- 裝配車間安全生產(chǎn)管理制度 推薦度：
- 裝配車間管理制度 推薦度：
- 裝配車間安全管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
裝配管理制度（通用7篇）
在生活中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的裝配管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
裝配管理制度 1
1目的
確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
3工作程序
3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。
3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料，人員，工裝設(shè)備，監(jiān)控測(cè)量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向車間主任反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3.1.3生產(chǎn)加工過(guò)程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
3.2工作現(xiàn)場(chǎng)之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴(yán)禁串崗;
b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實(shí)施要求
a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類;
b)分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉;
b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的'進(jìn)行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺(tái)附近不得有雜物。
d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑，大聲喧嘩。
e)素養(yǎng):自覺(jué)遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》，上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
3.3裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色)，一組
產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室，對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎(jiǎng)懲暫行條例》進(jìn)行處罰。
裝配管理制度 2
1.0目的
為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì)，杜絕不良行為的漫延滋長(zhǎng)，激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒，營(yíng)造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本裝配車間管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工;
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確配戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.3請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)拉長(zhǎng)同意并簽字后由車間主管簽批方可生效，否則按曠工處理;
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等;
2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、看報(bào)、做與工作無(wú)關(guān)的事;
2.6車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則;
2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;
2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé)，保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效，并為前工序把關(guān);
2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料，保持工作臺(tái)面清潔干靜方可有序下班;
2.13愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù);
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度;
2.16嚴(yán)格遵守公司的`其它各項(xiàng)管理制度。
3.0獎(jiǎng)懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識(shí)，遵從懲劣獎(jiǎng)優(yōu)之原則，真正做到公開(kāi)、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎(jiǎng)勵(lì):
3.1.1能服從工作安排，積極配合拉長(zhǎng)的工作，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分;
3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量者，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分，成績(jī)突出者可給予晉升;
3.1.3出謀劃策，對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施，證明有效者獎(jiǎng)勵(lì)1~5分;
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎(jiǎng)勵(lì)2分;
3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失，保障其它員工人身財(cái)產(chǎn)安全者，獎(jiǎng)勵(lì)5分，另公司將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)金;
3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì)，被查證屬實(shí)者，獎(jiǎng)勵(lì)1~3分;
3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2分;
3.1.8當(dāng)月無(wú)遲到、早退、請(qǐng)假出滿勤者，獎(jiǎng)勵(lì)2分;
3.1.9其它方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予嘉獎(jiǎng)1~2分。
3.2懲罰:
3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推;
3.2.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工三天或一個(gè)月累計(jì)曠工三天，按自動(dòng)離職處理;
3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識(shí)差，做事沒(méi)有積極性，作風(fēng)散漫者，月評(píng)扣罰2~5分;
3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責(zé)任人1~5分;
3.2.5上班時(shí)間談?wù)摗?zhēng)吵、做與工作無(wú)關(guān)之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開(kāi)除;
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責(zé)令即時(shí)清除，第二次起扣罰1分/次;
3.2.7不服從上級(jí)調(diào)動(dòng)安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無(wú)效者開(kāi)除;
3.2.8下班后沒(méi)有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺(tái)者，每次扣罰1分;
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其它員工，扣罰5分;武力報(bào)復(fù)者立即開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理;
3.2.10不經(jīng)拉長(zhǎng)同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障，不及時(shí)上報(bào)處理者，扣罰2分;
3.2.12故意損壞公物(工具、設(shè)備等)，按價(jià)賠償，并扣罰5分，嚴(yán)重者即時(shí)開(kāi)除;
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒(méi)有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分;
3.2.14下班后沒(méi)有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次;
3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報(bào)表，扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時(shí)開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理;
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時(shí)開(kāi)除;
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開(kāi)除;
3.2.19有其它惡劣行為者，參照公司制度處理。
裝配管理制度 3
一、目的
1、確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
二、職責(zé)
1、裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物人員手中，如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。
1.4生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。
1.5生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫(kù)并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀(jì)律
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙，違反者罰款10元.
2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開(kāi)除，并移交法辦。
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.請(qǐng)假流程
3.1請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理，
3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理，
3.4組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理，
4.5S管理
4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。
4.3現(xiàn)場(chǎng)整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料
4.4現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。
4.6每周進(jìn)行一次大掃除。
4.75S管理獎(jiǎng)罰制度
4.71每周對(duì)各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評(píng)比，排名最后的班組，第一次對(duì)其組長(zhǎng)警告教育，第二次罰款20元，每月累計(jì)三次以上者重罰100元，
4.72，每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者，當(dāng)月組長(zhǎng)工資提升10%--20%
5.安全
5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
5.2工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。
5.4消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
5.5消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7每半年舉行一次消防演習(xí)。
5.8物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍，違者第一次罰款100元，第二次罰款300元，直屬組長(zhǎng)罰款50元，
5.9物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元，第二次罰款50元，直屬組長(zhǎng)罰款30元，電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，
6.2物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的.情況，
6.3進(jìn)入車間物料由組長(zhǎng)/組長(zhǎng)助理如數(shù)登記造冊(cè)，每日下班前要對(duì)次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn)，
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，
6.5所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn)，最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫(kù)房換料，
6.6物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除特殊情況外，如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn)，相關(guān)物料員罰款10元，相關(guān)組長(zhǎng)罰款5元，
6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理，不準(zhǔn)私自處理，違者罰款20元，
6.8外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間，一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處，
6.9車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方，一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.1裝配車間作為公司出貨的窗口，擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任，每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求，
7.2所有出貨燈具必須保證表面清潔，燈具需正常工作，
7.3產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè)，不可以隨意更改作業(yè)流程，
7.4各類燈具配件，螺絲，線路等均按要求安裝到位，不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況，
7.5生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn)，杜絕不合格物料上線，
7.6輔線員工要將所備存的物料分類放置，并且做好標(biāo)示(訂單號(hào)，機(jī)種名稱和數(shù)量)，
7.7老化員工在老化過(guò)程中首先要保證燈具正常工作，其次觀察老化過(guò)程中燈具是否正常，最好要保證燈具的老化時(shí)間，老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和老化狀況統(tǒng)計(jì)，
7.8打包線員工在包裝過(guò)程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說(shuō)明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求，杜絕問(wèn)題發(fā)生，
7.9燈具打包過(guò)程中要保證內(nèi)外清潔，燈具正常工作，
7.10品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度
7.10.1所有燈具在生產(chǎn)過(guò)程中，一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人，
7.10.2生產(chǎn)中，品管開(kāi)出<品質(zhì)異常單>后，由相關(guān)組長(zhǎng)做好相關(guān)分析和改善對(duì)策，并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元，組長(zhǎng)罰款5元，
7.10.3燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督，所有成品出貨，如發(fā)生燈具不亮，由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮，由老化人員負(fù)責(zé)，如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮，由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞，相關(guān)責(zé)任人罰款10元，組長(zhǎng)罰款5元，
7.10.4如果造成客訴，找到相關(guān)責(zé)任人，第一責(zé)任人罰款50元，組長(zhǎng)罰款20元，車間經(jīng)理罰款10元，若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴，相關(guān)人員罰款翻倍;
7.10.5累計(jì)一月，任何班組未出現(xiàn)客訴，大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>，班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元，累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況，車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.
8.訂單管理
8.1所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄，隨后通知車間經(jīng)理，并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組，
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整，
8.3物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料，
8.4各相關(guān)班組長(zhǎng)根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜，做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
8.5各相關(guān)班組長(zhǎng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理，并及時(shí)處理，
8.6訂單管理獎(jiǎng)罰制度
8.6.1除特殊情況外，各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月，組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)100元，維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)200元，班組長(zhǎng)再獎(jiǎng)勵(lì)100元;
8.6.2因自身問(wèn)題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長(zhǎng)每日每訂單罰款20元，一周累計(jì)超過(guò)3份者加重處罰，經(jīng)理相應(yīng)罰款20元，
9.會(huì)議制度
9.1所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng)，遲到者罰款20元/次，
9.2與會(huì)人員必須在開(kāi)會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，
9.3如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，
9.4會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開(kāi)的所有會(huì)議.
10.教育訓(xùn)練管理制度
10.1車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
10.2所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，手機(jī)調(diào)整為震動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無(wú)故不參加培訓(xùn)者罰款50元，
10.3新員工培訓(xùn)，實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎(jiǎng)金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎(jiǎng)勵(lì)100元，
11.績(jī)效考核制度
11.1裝配車間績(jī)效考核包括員工績(jī)效考核和班組長(zhǎng)績(jī)效考核兩種，經(jīng)理級(jí)績(jī)效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；
11.2班組長(zhǎng)績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等，
11.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等，
11.4班組長(zhǎng)考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車間直補(bǔ)300元，按當(dāng)月評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和扣發(fā)；
11.5員工績(jī)效考核有班組長(zhǎng)上報(bào)；優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)200元，最差員工扣發(fā)工資100元；
裝配管理制度 4
1. 目的
為提高產(chǎn)品裝配的質(zhì)量和效率，確保裝配過(guò)程的規(guī)范化管理，特制定本裝配管理制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司所有裝配部門及相關(guān)人員。
3. 職責(zé)
裝配主管：負(fù)責(zé)裝配流程的制定與監(jiān)督，確保裝配質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)。
裝配技術(shù)員：負(fù)責(zé)具體裝配操作，保證按照標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
質(zhì)檢人員：負(fù)責(zé)對(duì)裝配完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品合格。
培訓(xùn)專員：負(fù)責(zé)對(duì)新員工進(jìn)行裝配技能的.培訓(xùn)。
4. 裝配流程
4.1 準(zhǔn)備工作
確保所有所需材料、工具和設(shè)備齊全且處于良好狀態(tài)。
檢查裝配圖紙、工藝文件及相關(guān)技術(shù)資料，確保了解裝配要求。
4.2 裝配操作
按照標(biāo)準(zhǔn)工藝流程進(jìn)行裝配，操作過(guò)程中不得隨意更改工藝要求。
裝配過(guò)程中注意安全，佩戴必需的個(gè)人防護(hù)裝備。
4.3 工序檢查
每個(gè)裝配工序完成后，需進(jìn)行自檢，確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
必要時(shí)，質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
5. 質(zhì)量控制
5.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)
裝配完成后需進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)與隔離，防止流入市場(chǎng)。
5.2 記錄與反饋
完成的裝配記錄需詳細(xì)填寫，包括裝配日期、操作工、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。
定期對(duì)裝配記錄進(jìn)行分析，收集改進(jìn)意見(jiàn)，持續(xù)優(yōu)化裝配流程。
6. 培訓(xùn)與考核
定期組織裝配技能培訓(xùn)，提高員工的裝配能力和質(zhì)量意識(shí)。
對(duì)裝配人員進(jìn)行考核，考核合格者方可獨(dú)立進(jìn)行操作。
7. 獎(jiǎng)懲制度
對(duì)在裝配過(guò)程中表現(xiàn)優(yōu)秀、確保產(chǎn)品質(zhì)量的員工給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。
對(duì)違反裝配規(guī)程、造成質(zhì)量問(wèn)題的員工，按公司相關(guān)制度進(jìn)行處罰。
8. 制度修訂
本管理制度根據(jù)公司發(fā)展和實(shí)際情況適時(shí)修訂，修訂須經(jīng)管理層審批。
9. 附則
本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸公司管理層所有。
裝配管理制度 5
目的
為了規(guī)范車間裝配作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度。
適用范圍
本制度適用于公司所有裝配車間的管理與操作。
職責(zé)
1. 車間主任：負(fù)責(zé)全面管理裝配工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2. 班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)具體班組的'日常管理，確保員工按照規(guī)范進(jìn)行操作。
3. 操作工：按照操作規(guī)程進(jìn)行裝配作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
裝配流程
1. 材料準(zhǔn)備：
確保所需材料和零部件齊全、合格。
材料領(lǐng)取需有專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。
2. 設(shè)備檢查：
裝配前，操作工需對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)現(xiàn)故障需及時(shí)報(bào)修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 裝配作業(yè)：
按照工藝要求和裝配圖紙進(jìn)行作業(yè)，不得私自更改。
嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備。
4. 質(zhì)量控制：
在裝配過(guò)程中，班組長(zhǎng)需隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
裝配完成后，進(jìn)行自檢和互檢，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 記錄與反饋：
每個(gè)班組需對(duì)裝配情況進(jìn)行記錄，包括產(chǎn)量、質(zhì)量問(wèn)題等。
質(zhì)量問(wèn)題需及時(shí)反饋至相關(guān)部門，進(jìn)行原因分析和改進(jìn)措施。
安全管理
1. 安全培訓(xùn)：
所有員工上崗前須接受安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。
2. 安全隱患排查：
班組長(zhǎng)定期組織安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。
3. 緊急處理：
一旦發(fā)生安全事故，立即停止工作，進(jìn)行傷員救治和現(xiàn)場(chǎng)處理，并及時(shí)上報(bào)管理層。
獎(jiǎng)懲制度
1. 獎(jiǎng)勵(lì)：
對(duì)于在裝配過(guò)程中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，根據(jù)考核結(jié)果給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。
2. 懲罰：
對(duì)于違反操作規(guī)程、導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題或安全事故的員工，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。
附則
1. 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，由車間主任負(fù)責(zé)解釋與修訂。
2. 所有員工須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵守本管理制度，如有違反，將依法依規(guī)處理。
裝配管理制度 6
第一章 總則
第一條 為確保公司裝配工作的順利進(jìn)行，提高裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本裝配管理制度。
第二條 本制度適用于公司所有產(chǎn)品的裝配過(guò)程，包括原材料準(zhǔn)備、零部件組裝、調(diào)試測(cè)試、質(zhì)量檢驗(yàn)及成品包裝等環(huán)節(jié)。
第三條 裝配管理應(yīng)遵循“安全第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先、效率并重”的原則，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，實(shí)施精細(xì)化管理。
第二章 裝配準(zhǔn)備
第四條 裝配前，生產(chǎn)計(jì)劃部門應(yīng)根據(jù)銷售訂單和產(chǎn)品需求，制定詳細(xì)的裝配計(jì)劃和物料清單，確保所需零部件、工具、輔料等準(zhǔn)時(shí)到位。
第五條 物料部門負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)、入庫(kù)、保管及發(fā)放，確保物料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
第六條 技術(shù)部門應(yīng)提供清晰、準(zhǔn)確的裝配圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求，對(duì)裝配人員進(jìn)行必要的'技術(shù)培訓(xùn)。
第三章 裝配作業(yè)
第七條 裝配人員須穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。
第八條 嚴(yán)格按照裝配圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，不得擅自更改裝配流程或工藝參數(shù)。
第九條 實(shí)行首件檢驗(yàn)制度，對(duì)新批次或新調(diào)整工藝后的首批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)裝配。
第十條 加強(qiáng)過(guò)程控制，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤?00%檢驗(yàn)，對(duì)一般工序?qū)嵤┏闃訖z驗(yàn)，確保裝配質(zhì)量。
第十一條 裝配過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，不得隱瞞或私自處理。
第四章 調(diào)試與測(cè)試
第十二條 完成裝配后，產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)功能調(diào)試和性能測(cè)試，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
第十三條 調(diào)試測(cè)試應(yīng)由專業(yè)人員按照測(cè)試規(guī)程執(zhí)行，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行原因分析并采取糾正措施。
第十四條 對(duì)于需客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的產(chǎn)品，應(yīng)提供詳細(xì)的調(diào)試指南和操作手冊(cè)，必要時(shí)派遣技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)支持。
第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)
第十五條 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)裝配全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督與檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及成品抽檢。
第十六條 建立質(zhì)量追溯體系，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄并追蹤處理結(jié)果，防止不合格品流入下一道工序或市場(chǎng)。
第十七條 定期對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題的根源，提出改進(jìn)措施并跟蹤實(shí)施效果。
第六章 成品管理與發(fā)貨
第十八條 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，辦理入庫(kù)手續(xù)，存放于指定區(qū)域，做好防護(hù)措施，防止損壞或變質(zhì)。
第十九條 發(fā)貨前，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、包裝是否符合訂單要求，辦理出庫(kù)手續(xù)，確保發(fā)貨準(zhǔn)確無(wú)誤。
第二十條 建立客戶反饋機(jī)制，收集并分析產(chǎn)品使用中的質(zhì)量問(wèn)題，作為持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。
第七章 培訓(xùn)與考核
第二十一條 定期組織裝配人員參加技能培訓(xùn)和安全教育，提升其專業(yè)技能和安全意識(shí)。
第二十二條 實(shí)施績(jī)效考核制度，將裝配質(zhì)量、效率、安全等指標(biāo)納入考核體系，激勵(lì)員工提升工作績(jī)效。
第八章 附則
第二十三條 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)管理部所有。
第二十四條 本制度將根據(jù)公司發(fā)展及實(shí)際情況適時(shí)修訂完善。
裝配管理制度 7
一、目的
為了規(guī)范公司產(chǎn)品裝配流程，確保裝配質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，包括零部件準(zhǔn)備、裝配操作、調(diào)試檢驗(yàn)以及裝配現(xiàn)場(chǎng)的管理等。
三、職責(zé)分工
1. 生產(chǎn)部門
負(fù)責(zé)裝配計(jì)劃的制定與實(shí)施，合理安排裝配人員和裝配任務(wù)，確保生產(chǎn)進(jìn)度。
組織裝配過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)和問(wèn)題解決，對(duì)裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率負(fù)責(zé)。
負(fù)責(zé)裝配現(xiàn)場(chǎng)的日常管理，包括設(shè)備維護(hù)、工具管理、物料擺放和環(huán)境衛(wèi)生等。
2. 質(zhì)量檢驗(yàn)部門
制定裝配過(guò)程中的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控和檢驗(yàn)。
負(fù)責(zé)對(duì)裝配完成的產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和測(cè)試，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，并協(xié)助分析和解決問(wèn)題。
3. 技術(shù)研發(fā)部門
提供產(chǎn)品裝配的技術(shù)文件、圖紙和工藝規(guī)范，為裝配工作提供技術(shù)支持。
參與解決裝配過(guò)程中的技術(shù)難題，對(duì)產(chǎn)品裝配工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。
4. 倉(cāng)儲(chǔ)物流部門
根據(jù)裝配計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)所需的零部件和物料，確保物料的準(zhǔn)確性和完整性。
負(fù)責(zé)零部件和成品的出入庫(kù)管理，確保賬物相符，并做好庫(kù)存物資的保管和防護(hù)工作。
四、裝配前準(zhǔn)備
1. 技術(shù)文件準(zhǔn)備
裝配人員在接到裝配任務(wù)后，應(yīng)首先領(lǐng)取并熟悉相關(guān)的產(chǎn)品裝配圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程等技術(shù)資料，確保對(duì)裝配要求有清晰的理解。
2. 零部件準(zhǔn)備
倉(cāng)儲(chǔ)物流部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和裝配清單，將所需的零部件配送到裝配現(xiàn)場(chǎng)。裝配人員在接收零部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，確保零部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與裝配清單一致，并檢查零部件的外觀質(zhì)量，如有無(wú)磕碰、劃傷、變形、生銹等缺陷，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)部門進(jìn)行處理。
對(duì)于關(guān)鍵零部件和重要尺寸的零部件，應(yīng)進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)其尺寸精度、形位公差等是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
3. 工具和設(shè)備準(zhǔn)備
裝配人員應(yīng)根據(jù)裝配工藝要求，準(zhǔn)備好所需的裝配工具，如扳手、螺絲刀、鉗子、錘子、量具等，并檢查工具的完好性和精度，確保工具能夠正常使用。
對(duì)裝配過(guò)程中使用的設(shè)備，如裝配流水線、擰緊機(jī)、檢測(cè)設(shè)備等，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常，參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確。設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
五、裝配過(guò)程管理
1. 裝配操作規(guī)范
裝配人員應(yīng)嚴(yán)格按照裝配工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行裝配作業(yè)，不得擅自更改裝配順序和裝配方法。在裝配過(guò)程中，應(yīng)注意零部件的安裝方向、位置和連接方式，確保裝配的準(zhǔn)確性和可靠性。
對(duì)于有擰緊力矩要求的螺栓、螺母等連接件，應(yīng)使用合適的擰緊工具，并按照規(guī)定的力矩值進(jìn)行擰緊。擰緊力矩應(yīng)進(jìn)行抽檢，確保符合工藝要求，防止因擰緊力矩不足或過(guò)大導(dǎo)致連接松動(dòng)或零部件損壞。
在裝配過(guò)程中，應(yīng)避免對(duì)零部件造成不必要的損傷，如敲擊、劃傷等。對(duì)于精密零部件和易損件，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如使用專用工裝、手套等。
裝配過(guò)程中如需進(jìn)行調(diào)整、修配等操作，應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，并做好記錄，確保調(diào)整后的產(chǎn)品性能符合要求。
2. 裝配質(zhì)量控制
裝配人員應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，在裝配過(guò)程中進(jìn)行自檢，對(duì)自己裝配的零部件和部位進(jìn)行檢查，確保裝配質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，不得將有質(zhì)量問(wèn)題的.產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下一道工序。
質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程對(duì)裝配過(guò)程進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)檢查裝配質(zhì)量、工藝執(zhí)行情況以及零部件的使用情況等。對(duì)巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改通知單，要求生產(chǎn)部門限期整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。
對(duì)于關(guān)鍵工序和重要質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置專門的檢驗(yàn)崗位，進(jìn)行全檢或增加檢驗(yàn)頻次，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
裝配完成后，應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和測(cè)試，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試等。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能辦理入庫(kù)手續(xù)，進(jìn)入下一道工序或交付客戶。
六、裝配現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)布局與物料擺放
裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程和產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行合理布局，劃分出零部件存放區(qū)、裝配作業(yè)區(qū)、調(diào)試檢驗(yàn)區(qū)以及成品存放區(qū)等區(qū)域，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。
物料應(yīng)在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，做到分類存放、標(biāo)識(shí)清晰、數(shù)量準(zhǔn)確。物料存放應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，防止物料過(guò)期使用。對(duì)于易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)物品，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)存放和管理，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
2. 環(huán)境衛(wèi)生與安全管理
裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃和整理，清除雜物和廢料，保持通道暢通。裝配人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰、亂扔垃圾，確保工作環(huán)境的清潔和舒適。
加強(qiáng)裝配現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全圍欄、警示標(biāo)識(shí)等，防止發(fā)生人身傷害事故。裝配人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、手套、護(hù)目鏡等。
對(duì)裝配過(guò)程中使用的電氣設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備以及特種設(shè)備等，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全性能。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行違規(guī)操作和維修，防止發(fā)生設(shè)備事故。
七、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)管理
人力資源部門應(yīng)根據(jù)裝配工作的需要，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，組織裝配人員進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn)和知識(shí)培訓(xùn)，包括產(chǎn)品知識(shí)、裝配工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工具設(shè)備使用、安全生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)，提高裝配人員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。
新入職的裝配人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。在職裝配人員應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，不斷更新知識(shí)和技能，適應(yīng)公司發(fā)展和產(chǎn)品升級(jí)的要求。
2. 考核管理
生產(chǎn)部門應(yīng)建立裝配人員的考核制度，定期對(duì)裝配人員的工作表現(xiàn)、裝配質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全操作等方面進(jìn)行考核評(píng)價(jià)�？己私Y(jié)果應(yīng)與員工的績(jī)效獎(jiǎng)金、晉升、調(diào)崗等掛鉤，激勵(lì)員工積極工作，提高工作質(zhì)量和效率。
對(duì)于在裝配工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于違反裝配管理制度和操作規(guī)程，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題或安全事故的員工，應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，包括批評(píng)教育、罰款、降職、辭退等。
八、附則
1. 本管理制度由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋和修訂。
2. 本管理制度自發(fā)布之日起生效實(shí)施。如有與本制度相沖突的其他規(guī)定，以本制度為準(zhǔn)。
【裝配管理制度】相關(guān)文章：
裝配車間管理制度10-27
裝配生產(chǎn)管理制度04-14
裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度（精選7篇）06-27
裝配車間安全生產(chǎn)管理制度07-19
裝配車間安全管理制度（通用15篇）08-22
裝配實(shí)習(xí)心得11-12
裝配實(shí)習(xí)心得11-15
裝配簡(jiǎn)歷模板05-13