設(shè)備的維修制度(通用8篇)
在當(dāng)下社會,制度使用的情況越來越多,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,以下是小編精心整理的設(shè)備的維修制度(通用8篇),希望對大家有所幫助。
設(shè)備的維修制度1
設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé),第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝...
第一條 機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。
第二條 設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負責(zé),電氣維修由江勇負責(zé)。
第三條 中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的,由資產(chǎn)員建立檔案,其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊,定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。
第四條 新進設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障,由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條 設(shè)備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料,由分管主任同意,報上級主管部門同意。(重大項目由中心主任同意)。
第六條 設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理,中心主任同意后,報上級主管部門同意后執(zhí)行。
第七條 設(shè)備實行定人定機(包括外來人員),不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。
第八條 設(shè)備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障),要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護和一、二級保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài),并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作,要遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負荷和不合理使用設(shè)備。
第九條 日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng),應(yīng)在班前、班中、班后認真檢查,擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng),使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔,班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。
第十條 設(shè)備日常保養(yǎng)、維護檢查,資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次,并做出評定意見。
第十一條 日常保養(yǎng)要達到:
1、清潔:每班后,必須擦拭設(shè)備各部位,及各傳動件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機床周圍清潔干凈。
2、潤滑:各油路暢通,油標(biāo)清晰,油位符合要求,機床擦后按規(guī)定注油,機床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。
3、整齊:工夾量具、隨機附件,擦拭干凈,放置適當(dāng)位置,排列整齊。
4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設(shè)備防護設(shè)施必須安全無損壞,安全保護裝置要靈敏可靠。
第十二條 三個月設(shè)備進行一次一級保養(yǎng),以操作者為主,維修員為輔,對設(shè)備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養(yǎng),以維修員為主,操作者為輔對設(shè)備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機器正常運轉(zhuǎn)。
第十三條 中心設(shè)備的維修和二保計劃,由分管主任安排下達計劃。
第十四條 每次設(shè)備修理后,由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收,同時維修人員作好記錄,資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。
第十五條 備件由倉庫建帳保管,辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。
第十六條 維修人員建立維修記錄,資產(chǎn)員定期檢查記錄。
設(shè)備的維修制度2
為保證對設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》,特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核:各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到:班前由操作人員認真檢查設(shè)備各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理:設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知工藝設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的,加重處罰。
3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理:精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,各班交接時應(yīng)做好交接班記錄;合理潤滑、使用設(shè)備,潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用;生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負荷使用設(shè)備,工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核:特種設(shè)備必須是完好運行,嚴(yán)禁帶病作業(yè),并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員,必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄;叉車一車一帳,并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。
5、自查工作考核:各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作,主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定,做好檢查記錄,并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查,檢查結(jié)果進行通報。
設(shè)備的維修制度3
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門,負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理,逐臺編號,建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施 。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進行購置。
6.2新設(shè)備進廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合,重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收:構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后,設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
7.1設(shè)備的移裝:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)由遷入車間提出申請報告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬車間要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時,應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》;工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴(yán)重損耗無修復(fù)價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設(shè)備報廢的審批:
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請,報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后,方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行教育,學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實際操作技術(shù),熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備,實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,合理潤滑,合理使用設(shè)備,搞好日常點檢及保養(yǎng),做到“三好四會”,即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用,大機小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速,不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要,必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時,應(yīng)由使用部門提出防范措施,同時報工藝設(shè)備部審查,經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。未經(jīng)批準(zhǔn),操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設(shè)備的日常點檢:班前由操作人員,根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后,經(jīng)使用部門確認,填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》,并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,合理潤滑設(shè)備,合理使用設(shè)備,生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查,報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設(shè)備的`使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
設(shè)備的維修制度4
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),延長機械設(shè)備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定設(shè)備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。
3.1.4安?曝撠(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責(zé),車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責(zé)人(單位)、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人,對安全負總責(zé),安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人,對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。
3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修:對設(shè)備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內(nèi)容包括:
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。
3.4.2中修:對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目:
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目:
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則:
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。
三條線:設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中,要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后,檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收:
3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗收。
設(shè)備的維修制度5
為加強設(shè)備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試 合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員,必須做好下列主要工作:
。1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
。2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
。3)認真做好設(shè)備潤滑工作。
。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
。5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責(zé)包干的設(shè)備,負有維修好的責(zé)任,并做到:
。1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗 ,改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
設(shè)備的維修制度6
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量 ,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程,設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:
(1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。
。2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)搞好檢修項目的落實,物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
。3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
。4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進行總結(jié)評比。
(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn);大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行,并報上級主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力處報告,及時組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設(shè)備的維修制度7
1.總則
為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理, 執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針,做到“應(yīng)修必修、修必修好”,保持設(shè)備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。
2.職責(zé)劃分
2.1電廠運行部負責(zé)設(shè)備運行管理,運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠技術(shù)管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標(biāo)外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修:指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故,恢復(fù)設(shè)備的正常運行。
3.2定期維護:指按設(shè)備說明書要求,對設(shè)備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。
3.3年度預(yù)防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書要求,每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。
3.4主設(shè)備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況,對主設(shè)備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改。
4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。
4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,報總工程師審核?偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經(jīng)理批準(zhǔn),由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經(jīng)理批準(zhǔn),由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作,不得漏項、延期、超預(yù)算。
5.定期維護計劃
5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準(zhǔn)后認真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段,不管設(shè)備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。
6.3一般設(shè)備事故檢修完成后,由工作負責(zé)人自檢,運行當(dāng)值值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設(shè)備定期維護工作完成后,由工作負責(zé)人自檢,運行當(dāng)值人員復(fù)檢驗收。
6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢,運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢,總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設(shè)備檢修驗收投運后,在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責(zé)人及驗收人員責(zé)任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責(zé)監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設(shè)備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預(yù)防性檢修,主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備檢修報告,應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成,專業(yè)工程師審核,主任工程師總結(jié),十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告,報總工程師批準(zhǔn)。
7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準(zhǔn)。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量,按規(guī)定工期完成檢修任務(wù),控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備的維修制度8
一、裝備處設(shè)備維修部負責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護管理工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負責(zé)的儀器設(shè)備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時,由使用人員及時向設(shè)備維修部報修,說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班,負責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù),值班人員接到報修任務(wù),要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修,對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理,做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù),根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修,設(shè)備修復(fù)后,由使用人員驗收設(shè)備正常工作,填寫儀器維修記錄單,設(shè)備交付科室使用。
六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備,維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負責(zé)人,組織人員搶修,需要外修或購置特殊配件時,由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。
七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等,設(shè)備維修部制定配件目錄,組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫,根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定,凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞,要及時上報,按相關(guān)規(guī)定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn),任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備,因私自維修造成的損失由責(zé)任人負責(zé)。
十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時,按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。
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