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塔式起重機(jī)安拆方案及安全技術(shù)交底
由中建四局承建的山晉綠園小區(qū)1#樓工程，位于太原市新晉祠路農(nóng)展館對(duì)面，該建筑物為框剪結(jié)構(gòu)，需安裝一臺(tái)規(guī)格為QTZ4010塔式起重機(jī)，現(xiàn)將此塔機(jī)安拆方案及安全技術(shù)作一交底。
施工現(xiàn)場(chǎng)情況：
二、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。
2、施工項(xiàng)目部提供塔機(jī)的基礎(chǔ)圖以及有關(guān)技術(shù)資
料，以便按照要求制作基礎(chǔ)，達(dá)到安裝條件。
據(jù)建筑物和施工需要確定地基位置，按基礎(chǔ)
圖所規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。
4、了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況,清理安裝區(qū)域內(nèi)地面和空間的障礙
物，保證拆塔時(shí)附近場(chǎng)地能滿足臨時(shí)堆放塔身構(gòu)件和地面上吊車及
安裝人員的工作環(huán)境。
備吊裝機(jī)械，枕木，木楔以及足量的鉛絲，杉木，舊鋼
絲繩，繩卡等常用工具。
裝注意事項(xiàng)：
（1）、起重機(jī)的安裝與拆卸須按說(shuō)明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。
（2）、本機(jī)采用三項(xiàng)四線共電，臨本不與本機(jī)身相接，塔身采用
專線設(shè)的接地線可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆（重復(fù)接地電阻不大于10歐姆）。
（3）、塔機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外的5—10M不應(yīng)有高低壓線桿，（低壓桿
5M，高壓桿10M）。
（4）、在安裝時(shí)，對(duì)部件接通電源前或安裝完畢對(duì)整機(jī)各部接通
電源前，應(yīng)搖測(cè)各部對(duì)地的絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐.，導(dǎo)線間，導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻不小于1兆歐.。
三、塔式起重機(jī)的安裝與拆卸：
采用16T汽車起重機(jī)及其它鄰近的塔式起重機(jī)等進(jìn)行本獨(dú)立式塔機(jī)安裝作業(yè)，其安裝步驟為：
1、安裝底架
2、 吊裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意有踏步的一面要與建筑長(zhǎng)度方向垂直。
3、 在地面組裝好提升架整體吊裝，將提升架套裝在塔身的外面，注意，如起重設(shè)備的起吊能力不足25T，液壓系統(tǒng)只能分開吊裝。
4、 吊裝上、下支座。在地面先將上、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接好，一起進(jìn)行吊裝，為便于提升架與下支座對(duì)接，在吊裝下支座前先使頂升橫梁兩端銷軸落入踏步槽內(nèi)，臨時(shí)啟動(dòng)油泵頂升提升架，使提升架上端連接法蘭上。用螺栓連接了后，操縱泵站使活塞桿收回，下支座即與塔身接好，緊固好連接套螺栓，就可以進(jìn)行下一步吊裝。
5、 吊裝塔頂和操縱室。
6、 在地面拼裝平衡臂，并裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡臂拉索。起吊到位后用銷軸與上支座連接。平衡臂拉索一端與塔頂相連接。
7、 在地面組裝好起重臂，并裝好牽引機(jī)構(gòu)和小車，張拉好牽引鋼絲繩，接好電纜。起重臂拉桿裝在起重臂上弦桿上并用鐵絲扎牢，然后水平整體起吊。到們后用銷軸與上支座連接，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑出，固定在起重臂拉桿一端。用慢速啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將拉桿慢慢拉向塔頂，然后稍微吊高起重臂即可以用銷軸將拉桿與塔頂連接起來(lái)。
8、吊裝平衡重每次吊一塊。
9、整機(jī)電氣接線
（1）、接線前應(yīng)切斷地面總電源。
�。�2）、電氣接線可參看說(shuō)明書的電氣原理圖、電氣總布置圖及電氣接線圖。
�。�3）、接線后應(yīng)檢查各部件對(duì)地的絕緣電阻。
�。�4）、接通地面電源。
10、裝吊鉤。按說(shuō)明書所示穿繞起升鋼絲繩，將繩頭牢固可靠地固定在臂端。
11、依次對(duì)各種限位器進(jìn)行調(diào)整，參看說(shuō)明書第五章，起重機(jī)的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。
A、調(diào)整起升高度限位器 B、調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器
C、調(diào)整變幅限位器 D、調(diào)整起重量限位器
E、調(diào)整起重力矩限位器
12、進(jìn)行起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、至此，起重機(jī)可以投入運(yùn)行。
14頂升加節(jié)的方法與順序
QTZ4010塔式起重機(jī)的使用高度隨著建筑物的升高而增加，且在一定高度處用附著裝置將塔機(jī)附著于建筑物上。因此，其中需借助液壓頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂升加節(jié)。
（1）、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，即提升架上引進(jìn)梁外伸的一側(cè)。
（2）、調(diào)整好提升架導(dǎo)向滾輪與塔身主弦桿之間的間隙。一般以2—4MM為宜。
（3）、在待引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的導(dǎo)向連接套中插入四個(gè)引進(jìn)滾輪，并使引進(jìn)滾輪繞銷軸旋轉(zhuǎn)90度，然后起吊，到位后放在引進(jìn)梁上。
（4）、保持起重臂軸向與頂升橫梁垂直，起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（450公斤），并將牽引小車開到13M幅度處。
（5）、使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。
（6）、對(duì)各部件的連接電氣、液壓系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并檢驗(yàn)頂升橫梁兩端銷軸是否已落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步槽中。以上檢查確信無(wú)誤后，再拆除下支座與塔身之間的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，啟動(dòng)油泵，操縱手柄，開始頂升作業(yè)。待上部結(jié)構(gòu)升高1.2M后，用提升架上的爬爪撐在踏步頂面。使提升架稍稍下降讓爬爪承受上部結(jié)構(gòu)的全部重量。然后收回油缸活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全伸時(shí)，用油缸支承上部結(jié)構(gòu)重量，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推入塔身位置。
（7）、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正塔身，操縱泵站手柄，徐徐放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。對(duì)接后撥出引進(jìn)輪準(zhǔn)備下次使用。用8個(gè)M27高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身連接起來(lái)，要求同前。這樣就完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高作業(yè)。
（8）、按以上順序可繼續(xù)完成塔身的加高，直到所需高度為止。然后將下支座與塔身用M27高強(qiáng)螺栓緊固，收回油缸活塞。
（9）、每次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身與下支座之間，每根主弦桿上至少應(yīng)緊上一個(gè)M27螺栓。當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)放在引進(jìn)梁上，再吊一節(jié)并將牽引小車開到規(guī)定的平衡位置后，再拆開螺栓進(jìn)行頂升。
（10）、頂升全部完成后，可將提升架將到塔身底部（作業(yè)程序與加節(jié)相反），以降低整個(gè)塔機(jī)的重心高度，減少迎風(fēng)面積。
15、拆卸要求與順序
（1）、塔機(jī)拆卸前必須將各限位保護(hù)裝置調(diào)整到安裝工況。
（2）、拆除起升鋼絲繩的繩繞，卸下吊鉤。
（3）、切斷地面電源。
（4）、起重機(jī)的拆卸順序，按起重機(jī)的安裝逆順序進(jìn)行。即后安裝的先拆卸，先安裝的后拆卸。
16、由于施工完畢，場(chǎng)地變的狹小，故要注意拆卸的順序和操作人員的人身安全，不可大意，以免發(fā)生意外事故。
四、 勞動(dòng)組織
指揮： 1 人 起重工： 5 人
司機(jī)： 2 人 電 工： 2 人
五 、安全技術(shù)要求：
1、參與安裝的指揮員，技術(shù)人員，司機(jī)，電工，起重工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。
作人員要小心安裝，輕放輕吊，防止零部件扭曲和彎曲。
裝塔機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨
意互換和偷工減料。
頂升時(shí)，上部必須保持平衡，有故障時(shí)，先排除后再進(jìn)
行頂升和安裝。
登高人員必須佩帶安全帶，工具袋。工具和螺栓要裝于
工具袋中，不允許隨便拋擲，地面作業(yè)人員要戴安全帽。
登高人員必須經(jīng)過(guò)體檢，身體合格方可登高。
全體人員要聽從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一行動(dòng)，看明
信號(hào)后，再進(jìn)行操作。
遇大雷雨，暴風(fēng)，濃霧等惡劣氣候時(shí)，一律停止作業(yè)。
9、所有安裝人員絕不允許在安裝塔機(jī)前喝酒，要保持足夠的睡眠，清醒的頭腦，精力充沛，完成安裝任務(wù)。
安裝負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人
工地負(fù)責(zé)人： 機(jī) 長(zhǎng):
二OO五年九月二十五日
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