生產(chǎn)質(zhì)量管理制度三篇
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（一）
使用的檢測設備等。公司按《測量設備管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
�。ㄒ唬┻M貨驗證
進貨驗證具體規(guī)定按《倉庫管理制度》和《檢驗管理制度》執(zhí)行。
�。ǘ┻^程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
1、首件檢驗
每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應的檢驗規(guī)程進行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。
2、過程檢驗
操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點的要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。
3、巡回監(jiān)控
生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求進行抽樣檢測。
（三）成品的監(jiān)視和測量
1、成品檢驗按《檢驗管理制度》執(zhí)行。
�。ㄋ模┍O(jiān)視和測量記錄
1、在監(jiān)視和測量記錄中應清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標準通過了監(jiān)視和測量，記錄應標明負責合格品放行的授權(quán)責任者。對不合格品應執(zhí)行《不合格品管理制度》。
2、監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢部負責保存。
三、產(chǎn)品標識和過程可追溯性控制
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品標識
1、部委負責制訂公司最終產(chǎn)品的標識方法及具體內(nèi)容。
2、車間對不合格品儲存要有明確標識。
3、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應標識。
�。ǘ┻^程可追溯性控制
1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；
2、質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。
四、產(chǎn)品的防護
1、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。
2、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
3、公司根據(jù)產(chǎn)品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
4、其他按照【倉庫管理制度】執(zhí)行。
五、過程控制中出現(xiàn)問題的處理
1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾偏，并采取預防措施；
2、當過程質(zhì)量出現(xiàn)重大問題時，執(zhí)行《質(zhì)量改進控制制度》；
3、當出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，執(zhí)行《不合格品管理制度》
歸口管理部門：質(zhì)檢部
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（二）
一、車間主任負責全車間日常生產(chǎn)進度，跟進車間物料到位，控制各小組的質(zhì)量尺寸，做到每款半成品及成品１００％驗收。確保各小組的大貨尺寸準確無誤，不延貨期提前完成生產(chǎn)。執(zhí)行車間質(zhì)量管理制度。
二、組長負責全小組流水安排，跟進每款服裝的輔料、物料不出錯，控制好小組質(zhì)量尺寸，提前完成生產(chǎn)。協(xié)助中查抓好質(zhì)量，監(jiān)控中查做到每一個工序驗收，當天的返工在在下班前追回。
三、中查負責將所有的半成品，成品進行１００％驗收，跟制單核對成品物料是否正確，抽查每個碼的尺寸，大小不能超過1cm，合格產(chǎn)品才能交到尾部。當天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出來，如果驗不通產(chǎn)品影響生產(chǎn)及貨期者，追究個人責任。
四、要求車間做到以下幾點：
�。薄⒘亢冒氤善芳俺善烦叽�、確保大貨尺寸準確無誤。
�。�、調(diào)好所有專機及平車線路，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能有皺縮。
３、切駁位不能容皺，起卜，所有駁位都有要車平服。
�。�、保持所有的裁片及大貨清潔，一律不能有油污及污漬。
�。怠④囬g每出新款時，車間主任必需抽查三次質(zhì)量報表交生產(chǎn)部。
６、組長及中查要多量尺寸抓好質(zhì)量，收發(fā)不可發(fā)錯碼嘜。
五、如有上述問題出現(xiàn)，()凡從尾部拿回來車間返工的成品一律記數(shù)。
第一個月超過款號數(shù)３０％ 的每件扣一元。
第二個月超過款號數(shù) ２０％的每件扣一元。
第三個月之后超過款號數(shù)１０％ 的每件扣一元
六、發(fā)現(xiàn)大雞返工每件５０元，如尾部剪爛一件可減１０件返工數(shù)。
凡是洗水后拿回來返工的不扣錢。
七、扣分方式如下：
車間主任扣車間的１０％，組長扣小組的3０％，中查扣小組的。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（三）
為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。
1.本公司的質(zhì)量方針和目標
1.1 質(zhì)量方針：嚴格管理，強化責任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。
1.2質(zhì)量目標：實現(xiàn)測繪成果合格率100%，確�？蛻魸M意。
2. 在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標準。
3. 測量任務統(tǒng)一由隊長承接，指定項目負責人，并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。
3.1 項目分配后，要根據(jù)任務的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時間，科學安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。
4. 測繪過程中的質(zhì)量控制
4.1測繪任務實施前，應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正；在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
4.2測繪項目實施過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遇到技術(shù)問題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術(shù)問題，或較多的變動技術(shù)設計，要報經(jīng)隊長和技術(shù)負責人批準后方可實施。
5. 測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實填寫質(zhì)量記錄，達到合格標準后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。
5.1 下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。
6. 測量任務結(jié)束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。
7. 確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi)，負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，處理質(zhì)量問題，組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責，并有權(quán)予以質(zhì)量否決，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。
8. 嚴格實施質(zhì)量獎懲制度。
8.1 對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人，給予獎勵。
8.2 對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應條款，視情節(jié)輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3 公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后，依法對事故責任人進行追償。
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