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固體發(fā)動機復合材料技術發(fā)展研究論文
摘要:固體發(fā)動機是火箭中的一項重要結構,對于固體發(fā)動機復合材料的研發(fā)與分析,對于促進火箭行業(yè)的監(jiān)控發(fā)展來說意義重大。首先,介紹了Epsilion運載火箭;其次,闡述了Zefiro40發(fā)動機;最后,對我國運載火箭特點進行了詳細分析,希望文中內容對于相關工作人員能夠有所幫助。
關鍵詞:固體發(fā)動機;復合材料;技術發(fā)展
尤其是一些發(fā)達國家,在這方面取得了不錯的成績。發(fā)動機是火箭發(fā)射過程中的一項重要結構,其技術對火箭的發(fā)展會造成較為嚴重的影響,特別是火箭發(fā)射機材料造成的影響尤為重要,因此,應當加強對發(fā)動機復合材料發(fā)展的研究與分析,從而促進火箭發(fā)生行業(yè)的整體發(fā)展腳步。
一、Epsilion運載火箭
Epsilion運載火箭是由日本研發(fā)的,其能夠發(fā)射質量不到500kg的小型星際探測衛(wèi)星,也可以發(fā)射低于1200kg的低地球軌道衛(wèi)星,其主要技術特點,是在實際發(fā)展過程中,準備時間相對來說比較短,并且操作簡單,容易發(fā)射[1]。Epsilion運載火箭采用的為三級固體發(fā)動機,發(fā)動機的具體情況如表1所示。在對新Epsilon火箭進行研究過程中,主要進行改進的技術包括以下幾項內容:1、采用了新型無毒推進劑,在應用過程中不會釋放有毒物質,不會對環(huán)境造成污染,并且可以滿足火箭的發(fā)展需求。2、X射線檢測法被新超聲波檢測法代替,這樣不僅提高了檢測效率,而且降低了檢測成本,對于保證火箭的安全發(fā)展來說有著重要意義[2]。3、通過對新技術進行應用,能夠達到提升殼體,以及噴管絕熱層重量的目的,進而使火箭的整體重力可以得到降低,完成對火箭的合理發(fā)射。
二、Zefiro40發(fā)動機
依據(jù)Vega改進計劃,在實際研發(fā)過程中,為了使火箭的性能、荷載適應性能夠得到進一步提高,同時在該基礎上,降低成本,尤其是在該過程中,裝藥量的提升,對于火箭荷載量的合理增加來說意義重大。依據(jù)相關調查結果可以得到Zefiro40發(fā)動機的各項內容如下:長度為7.6m,直徑大小為2.4m,最大壓力為11.5MPa,燃燒時長為95.5s,在運行過程中推力大小為1260kN,比沖為290.7s。通過對Zefiro40發(fā)動機進行詳細分析,可以確定其具有較高質量比,這是一位在對其進行研發(fā)過程中,采用了許多的新技術和新材料,主要包括高性能纖維預浸漬帶成型、極低密度的橡膠絕熱層、分段復合材料殼體技術等,這對于提升Zefiro40發(fā)動機的性能來說意義重大,同時,也起到了促進火箭行業(yè)發(fā)展的作用[3]。針對碳纖維殼體,在實地研發(fā)過程中,應當在溫室下,采用良好穩(wěn)定性的碳/環(huán)氧預浸料,完成相應的制備工作。在實際研發(fā)過程中,為了最大程度減小復合材料殼體內熱防護層的實際厚度,研制了更高的環(huán)氧樹脂。而在增強纖維方面,則采用新一代高強/輕質碳纖維,通過對其進行合理應用,可以進一步減小惰性質量,從而使固定發(fā)動機的性能可以得到提高,確保其在是應用過程中,各項性能都可以達到相應的要求標準,為火箭的順利發(fā)射提供強有力的支持[4]。此外,在實際生產過程中,為了能夠最大程度降低復合材料裙在實際制造過程中出現(xiàn)的各種缺陷,可以對纖維帶自動輔放技術進行應用,通過該方式可以保證輔帶,以及切割的精準度能夠達到相應的要求標準,從而提高發(fā)動機的質量,滿足應用要求。對于生產的噴管,為了能夠大幅度減輕噴管的具體重量,應當對復合材料柔性接頭進行應用[5]。與此同時,為了使C/P擴張段的起皺缺陷能夠得到合理控制,并且能夠有所減少,應當對液體樹脂注射技術進行合理應用。通過具體分析內容可以發(fā)現(xiàn),在實際生產過程中,對傳統(tǒng)帶纏繞技術進行應用,外表面會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,這一情況是固化熱循環(huán)期間,加壓引起的。而在實際生產過程中,對液體樹脂注射工藝方法進行應用,具體步驟如下:1、鋪設纖維預制體,使其作用可以得到充分發(fā)揮,同時,為了確保鋪設的合理性,應當安排專人完成相應的鋪設工作,并且完成鋪設后,應當指派專人對鋪設情況進行詳細檢查,確保鋪設內容的合理性,不會出現(xiàn)任何問題[6]。2、在真空袋設備下,應當利用專門研樹脂浸漬預制體,同時該方式,使裝置的實際性能可以得到進一步提高。3、做好相應的固化操作。通過合理的固化操作,一方面可使制造成本得到顯著提高,可謂一舉兩得。
三、我國運載火箭特點分析
從目前的情況來看,我國在火箭發(fā)動機方面取得了不錯的成績,并且隨著人們在該方面研究的不斷深入,相信這一成績將會得到進一步提高。現(xiàn)階段,我國固體火箭發(fā)動機主要被應用在戰(zhàn)略戰(zhàn)術武器、宇航發(fā)射遠地點發(fā)動機,以及逃逸發(fā)動機等多個方面。近幾十年,隨著人們對火箭發(fā)動機各項相關技術研究的深入,在燃燒室設計、高性能復合材料檢測、地面試驗等多方面數(shù)都得到了顯著提高。與此同時,隨著科技的快速發(fā)展是固體運載技術也得到了進一步提高,我國發(fā)展新型大尺寸2m系列發(fā)動機在實際運行過程中,其推力已經可以達到120t,在實際設計過程中,為了確保火箭運行的穩(wěn)定性、安全性,在整個發(fā)動機上,采用的為全金屬殼體、金屬增強件柔性接頭、多向編織C/C喉襯、布帶纏繞C/P-高硅氧/酚醛噴管防熱部件,從而確;鸺l(fā)展過程中不會出現(xiàn)任何問題。在所有裝置中,發(fā)動機噴管是我國在該方面研究期間,研發(fā)的同類型產品中,尺寸最大的復合材料制品,同時通過對該產品的合理應用,很好的解決了柔性噴管防護、復合材料多部件合理組裝等各項技術,這也體現(xiàn)了我國在固體發(fā)動機噴管材料方面的整體技術水平,并且可以將該項技術合理的應用到更大尺寸的推發(fā)動機的研究中,從而促進火箭行業(yè)的整體發(fā)展速度。
四、結束語
綜上所述,在火箭固體發(fā)動機研制過程中,對先進的復合材料進行應用,一方面可以使發(fā)動機的性能得到提高,另一方面還可以降低整體成本,這對于促進火箭行業(yè)的整體發(fā)展來說意義重大。除此之外,在火箭固體發(fā)動機研制過程中,結構工藝設計內容將變得更加精細,這也使得其性能變得更加優(yōu)異。例如,復合材料殼體應用了不同的增強纖維,通過該方式實現(xiàn)了高質量比,同時,為了實對固體發(fā)動機質量的精細化控制,還研制了碳纖維預浸漬帶纏繞、纖維鋪放技術等,并且,對各項技術進行了合理應用。
參考文獻:
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