平的一個有效途徑。企業(yè)在信息化建設時，需以ERP為建設核心，構建健全的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)體系，有效控制生產(chǎn)與供銷等環(huán)節(jié)的質(zhì)量，實現(xiàn)各工序的鏈接查詢,及時監(jiān)控與分析生產(chǎn)線中的技術質(zhì)量信息，以有效評估、發(fā)現(xiàn)問題，及時補救，從而防止事故，減少質(zhì)量成本。
二、強化過程質(zhì)量控制, 促進質(zhì)量管理全程化
1.產(chǎn)品設計與研發(fā)的質(zhì)量管理
產(chǎn)品設計與研發(fā)過程中的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的基礎。有關數(shù)據(jù)表明，產(chǎn)品質(zhì)量其70%取決于設計。這是因為產(chǎn)品結構、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品交貨時間，加之人機關系、可維修性、可制造性等方面均是在設計這一時期形成的。另外，產(chǎn)品設計還直接影響著產(chǎn)品的使用壽命及周期成本。一般而言，企業(yè)對產(chǎn)品設計越重視，其業(yè)績則越佳。因此，在激烈的市場競爭下，企業(yè)應根據(jù)自身發(fā)展要求，不斷改進與創(chuàng)新設計質(zhì)量，做好產(chǎn)品研發(fā)過程中的管理工作，為產(chǎn)品質(zhì)量奠定良好的基礎。
2.采購物資的質(zhì)量控制
在物資采購環(huán)節(jié)，采購管理的作用不但可控制成本，還能從源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇供應商時，不但要考慮其價格高低，更需與有關部門對供應商的服務、競爭力、經(jīng)營、管理與技術能力等方面加以評價與選定。在選擇好供應商后，還需定期評價供應商貨物品質(zhì)與交貨情況。對于不合格的供應商需予以指導，使其改進。同時，在大批采購之前，相關人員應嚴格檢驗進料，以保證采購物資的有效性與合格性。在采購物資環(huán)節(jié)，企業(yè)應遵循“質(zhì)量優(yōu)先”原則，以降低服務費用，提高產(chǎn)品質(zhì)量與價值。
3.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
生產(chǎn)過程是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)應將事后質(zhì)量檢驗變成事前預防，做好事前與事中控制，以提高質(zhì)量管理的有效性。這就需要企業(yè)將生產(chǎn)過程中的各階段納入質(zhì)量管理中，整合為系統(tǒng)化的質(zhì)量管理體系。
(1)生產(chǎn)計劃階段。即做好生產(chǎn)之前的相關質(zhì)量控制。加強營銷部門與倉儲部門、技術部門、生產(chǎn)部門的聯(lián)系，分析產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素，根據(jù)評估與需求來明確生產(chǎn)計劃，提前與供應商溝通;加強包裝材料、生產(chǎn)工藝、設施設備的驗證，以保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(2)投料階段。相關部門應嚴格按照標準驗收物資供貨渠道、物資質(zhì)量、標識、包裝等，做好在庫保管與出庫驗放工作，以避免物資混淆或損壞，從而符合生產(chǎn)質(zhì)量需要。
(3)生產(chǎn)階段。這一環(huán)節(jié)主要是把握產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素，建立質(zhì)量控制點，對薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位進行特殊管理，控制好生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時，加強不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)檢工作：完善質(zhì)檢機構，安排有關質(zhì)檢設施與人員完善質(zhì)檢制度;層層把關，責任分明，并將專檢、互檢、自檢加以整合;保證質(zhì)檢機構權威等。
(4)注重售后服務，提升客戶滿意度。如構建客戶滿意度收集系統(tǒng)，以及時了解客戶對企業(yè)與產(chǎn)品的滿意度。
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