周轉(zhuǎn)倉庫的管理制度

時間：2020-10-26 14:06:19 制度我要投稿

周轉(zhuǎn)倉庫的管理制度

　　一、目的

周轉(zhuǎn)倉庫的管理制度

　　為了使中間庫納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、收發(fā)迅速、降低損耗、現(xiàn)場合理、庫員行為合理規(guī)范、有效配合生產(chǎn)，特制定本管理制度。

　　二、使用范圍

　　適用于中間庫倉庫配件的收發(fā)、貯存、搬運(yùn)、處理和管理。

　　三、人員分工及職責(zé)

　　1、保管員：

　　(1)負(fù)責(zé)各類原料、半成品的管理，保證生產(chǎn)系統(tǒng)合理需求。

　　(2)熟悉所保管的各種物資的特點(diǎn)、性能和保護(hù)、保管方法。

　　(3)執(zhí)行保管管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準(zhǔn)確，賬、物、卡相符。

　　(4)做好庫存物資的防火、防灰、防潮工作，按規(guī)定進(jìn)行工作用品的領(lǐng)發(fā)。

　　(5)庫存物資定期盤存、上報(bào)，做到同類物資先進(jìn)先出。

　　(6)協(xié)助倉庫物品的搬運(yùn)、卸貨工作。

　　1、1負(fù)責(zé)人兼保管員(王雄福)：

　　(1)在核算部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)中間庫倉庫的管理工作，以及與各生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，

　　保證生產(chǎn)物資合理需求。

　　(2)具體負(fù)責(zé)中庫、過道庫、注塑庫的管理。

　　(3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。

　　(4)監(jiān)督各保管員做好倉庫的“6s”及防塵、防潮、防盜工作，物資定置管理工作。

　　(5)負(fù)責(zé)各倉庫報(bào)表的編制并按時上報(bào)核算部及生產(chǎn)部主管。

　　(6)安排各倉庫每月月底盤點(diǎn)，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報(bào)盤點(diǎn)報(bào)告。

　　(7)輸液針車間的物料及半成品配送。

　　1、2(戴建文):

　　(1)負(fù)責(zé)新庫的管理。

　　(2)針片、針座的白班處理和晚班安排。

　　(3)自動組裝車間、粘針機(jī)車間配送。

　　(4)協(xié)助周翠蘭下午配件發(fā)放。

　　1、3(周翠蘭):

　　(1) 中小庫的管理，廢品登記。

　　(2)協(xié)助日報(bào)表、月報(bào)表的編制。

　　2、入庫員：(朱國華、薛中)

　　(1)所有配件的入庫。

　　(2)晚班針片、針座的處理、流量器的清洗與涼干。

　　3、配送員：

　　(1) 艾珺、邱小紅，新老車間的配送。

　　(2)鄭春雪，注射器車間的配送。

　　四、倉庫管理規(guī)定

　　(一)現(xiàn)場管理

　　1、倉庫設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需求和廠房條件，設(shè)置過道庫、新車間外圍、

　　中庫、中小庫、新庫，由保管員直接管理。

　　(1) 過道庫：儲存2ml、5ml、20ml套筒。

　　(2) 新車間外圍：儲存1ml、10ml、30ml、50ml套筒和1ml、2ml、10ml、30ml、50ml

　　芯桿。

　　(3) 中庫：儲存5ml、20ml芯桿和所有注射器針，以及待驗(yàn)定與不合格產(chǎn)品，鐵蛋流量

　　器、銅蛋流量夾和流量器，還有吊環(huán)、吊帶、吊筒。

　　(4) 中小庫：儲存輸液針、藥過、空過、兩通、三通+藥帽、針尖+護(hù)套。

　　(5) 新庫：儲存針片、針座、針尖、銅蛋軟座、鐵膽軟座、三通、內(nèi)外藥過、內(nèi)外空過、

　　輸液針護(hù)套、針尖護(hù)套、中圓弧套、短圓弧套、銅蛋流量輪。

　　2、料位設(shè)定

　　(1)倉庫區(qū)域劃分以方便配件進(jìn)出和便于管理為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　　(2)建立配件位置標(biāo)識牌，在標(biāo)識牌上寫清楚位置代碼、配件名稱、規(guī)格型號等。

　　(3)配件定位應(yīng)符合先進(jìn)先出、亂物先出的原則。

　　3、儲存方式

　　(1)立體堆放，盡量利用空間。同一類型配件按統(tǒng)一的方式及保證高度一致，以達(dá)到易清點(diǎn)、不倒塌、不混亂的效果。

　　(2)按配件體積大小及重量分別存放在墊倉板上或周轉(zhuǎn)箱中，應(yīng)做到除裝箱配件，其他配件一定得堆放在墊倉板上。

　　(3)每種配件之間要保持一定空隙，倉庫各通道合理，以便收發(fā)自如。

　　(4)不合格品、待鑒定品及待處理品應(yīng)與合格品隔離，分別放置。

　　(5)零散配件應(yīng)及時整理或發(fā)出，時刻使所有配件堆放整齊合理。

　　(6)有效合理控制庫存，所有配件應(yīng)存放在倉庫，特殊情況要通知核算部長才能放置在特定位置。

　　4、環(huán)境衛(wèi)生

　　干凈、整潔，每天打掃衛(wèi)生，每個星期六大掃除，以達(dá)到配件外套上面不會有灰塵。

　　(二)程序管理

　　1、入庫程序

　　注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字(或蓋合格印章)后，方可入庫。入庫時由入庫員對入庫產(chǎn)品進(jìn)行入庫清點(diǎn)，將產(chǎn)品型號名稱、數(shù)量等準(zhǔn)確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式二聯(lián)，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財(cái)務(wù)部核算工資，同時在《配件管理明細(xì)表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實(shí)收數(shù)量、庫存數(shù)量等。

　　2、出庫程序

　　(1)領(lǐng)料規(guī)定：車間人員領(lǐng)用配件時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用配件的訂單號、配件名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負(fù)責(zé)人簽名。

　　(2)發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，保管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，仔細(xì)核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由保管員驗(yàn)證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點(diǎn)交付配件，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。如需發(fā)放待鑒定配件，需通知品檢部，待品檢部核定書面通知后才可發(fā)料。

　　(三)數(shù)據(jù)管理

　　(1)入庫、領(lǐng)料原始數(shù)據(jù)不能隨意更改，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性，更改時要通知生產(chǎn)部各相關(guān)人員。

　　(2)實(shí)際庫存應(yīng)該和賬面相差幅度小于5%。日報(bào)表與月報(bào)表的改正需要通知核算部或者特派員。

　　(3)登帳及時規(guī)范，日報(bào)表一式三份，核算部、計(jì)劃員、倉庫各一份。

　　(4)含量定期檢查(原則上1個季度一次)，特殊情況下應(yīng)及時重新測量，以保證所有配件含量的真實(shí)性。

　　(5)對于返工配件應(yīng)核實(shí)數(shù)據(jù)，并記錄返工損耗。

　　(四)人員紀(jì)律管理

　　(1)按時上下班

　　(2)保管員服從核算部部長調(diào)度，保管員負(fù)責(zé)人有臨時調(diào)度權(quán)，入庫員、配送員應(yīng)服從保管員對出入的管理。

　　(3)上班期間應(yīng)遵守公司紀(jì)律。

　　(4)請假應(yīng)達(dá)到的條件：工作有人接替，此次工資給予接替人。

　　五、實(shí)施

　　1、搬運(yùn)

　　(1)半成品進(jìn)倉搬運(yùn)中要根據(jù)流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行集中存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。

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　　(2)搬運(yùn)時要用專用的搬運(yùn)車輛搬運(yùn)，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　(3)搬運(yùn)中要嚴(yán)防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防潮防灰工作，以免影響配件使用。

　　2、儲存保管

　　(1)倉庫必須建立日報(bào)表，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準(zhǔn)隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　　(2)半成品應(yīng)根據(jù)其品種標(biāo)識，做到分類貯存，標(biāo)識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊;配件堆放盡量做到過目點(diǎn)數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。

　　(3)所有半成品應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認(rèn)為不合格的，不得安排出庫。

　　(4)對長期積壓的半成品，要經(jīng)常保持干凈和及時匯報(bào)以便處理。

　　(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的.半成品的質(zhì)量和庫存情況，及時匯報(bào)計(jì)劃員、特派員以便采用相應(yīng)的處理措施。

　　(6)半成品庫保管員有權(quán)不收無計(jì)劃、超計(jì)劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑廖部長、品檢部長指令辦理入庫手續(xù)。

　　(7)上班后及下班前認(rèn)真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

　　(8)做好倉庫內(nèi)的防潮、防灰工作，以防止半成品使用或者交付前受到損壞或變質(zhì)。

　　(9)配件如有損失、報(bào)廢、盤盈、盤虧，保管員應(yīng)如實(shí)上報(bào)，由核算部部長審批后方可處理，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改帳目或處理配件。

　　(10)配件儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證配件安全和不變質(zhì)。

　　(11)倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點(diǎn)，要堅(jiān)守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。

　　(12)倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密，慎防隨意動用物品，其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意進(jìn)入庫內(nèi)。

　　3、退料管理規(guī)定：

　　(1)退料規(guī)定：

　　a.余料退庫:車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中詳細(xì)填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。

　　b.質(zhì)量不良退庫：如果是因?yàn)橘|(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)后方可退料，退料應(yīng)交給注塑車間進(jìn)行返工，并記錄返工損耗。

　　(2)補(bǔ)料規(guī)定：車間損耗超標(biāo)或制程異常，導(dǎo)致配件數(shù)量不夠需要補(bǔ)料時，需由車間主任填寫《補(bǔ)料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補(bǔ)料原因等，經(jīng)過廖部長批準(zhǔn)后方可補(bǔ)料。如果是因?yàn)榕浼旧聿涣夹枰a(bǔ)料時，可憑不良配件以次換新，按調(diào)換處理，保管員做好相應(yīng)的登記。

　　4、待鑒定、不合格配件處理規(guī)定：

　　對于待鑒定、不合格配件，由廖部長組織倉庫、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員進(jìn)行評審，做出

　　處理，通常有以下幾種處理方式：

　　(1)將待鑒定、不合格配件再加工后予以利用。

　　(2)將待鑒定、不合格配件代用于類似配件，以不影響功能、安全、及外觀為原則。

　　(3)暫緩處理，等待時機(jī)。

　　(4)將待鑒定、不合格配件報(bào)廢處理。

　　5、針座、針片處理規(guī)定：

　　(1)處理哪種產(chǎn)品一般應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)通知，如果沒有則按多者先處原則。

　　(2)處理后時間超過一個月的針座、針片應(yīng)重新處理。

　　(3)填寫處理記錄表。

　　(4)填寫流轉(zhuǎn)卡，并放入處理后的產(chǎn)品中。