設備管理制度(通用7篇)
在現(xiàn)在社會,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,以下是小編整理的設備管理制度(通用7篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。
設備管理制度1
根據(jù)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,使用壓力容器單位的主要技術負責人.廠長或總工程師,必須對容器的安全技術管理負責,并指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員具體負責安全技術管理工作。
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1.建立健全容器技術檔案容器技術檔案是掌握容器用.管.修過程中的綜合性記錄,是容器管理的基礎工作。
2.建立健全容器技術管理規(guī)程要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術特性,制訂容器的各項技術管理制度和技術安全操作規(guī)程,以保證安全運行。
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1.正確使用
。1)容器操作人員必須嚴格執(zhí)行容器安全操作規(guī)程,履行崗位職責制。
(2)容器加載時,速度不宜過快,避免操作中頻繁大幅度壓力波動。
。3)嚴格控制工藝參數(shù),嚴禁超壓運行。
。4)容器操作人員應經(jīng)培訓,考試合格后上崗。
2.合理維護
(1)采取涂層.噴涂.電鍍等有效措施,防止大氣與介質(zhì)對容器的腐蝕。
。2)堅持絕熱.保溫層良好。
。3)緊固件應堅持齊全.完整.緊固.可靠。
。4)安全裝置.閥門等應堅持清潔.完好.靈敏。
。5)遇有振動.摩擦等情景,要及時采取措施予以消除或減輕。
3.定期檢查按周期有計劃地進行檢驗與檢修。并注意以下要求:
。1)容器運行時不得對任何受壓元件進行修理與緊固。
(2)泄壓.降溫要按操作程序進行。
(3)進入容器檢驗或檢修,要有專人監(jiān)護并有聯(lián)絡信號。
。4)容器修理或改造時必須保證受壓元件原有強度和制造質(zhì)量,其技術方案經(jīng)過有關主管審批。
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根據(jù)勞動部頒布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》,在用壓力容器投入使用前,使用單位必須向當?shù)貏趧硬块T和鍋爐.壓力容器安全監(jiān)察機構申報辦理使用登記手續(xù),取得使用證后方能將設備投入運行。為此,壓力容器必須逐臺登記.領取《壓力容器登記卡》。
設備管理制度2
1主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設備操作過程。
2內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用,不得轉借。
2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。
設備管理制度3
一、管理范圍
本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。
二、管理職責
1、生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。
3、車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設備包括:略
2、車間設備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應認真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應有特護總結,內(nèi)容為:設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄,并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的'疑難問題立項攻關。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結,12月28日前交全年的總結。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。
3、責任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結的,扣100—300元。
設備管理制度4
1.要建立特種設備安全管理小組,要有負責人,有安全管理人員。
2.鍋爐工要堅守崗位,不得擅自離開工作崗位,外人不得進入鍋爐房;嚴禁在鍋爐房做其他無關事情。
3.特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情景應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
4.對特種設備管理不嚴,違反安全管理制度的,發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負有法律職責。
5.特種設備的要進行定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
6.水位計,壓力表,安全閥等附件必須齊全完好。壓力表安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。
7.要建立特種設備安全檔案。
8.嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》有關安全操作運行規(guī)程等項制度。按規(guī)定認真作好運行記錄和危險點的安全檢查記錄。
9.按規(guī)定標準,經(jīng)常對鍋爐用水進行水質(zhì)檢修,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不貼合規(guī)定標準,應立即報告有關部門并協(xié)同解決。
10.對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每周一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情景及時處理。安全保護裝置測量調(diào)近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗檢修,并作出記錄。
11.特種設備作業(yè)人員,應當持有上崗證,無證不得上崗。并按照安全操作規(guī)程進行工作。
12.特種設備及其安全附件安全保護裝置測量調(diào)檢裝置及有關附屬儀器儀表要進行日常維護保養(yǎng)。
13.特種設備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和單位負責人報告。
14.經(jīng)常對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
15.安全管理員或者單位負責人應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應的措施。
設備管理制度5
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產(chǎn)廠家,等有關人員進行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內(nèi)進行一次設備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產(chǎn)廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。
設備管理制度6
1、特種設備使用,應當嚴格執(zhí)行國家相關規(guī)定。
2、要建立特種設備安全管理小組,要有負責人,有安全管理人員。
3、要建立特種設備安全技術檔案:
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
C、特種設備的日常使用狀況記錄。
D、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設備進行安全相信群眾,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業(yè)人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
10.特種設備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應該嚴格執(zhí)行特種設備的操作堆積和有關的安全規(guī)章制度。
11.特種設備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和單位負責人報告。
12.安全管理員或者單位負責人應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應的措施。
13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負有法律責
設備管理制度7
1、目的:
確保設備安全,特制訂本制度。
2、范圍:
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責:
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4、制度:
生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。
4.1、建立健全設備實施臺帳。(包括:設備名稱、設備型號、設備參數(shù)、設備數(shù)量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料)。
4.2、設備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護)。
4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案,實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進行巡檢,對設備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預見性,防患于未然。根據(jù)設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設備進行徹底的清潔和維護,并切斷其電源進行封存處理,以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
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