生產設施設備管理制度（通用8篇）
在當下社會，需要使用制度的場合越來越多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的生產設施設備管理制度（通用8篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產設施設備管理制度1
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要注意設備運轉時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產設施設備管理制度2
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉讓、報廢等工作。
第二章設備使用規(guī)定
第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術人員現場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設備部簽發(fā)設備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設備發(fā)生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。
第三章設備檢修和技術改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內容及頻率，并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行，設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產部根據工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。
第二十條新生產設備的驗收。
1．采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。
3．生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
第六章設備運行動態(tài)管理
第二十五條設備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。
4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2．運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3．運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關部門要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
第七章轉讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。
第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規(guī)定處置。
生產設施設備管理制度3
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協(xié)助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
生產設施設備管理制度4
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產活動的順利進行。
2、保證公司設備的正常運行，防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設備前的規(guī)定
第3條、操作前的準備
1、操作前，操作人員應認真閱讀操作說明，熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點，對于危險環(huán)節(jié)，有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前，必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現設備設施的轉動、電器部位發(fā)生故障，應立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現輔助材料不符合要求的，應及時更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應首先保護好現場并及時報告，協(xié)同有關部門進行處理。
5、操作完畢，應認真擦洗、注油、，保持設備實施處于良好狀態(tài)，定期對設備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規(guī)范
1、生產操作的設備，均應制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目，必須以安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術方案。
4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查，設備和安裝應符合設計規(guī)范。
5、新安裝的設備投入生產前必須進行空轉，合格后方能帶負荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應安裝安全裝置，確保設備的密封性和機械性。
2、因壓力的'施壓以及其他部件運行使得人體可能產生傷害的設備，都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備，應有寬度為0。6毫米以上的走臺，走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉動裝置中，人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動而發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點，以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產系統(tǒng)相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所，須構筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現操作的設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的風險時，應立即停止操作，逐級報告，并采取適當的安全措施。
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內應保持充分的換氣，禁止動用明火。
⑶不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進行日常維護工作，對設備進行清洗，檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設備開始使用后，沒半年應對設備進行一次全面維護，保證設備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后，應從設備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置，將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應對其進行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、根據設備的結構、生產運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據檢修方案，備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產部負責制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經批準后自頒布之日起實行。
生產設施設備管理制度5
一、目的：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿足生產要求。
二、適用范圍：
1、與生產有直（間）接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置：
1 、申購：
1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設備動力部按總經理批準的請購單，向經評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設備安裝調試后，經驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設備驗收經試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。
4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設備日常點檢表》內規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內容要求，經考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經考試合格，由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。
2）設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產廠商或專業(yè)機構做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請，經核準后送修，并記錄。
4 、預防保養(yǎng)：
1）日常預防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調整、換油、零件交換等；
預防修理：異常發(fā)現的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用：
1 、設備的移裝： 應根據生產工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。
2 、設備的借用： 外借設備須經設備動力部同意，并報總經理批準后執(zhí)行，設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產。
九、設備的報廢：
1、凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產品。
2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設備經報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理：
1 、事故類別： 根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設備事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備動力部，經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據事故性質和損失經濟大小，形成處理意見，報總經理審批。
十四、相關表格：
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存（啟用）申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務書》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
生產設施設備管理制度6
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環(huán)�？品止へ撠煱从嘘P規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發(fā)生后1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十三條 生產管理部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執(zhí)行生產管理部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停
生產設施設備管理制度7
第一章 總則
第一條 目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。
第二條 相關職責。
1．生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2．各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。
3．設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章 生產設備的使用規(guī)定
第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。
第四條 生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。
第三章 設備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
生產設施設備管理制度8
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。
3、職責。
由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執(zhí)行。填寫《生產設施配置購銷單》。
4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設備操作規(guī)程和《設備維護保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應加強設備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態(tài)，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設備、設施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應進行衛(wèi)生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產、復產管理
車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。
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