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木工車間安全生產(chǎn)管理制度(精選10篇)
在現(xiàn)在社會,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編整理的木工車間安全生產(chǎn)管理制度,希望對大家有所幫助。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇1
一、安全生產(chǎn)人人有責,生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)。
二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。
六、發(fā)現(xiàn)機、電設備運轉聲音異;蛴挟愇,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。
十二、事故發(fā)生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過;
2、事故者及廣大職工不受教育不放過;
3、沒有防范措施不放過。
質量事故處理報告制度
產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命,好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題必須立即停產(chǎn)整頓,找出發(fā)生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。
一、發(fā)生下列情況之一者為質量事故:
1、產(chǎn)品理化指標不合格;
2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);
3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;
4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程,出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。
二、當發(fā)生產(chǎn)品質量事故時,應立即停止生產(chǎn),維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應立即退回,全部返工,重新生產(chǎn))。
三、立即由分管質量的經(jīng)理,組織質檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調查處理。
四、做好質量事故分析處理,找出產(chǎn)品質量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現(xiàn)質量故障。
安全和產(chǎn)管理制度
1、廠部成立安全生產(chǎn)領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產(chǎn)負責。
2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經(jīng)常檢查,杜絕各類事故發(fā)生。
5、安全生產(chǎn)目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故
安全生產(chǎn)工作標準
1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
車間消防安全生產(chǎn)“十不準”
一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業(yè)。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前,不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據(jù)貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可,無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據(jù)貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可,無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
一、焊工應經(jīng)過專門培訓,掌握焊割安全技術,并經(jīng)過考試合格后,方準獨立操作。
二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”,核準后方可進行。
三、焊割作業(yè)要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規(guī)定,保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。
七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程,焊割結束或離開現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并仔細查現(xiàn)場,清除火災隱患;在悶頂,隔墻等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反復檢查,以防暗燃發(fā)生。
十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。
安全生產(chǎn)管理制度——設備、工程建設、勞動場所
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的`接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者,須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇2
為了加強公司安全生產(chǎn)工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產(chǎn)活動的正常進行。依據(jù)國家和上海市有關部門文件的規(guī)定,結合我公司的實際情況,特制訂本規(guī)定。
一、生產(chǎn)安全管理的規(guī)定
1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項制度和操作規(guī)程。
2、對公司員工必須進行生產(chǎn)安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經(jīng)考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權對上述行為拒絕執(zhí)行。
5、生產(chǎn)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。
7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發(fā)生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執(zhí)行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規(guī)定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態(tài),設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的.日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據(jù)當時實際情況確定并通知操作工,生產(chǎn)車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執(zhí)行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執(zhí)行<動用明火審批制度>。
的停送電規(guī)定。
生產(chǎn)車間管理制度
第一條生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質量。
第三條產(chǎn)品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規(guī)范。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,規(guī)格、數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
第五條設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇3
為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:
1、生產(chǎn)車間的`員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經(jīng)有關經(jīng)理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇4
安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段,其基本任務是:發(fā)現(xiàn)和查明各種危險的隱患,督促整改;監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
1、安全檢查活動,必須有明確的目的`、要求,內容和具體計劃,并建立相關安全檢查臺帳。
2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織,做到邊檢查,邊整改,及時總結和推廣先進經(jīng)驗。
3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。
4、專業(yè)檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行,每年至少進行二次,特別是汛前檢查,主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業(yè)檢查。
5、季節(jié)性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行,主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進行預防性季節(jié)檢查。
6、日常檢查由安全生產(chǎn)管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制要求的班中巡回檢查。
7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表,并按檢查表的內容逐項檢查。
8、各級組織的檢查結果,對查出的隱患都要逐項分析研究,并落實整改措施。
9、對嚴重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項目,應下達《隱患整改通知書》,做到定項目、定時間、定人員限期整改。
10、電站無力解決的重大事故隱患,除采取有效防范措施外,應書面向有關主管部門和當?shù)卣畧蟾妗?/p>
11、對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患,必須采取應急的防范措施,并納入計劃,限期解決或停產(chǎn)。由于某些原因不能立即整改的隱患,應逐項分析研究,做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題,不得推給別人。
12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門,重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇5
1、車間人員工上崗時必須統(tǒng)一著裝,夏天嚴禁空拖鞋上崗。
2、工作場地保持清潔,工具和設備擺放有序。
3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。
4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車。
5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時,同時要互相避讓,進出廠房門及通道時要緩慢注意。
6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
7、舉升車輛要小心,避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。在維修時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。
8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關的事。
9、車上和車下同時作業(yè)時,車上人員要防止掉下東西傷人。
10、謹慎操作,嚴格執(zhí)行修理工藝和修理技術標準。
11、車間員工必須遵守《安全技術操作規(guī)程》,任何人不得違反。并按要求使用專用工具。
12、文明生產(chǎn),禁止在廠區(qū)范圍動用明火并加強對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
13、所有人員熟知消防器材的`正確使用,電閘箱附近不得放置易燃可燃物。
14、工作時不得擅離崗位,不得在工廠內打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準帶小孩進入廠區(qū)。
15、下班前,必須切斷所有電器設備的前一段電源開關。作業(yè)結束或下班后要及時清除場地油污雜物,并將設備機具整齊安放在指定位置,以保持施工場地清潔。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇6
本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜,以便提高生產(chǎn)效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的`事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負全責,罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇7
1.根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定,結合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。
2.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。
3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育,嚴格遵守履行制度內容。
4.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
5.上下班工作時間內,不得在生產(chǎn)維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
6.上下班工作時間內,嚴禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內吸煙,使用明火等行為。
7.嚴禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
8.嚴禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。
9.嚴格按照維修設備操作規(guī)定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。
10.維修作業(yè)結束后,要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,保持區(qū)域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。
11.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。
12.在生產(chǎn)維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。
13.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態(tài),所有人員會正確使用滅火器材設備。
14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的'地方使用,并經(jīng)常檢查導線和插座是否良好。
15.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
16.非專業(yè)高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。
17.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
18.定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節(jié)假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇8
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保電能表生產(chǎn)車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規(guī)。
一、工作職責及處罰辦法
1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產(chǎn)車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。
2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經(jīng)上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。
4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。
8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。
9.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。
10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。
11.各車間衛(wèi)生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。
12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節(jié)約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的'工作及其環(huán)境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。
13.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。
14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。
15.車間各班組嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,但如人手不足可經(jīng)車間主任協(xié)調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的`安排調遣,日常生產(chǎn)任務以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。
16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果由車間班組負責。
17.員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清,造成額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責任人處以20元罰款。如有不合格產(chǎn)品進入下個班組按情節(jié)每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經(jīng)濟損失、安全事故者將交公司處罰。
18.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。
19.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
二、不定期的考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
考核方式:操作、筆試、口試。
考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
以上各項規(guī)定,本公司生產(chǎn)、管理人員均應以生產(chǎn)局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節(jié)、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩(wěn)定(改進)生產(chǎn)和管理有突出貢獻者將予以獎勵。
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇9
一、車間基本安全管理制度:
1、公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴禁吸煙,違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2、生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3、生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4、任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5、任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6、公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7、車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的.追溯對象。
8、車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二、車間機臺設備安全管理制度:
1、非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3、嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4、上班時不準帶與生產(chǎn)無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
5、如有事故發(fā)生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6、工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7、所有設備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三、車間機臺的使用安全管理:
1、經(jīng)崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2、機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3、機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4、機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5、工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6、未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
7、機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。
五、車間機臺設備的安全操作規(guī)程:
1、設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2、進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。
3、任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4、規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5、機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6、上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
7、上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。a
木工車間安全生產(chǎn)管理制度 篇10
1、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前應保持良好的工作狀態(tài)。嚴禁酒后作業(yè),堅決杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反勞動紀律)
2、公司所有實習生、受訓人員必須經(jīng)過安全教育,考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗,嚴禁在課堂上飲酒。
3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴勞動防護用品。工作期間,不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發(fā)
4、消防設施(包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等)完好、齊全、擺放固定。
5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯
6、在兩米或兩米以上高空作業(yè)時,必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上,并仔細檢查,以防止安全帶移位和下沉。
8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動,必須征得車間領導同意,并在工作完成后立即恢復。
9、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員不得隨意進入生產(chǎn)區(qū)域操作設備。
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