現(xiàn)場品質(zhì)管理的影響因素

　　品質(zhì)不僅僅是產(chǎn)品符合規(guī)格，更包括了是否滿足客戶各方面的要求，包括交期、服務(wù)、價格等方面。yjbys小編下面為你整理了關(guān)于現(xiàn)場品質(zhì)管理的文章 ，希望對你有所幫助。

　　1 人力的管理控制

　　人力資源是第一資源，是企業(yè)生存和發(fā)展的最根本要素，因為員工才是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動、政策的執(zhí)行者。

　　企業(yè)首先需明確需要什么樣的人員，制定人力資源規(guī)劃，建立合理的人才引進(jìn)制度，有效吸納人才，不斷為自己的企業(yè)補充具有朝氣、活力的新生力量;懂得以破格使用人才、提供發(fā)展平臺、合理的待遇條件、舒適的工作環(huán)境等措施留住人才。如果企業(yè)引進(jìn)不了合適的人才或是人才不斷流失，將會直接影響企業(yè)經(jīng)營成本的增加―― 員工離職后增加了企業(yè)的重置成本、招聘錄用相關(guān)成本、員工入職培訓(xùn)成本;新老員工交替造成工作銜接不緊密損失的生產(chǎn)效率;影響員工間的穩(wěn)定性和工作連續(xù)性等。

　　明確崗位職責(zé)，因才定崗。充分評估員工的優(yōu)缺能短準(zhǔn)確分工，以人適其位、人盡其責(zé)為原則，增強相互間的信任，把合作訴為理念，建立一支默契的有凝聚力的團隊，把企業(yè)中每個人的潛力都挖掘出來。避免事情來了臨時安排人做，不能明確誰負(fù)責(zé)，最終造成會做、肯做的人事情堆積如山;不肯做、不會做的人什么事都沒有。影響了整體的工作效率，浪費了人力資源，破壞了團隊的合作效益，形成惡性循環(huán)。

　　建立完善的培訓(xùn)、激勵機制，提高員工素質(zhì)，提高工作積極性。管理者的首要任務(wù)就是建立一支高效率的團隊，培養(yǎng)更多盡職盡責(zé)、能獨立完成工作的人才。人們工作是出于不同的原因，有人為了金錢，有人為了社會地位，有人為了得到別人的欣賞，也有人是為了在工作中獲得滿足感和自我發(fā)展。所以企業(yè)及管理者一定要明晰這些人的需求，確保員工盡可能最有效地工作。簡而言之，激勵、培訓(xùn)就是鼓舞和指導(dǎo)員工取得好績效，激勵他們在工作中追求優(yōu)異，從而不斷提升自己。

　　2 設(shè)備的管理控制

　　“工欲善其事，必先利其器”。“馬克思也曾說過：機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)”。節(jié)能降耗、保護設(shè)備、提高設(shè)備效能是每一個企業(yè)的生存之本。可見，機器設(shè)備在現(xiàn)代化企業(yè)中的重要作用。生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)和工序要嚴(yán)格的銜接和配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機，環(huán)節(jié)就會中斷，全線就會停頓。只有加強管理、正確操作、精心維護，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

　　在設(shè)備的管理中，首先就是選擇合適設(shè)備，既要考慮購置費用，還要考慮使用效果。若只考慮購置費用較低，而不注意使用階段的各種費用―― 動力費、維護費、勞務(wù)費等，最終還是不經(jīng)濟。不能買的便宜而忽視可靠性、維護性、安全、環(huán)保等方面的需求。

　　其次就是設(shè)備的使用，企業(yè)應(yīng)該要求自己的設(shè)備自己管，自覺愛護設(shè)備，培養(yǎng)設(shè)備操作維護能手。充分發(fā)揮設(shè)備效能，合理組織生產(chǎn)與維護，提高設(shè)備利用率，提高設(shè)備一生的產(chǎn)出/投入比。操作人員在日常工作中應(yīng)該注意設(shè)備使用、會維護、會檢查、會排除故障;必須持證操作，遵守安全操作規(guī)程;保證清潔，按規(guī)定加油;嚴(yán)格交接班制度;管好工具附件，不得遺失;發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，確保設(shè)備一直處于可用、可控狀態(tài)。

　　要有組織有計劃的對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)。除了日常維護或保養(yǎng)，設(shè)備管理部門以計劃形式下達(dá)，操作工和維護工相結(jié)合進(jìn)行定期維護或保養(yǎng)，包括拆卸部件，進(jìn)行清潔擦拭，更換不合格零件;檢查、調(diào)整各部件間隙、松緊程度;疏通油路;檢查電器線路及裝置等。設(shè)備管理部門應(yīng)搞好設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟管理，積極推行全員管理、設(shè)備點檢、故障診斷等，做好全員預(yù)防維護。并且嚴(yán)格按照國家規(guī)定做好設(shè)備報廢、閑置的管理及處理。

　　3 材料的管理控制

　　材料的管理是制造型企業(yè)日常管理的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)運營中的納入原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)、以及成本控制等環(huán)節(jié)。材料的控制主要靠改進(jìn)材料的采購、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗;實行計劃控制，有效降低存儲成本最大限度的避免缺貨。

　　設(shè)置專業(yè)的材料管理人員，材料管理堅持職務(wù)分離原則，設(shè)置采購、驗收記賬、庫存保管、材料核算人員。材料入庫時要嚴(yán)格驗收，確保物資合格入庫。做好在庫物資保管、保養(yǎng)工作，不同材料的性能不同，對保管條件的要求也不同，如怕潮怕霉變、容易生銹的應(yīng)該存放于較干燥的庫房。加強現(xiàn)場管理，合理堆放，減少搬運，降低倉儲損耗。認(rèn)真進(jìn)行材料的在庫檢查，如實登記倉庫實際狀態(tài)，做到帳、卡、物相符。

　　做好物資供應(yīng)工作，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，堅持按定額確定的材料消耗量，實行限額領(lǐng)料制度，生產(chǎn)人員只能在規(guī)定的限額內(nèi)領(lǐng)用，嚴(yán)格限制超計劃、超限額領(lǐng)取物資。

　　實行計劃采購，加速庫存物品的周轉(zhuǎn)，合理利用庫存物品。制造部門必須經(jīng)常與材料計劃保持聯(lián)想，通報生產(chǎn)制造的作業(yè)進(jìn)程，以及相應(yīng)的材料需求量、需求日期，使材料計劃部門能夠及時安排材料采購與供應(yīng)計劃。除常規(guī)采購材料外，還有一些臨時采購、特殊采購材料或是按照訂單采購的材料，該系列材料很容易與實際生產(chǎn)所需物料產(chǎn)生偏差。這樣往往會在該訂單生產(chǎn)完成后有些原材料尚未完全使用，在以后的生產(chǎn)過程中很難再用到，這樣必然會導(dǎo)致原材料的積壓，加大企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。

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