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加工車間管理制度集錦15篇
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的加工車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
加工車間管理制度1
一、 前言
為了保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，機(jī)加工車間要制訂切實(shí)可行的刀具管理制度。刀具管理是機(jī)加工車間生產(chǎn)管理中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而刀具又是決定機(jī)加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，任何一項(xiàng)工作均需要先從嚴(yán)格的刀具管理入手。
二、 目標(biāo)及原則
1. 目標(biāo)
建立科學(xué)管理制度，降低廢料率，提高生產(chǎn)效率，切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，做到“一刀一卡、一刀一檢、一刀一批”。
2. 原則
制度規(guī)參數(shù)本原則：制定刀具管理制度必須科學(xué)、合理、制度化，針對性強(qiáng)。
定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)原則：對車間內(nèi)各種刀具進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)、潤滑和檢測，保證刀具常新常亮。
信息化管理原則：對刀具管理實(shí)現(xiàn)信息化管理，通過現(xiàn)代化手段對刀具庫存、檢測、調(diào)整等過程進(jìn)行日常記錄。
三、 管理內(nèi)容
1. 刀具存放管理
在車間內(nèi)設(shè)定刀具存放，刀具劃歸分類，建立刀具檔案，每刀必須按編號、型號、規(guī)格、倉位等信息存入倉儲系統(tǒng)中。
2. 刀具采購及領(lǐng)用管理
所有刀具均需嚴(yán)格把關(guān)，每次領(lǐng)用必須有人負(fù)責(zé)。領(lǐng)用人員必須是熟悉刀具使用和消耗規(guī)律的人員，需要學(xué)習(xí)了解刀具的特征和各種性能參數(shù)后方可領(lǐng)用。領(lǐng)用過程應(yīng)按照領(lǐng)用單填寫，切勿越權(quán)領(lǐng)取。
3. 刀具加工與保養(yǎng)
刀具要嚴(yán)格按照加工工藝要求使用，正確選擇加工參數(shù)。定時(shí)對刀具進(jìn)行檢測、潤滑和保養(yǎng)，保證刀具的性能穩(wěn)定，切削效率高。
4. 刀具檢測質(zhì)量控制
在生產(chǎn)領(lǐng)域中，刀具檢測是質(zhì)量控制的關(guān)鍵之一。因此，刀具檢測質(zhì)量的控制顯得極為重要，必須保證定期檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。
5. 刀具報(bào)廢處理
報(bào)廢的刀具必須嚴(yán)格按照報(bào)廢處理制度處理，不得輕易扔置或拍賣，必須立即送回倉庫或特定收集點(diǎn)，等待統(tǒng)一管理。同時(shí)，還應(yīng)特別加強(qiáng)廢料的治理和維護(hù)，防止環(huán)境污染。
四、 檢查及獎(jiǎng)懲制度
為了確保刀具管理制度有效執(zhí)行，必須建立相應(yīng)的檢查及獎(jiǎng)懲制度。對于執(zhí)行不嚴(yán)的情況，要給予嚴(yán)肅懲處；對于執(zhí)行到位者，要給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。
1. 日常檢查
負(fù)責(zé)人要每天巡查倉庫和現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、處理。重要或關(guān)鍵的刀具，必須經(jīng)過二次、三次甚至四次檢查，確保沒有遺漏和失誤。并記錄刀具的.檢查和維修情況。
2. 獎(jiǎng)懲制度
對于嚴(yán)重違反刀具管理制度的行為，機(jī)加工車間將予以嚴(yán)厲懲處，相關(guān)責(zé)任人員酌情進(jìn)行制度性處罰。同時(shí)，對于執(zhí)行刀具管理制度優(yōu)秀、入微的工作人員，要給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。
五、 結(jié)束語
刀具管理在機(jī)械加工中起著極為重要的作用。嚴(yán)格的刀具管理制度需要機(jī)加工車間人員秉承著科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去落實(shí)執(zhí)行。刀具管理制度不應(yīng)是一份簡單制度文件，而應(yīng)是機(jī)加工車間在整個(gè)生產(chǎn)過程中的生命線。必須忠實(shí)地按照制度執(zhí)行，才能夠成為機(jī)加工車間高效率、高質(zhì)量、安全可靠的基礎(chǔ)保障。
加工車間管理制度2
餐飲粗加工管理制度是確保食品質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了食材采購、驗(yàn)收、儲存、初加工等多個(gè)步驟，旨在規(guī)范操作流程，提升工作效率，保證食品安全。
內(nèi)容概述：
1. 食材采購：規(guī)定合格供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，明確采購流程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 驗(yàn)收管理：設(shè)定嚴(yán)格的'食材驗(yàn)收程序，包括外觀檢查、質(zhì)量檢驗(yàn)等。
3. 儲存條件：規(guī)定適宜的溫度、濕度及儲存期限，防止食材變質(zhì)。
4. 初加工操作：制定清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范切割、清洗等處理方式。
5. 廢棄物處理：設(shè)定廢棄物分類與處理方法，確保環(huán)境衛(wèi)生。
6. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行食品安全知識培訓(xùn)，提高員工操作技能。
7. 監(jiān)督與檢查：建立日常檢查機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
加工車間管理制度3
粗加工管理制度旨在規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)流程中初級加工階段的行為準(zhǔn)則，確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及員工安全。此制度涵蓋了原材料檢驗(yàn)、設(shè)備管理、工藝流程、質(zhì)量控制、安全規(guī)定以及員工培訓(xùn)等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1. 原材料管理：對進(jìn)廠原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合生產(chǎn)要求。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 工藝流程：制定明確的`操作規(guī)程，確保每個(gè)步驟的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)，實(shí)施全程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。
5. 安全規(guī)定：設(shè)立安全操作規(guī)程，提供必要的防護(hù)設(shè)備，防止安全事故的發(fā)生。
6. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工的專業(yè)素質(zhì)和安全意識。
加工車間管理制度4
機(jī)加工管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及優(yōu)化資源利用。其內(nèi)容包括但不限于以下幾個(gè)方面：
1. 生產(chǎn)操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定每一步操作流程，確保工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。
2. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、故障處理和升級更新。
3. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量檢查，以及處理不合格產(chǎn)品的流程。
4. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)工作場所的安全操作，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能和安全知識的培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。
6. 庫存管理：合理控制原材料和成品的庫存，避免浪費(fèi)。
7. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染。
內(nèi)容概述：
機(jī)加工管理制度應(yīng)覆蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：明確設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)等技術(shù)要求。
2. 作業(yè)指導(dǎo)書：為每個(gè)工作崗位制定詳細(xì)的操作指南。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)：建立完善的質(zhì)檢體系，包括原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
4. 人力資源：包括員工的`招聘、培訓(xùn)、考核和激勵(lì)機(jī)制。
5. 物流與倉儲：確保物料供應(yīng)的順暢，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)。
6. 環(huán)保措施：實(shí)施廢棄物處理、噪音控制等環(huán)保措施。
7. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
加工車間管理制度5
一、總則：
為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行.
二、范圍：
適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范.三、管理要求：
1、培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
2、效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同、鼓動出來的。
3、根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。
d)關(guān)注產(chǎn)出，堅(jiān)持每天公示產(chǎn)量。
4、機(jī)器保養(yǎng)與整理：
a）每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流(安全）通道暢通。
b)下班前,需整理工作范圍，對機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。
c）員工對自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的15號和30號或31號進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。
四、崗位作業(yè)要求：
1、沖床崗位要求（包括下料、成型）
開機(jī)前:
a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)檢查模具安裝是否正確、可靠；
c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟
g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>
操作后：
將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時(shí)：
a)安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。
b）模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動的方法,逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車.
c）拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
d）模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模
好以保證下次用時(shí)無異常。
2.攻絲崗位要求：
a）根據(jù)技術(shù)要求選擇相對應(yīng)的絲攻并夾緊。
b）攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c）夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。
d）操作時(shí)禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機(jī)器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。
e)擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。
f）使用長而細(xì)的絲攻時(shí)，應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。
g)攻絲時(shí)應(yīng)注意品質(zhì),不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。
3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b）鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。
以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力，有團(tuán)隊(duì)理念。
五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1、所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序.
2、鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺面和工作場地。
3、各組長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。
4、車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。
5、車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
六、生產(chǎn)過程管控：
1、生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再沖壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時(shí)向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。
3、產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。
4、安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備,保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流.
5、節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱,保證其數(shù)量無誤，異常時(shí)要及時(shí)向主管上級報(bào)告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中修復(fù)與更換，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。
6、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請求支持。
七、車間紀(jì)律：
1、所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為10小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉(xiāng)觀念,要搞五湖四海。
5、上班時(shí)，車管人員應(yīng)對每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6、負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。
7、上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、�；�。
8、上班時(shí)，工作消極,不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。
9、工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)，如果有特別事情需要接打電話的,要向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。
10、每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向車管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的'處罰。
11、在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備.不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等.生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。
12、車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺,如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14、員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。
15、生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
16、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17、所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
18、每個(gè)工種必須接受車間主任(主管)的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
19、上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。
20、中午(無特殊情況)不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。
21、上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。
22、員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23、員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。
24、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
25、在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。
26、工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請單》,提請檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識。檢修后要有《檢修報(bào)告》。
27、下班時(shí)，員工應(yīng)清理自己的工作范圍,保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
28、愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。
29、特別提示：以上各項(xiàng)各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。
加工車間管理制度6
金藤園食品加工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
一、早會制度
1．員工每天上班必
須提前10分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時(shí)
須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。
3．各條線的班長每
天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會。
4．各條線的班長在
開早會時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長開早會時(shí)講
話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須
親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不
可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間
私下請假或批假。
3．員工每月請假不
得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)
限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；（3）超過
三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；（4）連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)
保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車間必須穿
戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持
清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)
的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)
的雜物。
5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工
人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），
或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和
進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手：
�、�、開始工作之前
⑵、上廁所以后
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手，
洗手消毒程序：
清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干
9．生產(chǎn)車間內(nèi)接觸
食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)
光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有
用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)
生不良影響。
11、在工作前后及
工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的
衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的`配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定
期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。
12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后
的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，廢棄物存放的容器及
場地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證
后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場
內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，
以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后（或必要時(shí)），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，
生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，
并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。
在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間生產(chǎn)秩序管理制度
1、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
2、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
3、服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。
10、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
11、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則按物品價(jià)值的十倍罰款，重則開除。
12、運(yùn)送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀(jì)者負(fù)全部責(zé)任（包括搬運(yùn)工。）
13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)
加工車間管理制度7
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)車間的發(fā)展，結(jié)合車間的實(shí)際情況特制訂本制度。本規(guī)定適用于車間全體員工。
第一章紀(jì)律管理
第一條在工作及管理活動中整個(gè)車間為一個(gè)團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第二條車間工作人員必須服從管理人員安排。若有對現(xiàn)場安排有疑問，必須先服從安排，在不影響生產(chǎn)調(diào)度的情況下再采取正常渠道進(jìn)行申述。
第三條按時(shí)上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行。
第三條早會時(shí)間暫定7:15開始,全體員工參加，有事參加不了的須請假，每月逢一，早會由主任主持，遲到考核10元/次。
第四條工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、管理員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第五條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第六條有客戶同領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，領(lǐng)班以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
第七條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）
第八條生產(chǎn)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，若有重要電話可到車間外接聽，但最長時(shí)間不能超過5分鐘。
第九條未經(jīng)允許，與生產(chǎn)無關(guān)人員一律不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。
第十一條嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),精心組織，文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量，生產(chǎn)分工不分家。
第十二條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
第十四條員工領(lǐng)取物料必須通過車間負(fù)責(zé)人開具領(lǐng)料單到倉庫處領(lǐng)料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
第十五條生產(chǎn)過程中車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十六條生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。管理人員受連帶處罰。
第十七條如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十八條正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置。
第十九條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。
第二十條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司保衛(wèi)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪并開除。依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第二十一條車間安全、消防由車間主任與指定安全員共同負(fù)責(zé)。遇停電等意外事件發(fā)生時(shí)，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關(guān)閉水源，車間主任在所有人員離開后再次檢查確認(rèn)。
第二十二條遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護(hù)工具設(shè)備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗；
第二十三條生產(chǎn)主管和領(lǐng)班要做好機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維修和用前檢查工作，在確保機(jī)器設(shè)備可安全使用后，方可投入使用；
第二十四條操作機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)設(shè)備安全及保障人身的安全；
第二十五條設(shè)備使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，操作工應(yīng)及時(shí)告知領(lǐng)班和相關(guān)技術(shù)人員處理，不得擅自盲目動作；
第二十六條發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的'緊急情況，要立即采取應(yīng)急措施，并及時(shí)將情況向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；
第二十七條對消防設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備及其他危險(xiǎn)防止設(shè)備，按規(guī)定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動撤走及減損其效力的行為；
第二十八條維修機(jī)器電器電線必須關(guān)閉電源或關(guān)機(jī)，并由相關(guān)技術(shù)人員或電工負(fù)責(zé)作業(yè)；第二十九條認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄和工作臺帳，保證報(bào)表及數(shù)據(jù)資料的真實(shí)準(zhǔn)確和及時(shí)。第三十條車間和倉庫嚴(yán)禁吸煙，吸煙要在指定場所，并充分注意煙火。
第三十二條收工時(shí)要整理機(jī)械器具物料及文件等，關(guān)閉水電的開關(guān)，關(guān)好門窗上好門鎖。
第四章清潔管理
第三十三條員工有責(zé)任維護(hù)車間環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
第三十四條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第三十五條下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
第三十六條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；
第三十七條生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生由生產(chǎn)車間主任每天安排值日。
加工車間管理制度8
加工操作管理制度是一套規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)操作行為的準(zhǔn)則，旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及員工安全。它涵蓋了從原料接收、加工過程、質(zhì)量控制到產(chǎn)品出庫等一系列流程。
內(nèi)容概述：
1. 原料管理：明確原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定存儲條件，防止原料污染或變質(zhì)。
2. 加工流程：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，包括設(shè)備操作、工藝參數(shù)、工位布局等。
3. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，規(guī)定檢驗(yàn)頻率和方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4. 安全衛(wèi)生：規(guī)定安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，保證作業(yè)環(huán)境的'安全衛(wèi)生。
5. 設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)事故或緊急情況。
7. 員工培訓(xùn)：提供持續(xù)的技能培訓(xùn)，確保員工熟悉操作流程和安全規(guī)定。
8. 記錄與報(bào)告：記錄加工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，定期分析并報(bào)告，以便改進(jìn)管理。
加工車間管理制度9
粗加工管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了原料采購、預(yù)處理、初加工、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)過程的高效、合規(guī)與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
內(nèi)容概述：
1. 原料管理：規(guī)定原料的采購標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序，確保原料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2. 加工流程：定義粗加工的具體步驟，包括切割、清洗、去皮等，明確操作規(guī)程。
3. 設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備的保養(yǎng)、檢查和維修計(jì)劃，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，對加工過程進(jìn)行監(jiān)控，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。
5. 安全衛(wèi)生：規(guī)定作業(yè)環(huán)境的`清潔標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化員工的安全操作培訓(xùn)，預(yù)防事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢棄物排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
7. 記錄與追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，以便追蹤產(chǎn)品加工過程，便于問題排查。
加工車間管理制度10
車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會.
4．各條線的組長在開早會時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5．組長開早會時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致） （1） 一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn); 三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn); (4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機(jī)等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的'區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1. .員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī).MP3.手袋.食品等。
2. 上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3. 員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
7. 工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
10. 任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11. 本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
加工車間管理制度11
一、安全教育的規(guī)定
1、必須認(rèn)真地對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育，并且經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。
2、對于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許他們持證上崗操作。
3、建立班前班后教育制度，對員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。并且注意結(jié)合員工文化生活，進(jìn)行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動。
二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法
1、三級教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對新工來廠實(shí)習(xí)人員和調(diào)動工作的工人，要實(shí)行廠級、車間、班組三級教育。
A、廠級安全教育（行政部）：①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程；②我國安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制；③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀(jì)律和有關(guān)事故案例；④工廠內(nèi)特別危險(xiǎn)的地點(diǎn)和設(shè)備及其安全防護(hù)注意事；⑤新工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)容。
B、車間安全教育（部門主管）：①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的`工藝流程；②本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；③本車間的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)注意事項(xiàng)；④本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項(xiàng)；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。
C、班組安全教育（主管、班長）：①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍；②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識和各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置的作用③；工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；④容易發(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管；⑥發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識；⑦遵章守紀(jì)的重要性和必要性。
2、經(jīng)常性的宣傳教育：各部門（車間。班組）須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育，并將“會議記錄”送交行政部。
加工車間管理制度12
加工切配管理制度是企業(yè)食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵一環(huán)，旨在確保食品安全、提高生產(chǎn)效率，它涵蓋了人員管理、設(shè)備維護(hù)、原材料處理、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)：所有參與切配工作的員工必須接受食品安全和操作規(guī)程的培訓(xùn)，合格后才能上崗。
2. 設(shè)備與工具：定期檢查和維護(hù)切割設(shè)備，確保其清潔、安全、高效運(yùn)行。
3. 原材料管理：對進(jìn)入切配區(qū)的.食材進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確保新鮮度和質(zhì)量。
4. 切配流程：制定標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，明確切割規(guī)格、順序和時(shí)間要求。
5. 衛(wèi)生規(guī)范：執(zhí)行嚴(yán)格的衛(wèi)生制度，包括個(gè)人衛(wèi)生、工作區(qū)域清潔和廢棄物處理。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，對切配后的食材進(jìn)行抽樣檢查，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對可能發(fā)生的食品安全事件。
加工車間管理制度13
加工烹調(diào)管理制度旨在規(guī)范餐飲企業(yè)的食品制作流程，確保食品安全與質(zhì)量，提升客戶滿意度。它涵蓋了食材采購、儲存、加工、烹調(diào)、衛(wèi)生管理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在建立一個(gè)高效、安全、衛(wèi)生的烹飪環(huán)境。
內(nèi)容概述：
1. 食材管理：包括食材的采購標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收流程、存儲條件和保質(zhì)期限，以保證食材的.新鮮度和安全性。
2. 加工流程：規(guī)定從準(zhǔn)備、切割、混合到烹飪的每一步操作，確保食品加工的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。
3. 烹調(diào)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定菜品的烹調(diào)時(shí)間和溫度，以及調(diào)味品的使用量，以保持菜品的口感和營養(yǎng)。
4. 衛(wèi)生規(guī)定：涵蓋員工個(gè)人衛(wèi)生、廚房清潔、設(shè)備消毒等方面，防止交叉污染。
5. 廢棄物處理：規(guī)定食物殘?jiān)推渌麖U棄物的處理方式，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。
6. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行食品安全和加工技術(shù)的培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)素養(yǎng)。
加工車間管理制度14
一、 前言
機(jī)加工車間中的刀具管理是生產(chǎn)管理中至關(guān)重要的一項(xiàng)內(nèi)容。刀具對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的作用，同時(shí)刀具的維護(hù)成本也是企業(yè)生產(chǎn)成本的一部分，刀具管理當(dāng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)都十分重要。本文旨在制定一套完整的機(jī)加工車間的刀具管理制度，從而在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
二、 刀具的分類
機(jī)加工用刀具按用途可以分為粗加工刀具、半精加工刀具、精細(xì)加工刀具等；按材料可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、剛玉刀具及立銑整體硬度超高聚晶體金剛石刀具等多種材料；按形狀可分為鉸刀、刀具方塊、鉆頭、鏟刀等不同的形狀。
三、 刀具的選購
機(jī)加工車間的刀具選購需要綜合考慮加工對象、工藝、企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力及后續(xù)維護(hù)成本等多個(gè)方面。根據(jù)加工對象的不同，選用不同材質(zhì)的刀具；根據(jù)工藝的不同，選用不同形狀的刀具；在經(jīng)濟(jì)實(shí)力許可條件下，選用耐用的高質(zhì)量刀具、同時(shí)也要考慮后續(xù)的維護(hù)成本，使得機(jī)加工車間的經(jīng)濟(jì)效益最大化。
四、 刀具的保養(yǎng)
機(jī)加工車間刀具的保養(yǎng)是刀具管理工作中最重要的一環(huán)。刀具使用過程中會受到各種外部因素的影響，例如刀口磨損、背面氧化等。在不同時(shí)間段內(nèi)，需要對不同的刀具進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)。常見的保養(yǎng)方式包括但不限于以下幾個(gè)方面：
（1）清洗。在工作完后立即將刀具清洗干凈，以防刀口表面積聚元素或沉積物，影響刀具的使用壽命。
�。�2）涂油。刀具在存儲前應(yīng)涂上刀具專用油，以保護(hù)刀具表面不被氧化，延長使用壽命。
�。�3）擺放。刀具在存儲時(shí)應(yīng)該根據(jù)材料、形狀等屬性分類，并且切勿將不同屬性的刀具混雜存放。
（4）定期送修。對于使用壽命已到或者出現(xiàn)問題的刀具，應(yīng)及時(shí)送到指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行修整。
五、 刀具的管理
刀具管理是刀具使用過程中，對刀具進(jìn)行全過程有效控制的工作。刀具管理包括刀具庫存、刀具領(lǐng)用和刀具配件管理幾個(gè)方面。管理中需要注意如下幾個(gè)方面：
�。�1）刀具庫存管理。定期對車間中的刀具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，以確定庫存的數(shù)量和移動情況，以防出現(xiàn)丟失等問題。
�。�2）刀具領(lǐng)用管理。領(lǐng)取刀具時(shí)需進(jìn)行登記，根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分配。加工結(jié)束后，需要?dú)w還刀具并記錄刀具的磨損情況。
�。�3）刀具配件管理。需對刀具配件進(jìn)行分類管理，并根據(jù)不同來源、種類等因素進(jìn)行標(biāo)記，以確保不會出現(xiàn)因配件丟失導(dǎo)致的啟停生產(chǎn)等問題。
六、 刀具的檢修
刀具在使用中會出現(xiàn)不同程度的缺陷或者使用壽命已到的情況。因此，在使用過程中定期進(jìn)行刀具檢修也是十分必要的。車間可委托有關(guān)方面進(jìn)行檢測維修，即對過度磨損的`刀具進(jìn)行重新磨削、涂覆等維修，使得刀具的使用壽命得到延長。
七、 總結(jié)
刀具管理是機(jī)加工車間生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。通過制定完善的機(jī)加工車間刀具管理制度，可保證企業(yè)的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。刀具管理中需要高度重視刀具的選購、保養(yǎng)、管理以及檢修等環(huán)節(jié)，同時(shí)在實(shí)際操作中必須具有嚴(yán)格的操作規(guī)范，始終保護(hù)好企業(yè)的資產(chǎn)安全，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。
加工車間管理制度15
一、前言
車間刀具是生產(chǎn)過程中的重要支撐物，它的使用直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和制造成本，因此，建立一個(gè)完善的刀具管理制度顯得尤為重要。
二、適用范圍
適用于本公司機(jī)加工車間所有的刀具管理。
三、管理原則
1.科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化
2.保證刀具工作狀態(tài)良好
3.節(jié)約使用，避免重復(fù)購買
四、刀具采購
刀具采購應(yīng)根據(jù)加工零件的圖紙和技術(shù)要求來確定，采購工藝要求、原材料要求和加工工步等要求齊全，采購按時(shí)進(jìn)貨和繳稅。
五、刀具保管
1.所有刀具需登記備案，明確使用部門、使用人員以及領(lǐng)取日期。
2.刀具應(yīng)當(dāng)分類區(qū)分、盤點(diǎn)清查，保證刀具的齊全性和整潔度。
3.刀具存放應(yīng)保持干燥、清潔、整齊，如有鐵屑、泥漿等附著物必須去除。
4.對于高精度的工具，應(yīng)當(dāng)分類存放，并在專用保險(xiǎn)柜存放，防止震動等損壞。
5.定期清洗刀具，并進(jìn)行潤滑，放在刀具柜中，避免長時(shí)間放置在開放環(huán)境中。
六、刀具使用
1.刀具使用應(yīng)按照使用規(guī)范進(jìn)行操作，刀具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗并歸還相應(yīng)的保管人員。
2.嚴(yán)禁私自拿取刀具進(jìn)行工作，若臨時(shí)需使用刀具，必須經(jīng)過相應(yīng)保管人員同意。
3.多功能刀具不得作用其他特殊材料。
4.下料前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品加工工藝規(guī)定檢查刀具的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換。
5.使用中出現(xiàn)失效或者出現(xiàn)切削困難的`，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并進(jìn)行對應(yīng)的處理。
6.各職能部門要對刀具使用狀態(tài)進(jìn)行全面監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改使用狀況不佳的情況。
七、刀具維護(hù)
1.對于一些高精密的刀具，應(yīng)該專門指定保養(yǎng)人員，并進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。
2.超過該刀具的最大刀具壽命限制，應(yīng)立即進(jìn)行退役，并進(jìn)行分類存放。
3.嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)定期檢驗(yàn)刀具的使用狀態(tài)，定期保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)。
八、刀具廢棄
1.刀具已損壞或超出壽命，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，由專人將廢棄刀具進(jìn)行分類、堆放，并進(jìn)行有效處理。
2.嚴(yán)禁將刀具廢棄物丟棄，要統(tǒng)一進(jìn)行回收或者適當(dāng)處理。
九、刀具庫清查
1.定期進(jìn)行刀具庫存清點(diǎn)，確保刀具庫存的齊全，防止丟失，保證生產(chǎn)需要。
2.每個(gè)月統(tǒng)計(jì)使用各類刀具的情況，廠務(wù)人員應(yīng)制定統(tǒng)計(jì)表格，總結(jié)月份內(nèi)使用情況。
十、總結(jié)
本文主要介紹了機(jī)加工車間刀具管理制度的全部內(nèi)容，刀具的使用和管理直接關(guān)系到制造業(yè)的整體效益，形成規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、全面的刀具管理制度，保證了刀具的使用安全和生產(chǎn)效率的提高，刀具的使用和管理不屬于小問題，這涉及到每個(gè)使用人員對設(shè)備的維護(hù)和對生產(chǎn)安全保障的負(fù)責(zé)，保證機(jī)加工企業(yè)的健康發(fā)展。
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