倉庫成品管理制度

時間：2023-01-12 19:09:45 制度我要投稿

成品倉庫管理制度推薦度：
倉庫的管理制度推薦度：
倉庫管理制度推薦度：
半成品倉管員崗位職責(zé) 推薦度：
最新倉庫管理制度推薦度：
相關(guān)推薦

倉庫成品管理制度匯集

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多地方都會使用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編幫大家整理的倉庫成品管理制度匯集，歡迎閱讀與收藏。

倉庫成品管理制度匯集

倉庫成品管理制度匯集1

　　一、目的

　　為規(guī)范成品倉庫進(jìn)、出、存作業(yè)程序，加強(qiáng)對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規(guī)定。

　　二、使用范圍

　　本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應(yīng)工作人員管理。

　　三、成品倉庫作業(yè)總流程

　　四、成品入庫管理

　　1、入庫類型：

　　生產(chǎn)入庫、退貨入庫、盤盈入庫。

　　①生產(chǎn)入庫：是指我公司生產(chǎn)車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫：即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。

　　③盤盈入庫：是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點，出現(xiàn)實物數(shù)量多于賬面數(shù)量，為使賬物平衡而采取的調(diào)整賬面的入庫方式。

　　2、生產(chǎn)入庫：

　�、俟旧a(chǎn)部門車間產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，經(jīng)檢驗人員批量檢驗合格后，由相關(guān)統(tǒng)計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應(yīng)的銷售訂單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等，經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負(fù)責(zé)人核對簽字后，攜帶“入庫單”與對應(yīng)待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。

　　②生產(chǎn)成品因已經(jīng)檢驗通過，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執(zhí)行“入庫單”與交庫產(chǎn)品核對驗收OK后，直接辦理入庫，核對項目包括：

　　“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

　　交庫成品內(nèi)外包裝的完好性，是否有檢驗合格標(biāo)識以確�？勺匪菪浴�

　　以上幾點核對無異后，成品倉管員方可于“入庫單”上簽字確認(rèn)驗收OK，同時獲取“入庫單”記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)保存；否則拒絕簽收。

　　③ “入庫單”存根聯(lián)、記賬聯(lián)與財務(wù)聯(lián)當(dāng)日整理呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后做賬，賬畢，成品倉管員直

　　接將財務(wù)聯(lián)整理送財務(wù)部。

　　3、退貨入庫：

　�、衮炇�

　　②IQC品檢

　�、廴霂�

　　④儲存保管

　�、莩鰩�

　�、迣︐~、周期性報表

　�、呖蛻敉素�

　　退貨入庫流程為：

　　①驗收→②IQC品檢→③入庫

　　驗收：

　�、侔l(fā)生客戶退貨，成品倉庫倉管員須立即通知有關(guān)內(nèi)外銷業(yè)務(wù)人員到場確認(rèn)，退貨入庫驗收時，客戶“退貨單”與退貨產(chǎn)品核對，核對項目包括：

　　“退貨單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

　　退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量是否與“退貨單”填寫的一致。

　　以上二點核對無異，有關(guān)業(yè)務(wù)人員、成品倉管員方可于“退貨單”上簽字確認(rèn)驗收OK，同時獲取“退貨單”有關(guān)聯(lián)次安全保存，否則拒絕簽收。

　�、趯︱炇胀ㄟ^的退貨產(chǎn)品，成品倉管員立即定置退貨產(chǎn)品“待驗區(qū)”的擺放并通知IQC檢驗組執(zhí)行品

　　質(zhì)檢查。

　�、蹖z驗完畢的退貨產(chǎn)品，立即填寫“入庫單”明確訂單號、退貨客戶、退貨時間、退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量、單價、金額等并簽字確認(rèn)，退貨產(chǎn)品按品質(zhì)狀態(tài)于成品倉庫定置擺放；而后對不合格可返修/返工產(chǎn)品通知有關(guān)生產(chǎn)部門/車間處理并辦理出庫，對不合格不能返修/返工產(chǎn)品則填寫“報廢單”申請報廢，呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行報廢出庫，定置廢料區(qū)。

　�、弁素浫霂斓摹叭霂靻巍背蕚}儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后做賬，而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)

　　人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部。

　　4、盤盈入庫：

　　盤盈入庫單是經(jīng)過盤點后實際數(shù)量與賬面數(shù)量的差額而形成的單據(jù)，但盤盈物品一定要查原因，報領(lǐng)導(dǎo)審批后才能作賬務(wù)處理。

　　五、成品庫存管理

　　1、成品倉庫庫存區(qū)域規(guī)劃：

　　倉庫庫存區(qū)域規(guī)劃時應(yīng)考慮“驗收易、入庫易、儲存易、工作易、發(fā)貨易、搬運易、盤點易”七個因素進(jìn)行科學(xué)、合理的規(guī)劃，對我公司大致可規(guī)劃如下區(qū)域：

　　一級規(guī)劃收發(fā)貨區(qū)待驗區(qū)驗退區(qū)庫存區(qū)廢料區(qū)即驗收、發(fā)貨、處理賬務(wù)的區(qū)域。

　　待品質(zhì)檢查物料暫存區(qū)域，區(qū)內(nèi)可根據(jù)采購與退貨進(jìn)行二級區(qū)域規(guī)劃，根據(jù)檢驗緊急程度進(jìn)行三級區(qū)域規(guī)劃。

　　驗收不合格和驗收超訂購量的成品暫存區(qū)域。

　　合格產(chǎn)成品入庫儲存重點區(qū)域，區(qū)內(nèi)可根據(jù)客戶或產(chǎn)成品種類進(jìn)行二級或三級區(qū)域規(guī)劃。

　　產(chǎn)生之包裝廢料、產(chǎn)成品不合格判定為廢料等的儲存區(qū)域。

　　2、儲存與保管：

　�、賰Υ姝h(huán)境：

　　倉庫重地要做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全、防塵和避光，有防火（消防器材）、防潮設(shè)施，裝有報警裝置，且溫度控制在10℃—45℃，濕度控制在45℃—75℃，以確保庫存產(chǎn)品安全。

　�、诎踩�(guī)定：

　　倉庫員要嚴(yán)格倉庫保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。

　　倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經(jīng)常巡視倉庫，加強(qiáng)火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認(rèn)真執(zhí)行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質(zhì)量上的問題（如開裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等）應(yīng)及時通報，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。

　　庫存擺放應(yīng)做到過目見數(shù)、檢點方便、成行成列、堆碼整齊，離地、離墻10—20厘米并與屋頂保持一定距離，貨架與貨架之間有適當(dāng)間隔，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)，以防損壞產(chǎn)品。

　　整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；

　　清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；

　　六、產(chǎn)品出庫

　　銷售出庫必須憑有效“發(fā)貨通知單”，否則成品倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，“發(fā)貨通知單”由內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員填寫，營銷部門負(fù)責(zé)人審核生效。

　　成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認(rèn)發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等，而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關(guān)庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。

　　當(dāng)日“出庫單”整理呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后憑單入賬，而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部。

倉庫成品管理制度匯集2

　　為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、崗位職責(zé)：

　　2.1負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

　　2.2成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　2.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認(rèn)，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認(rèn)并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　2.5進(jìn)行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴(yán)格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補(bǔ)充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認(rèn)后方可予以補(bǔ)損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認(rèn)，核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。

　　2．6如客戶因特殊原因進(jìn)行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進(jìn)行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　2．7銷售部如有樣品磚需求，應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出�！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

　　2．8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。

　　2．9成品倉庫管理員負(fù)責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務(wù)部。

　　2．10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1.成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3.成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4.裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6.在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

　　7.貨主、司機(jī)開車撞破磚片，應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

　　8.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

倉庫成品管理制度匯集3

　　第一章目的和范圍

　　一、目的

　　1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

　　二、范圍

　　2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

　　第二章貨品入庫驗收

　　一、貨品的驗收

　　1.1.采購員完成采購任務(wù),貨到廠時應(yīng)及時通知檢驗人員到倉庫辦理進(jìn)料檢驗手續(xù)。

　　1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進(jìn)行檢驗。

　　1.3.檢驗員檢驗程序應(yīng)嚴(yán)格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

　　1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;

　　1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;

　　1.3.3.產(chǎn)品顏色;

　　1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

　　1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認(rèn)真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。

　　二、外購貨品的入庫

　　2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):

　　2.1.1.將供應(yīng)商送貨單和請購單進(jìn)行核對,并區(qū)別以下情況處理:

　　a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應(yīng)辦理退貨;

　　b、貨品數(shù)量不足的',則應(yīng)通知供應(yīng)商補(bǔ)足;

　　c、貨品數(shù)量超過的,則應(yīng)辦理退貨。

　　2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規(guī)定);

　　2.1.3.核對銷貨單;

　　2.1.4.進(jìn)口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單。

　　2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務(wù)、一份檢驗員留存。

　　2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　2.4.外購貨品應(yīng)按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

　　三、自制成品或半成品入庫

　　3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

　　四、入庫流程

　　1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

　　第三章貨品保管與保養(yǎng)

　　一、貨品的保管與保養(yǎng)

　　1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

　　1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;

　　二齊:擺放整齊、庫容整齊;

　　四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時改進(jìn)。

　　第四章貨品出庫

　　一、原、輔料出庫管理

　　1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進(jìn)行領(lǐng)料時,保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫單”及計劃限額進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份領(lǐng)料部門�！靖郊�:出庫單】

　　1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進(jìn)先出,先進(jìn)庫的先發(fā)。

　　1.3.有下列情形之一者,不準(zhǔn)出庫。

　　1.3.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;

　　1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.3.3.未驗收入庫貨品;

　　倉庫管理人員應(yīng)對保質(zhì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品。

　　二、成品出庫管理

　　2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財務(wù)部門確認(rèn)的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。

　　2.2.有下列情形之一者,不準(zhǔn)發(fā)貨。

　　1.2.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;

　　1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.2.3.未驗收入庫貨品。