精益管理的培訓(xùn)心得體會
當(dāng)我們有一些感想時，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記于心，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。那么問題來了，應(yīng)該如何寫心得體會呢？下面是小編幫大家整理的精益管理的培訓(xùn)心得體會，歡迎閱讀與收藏。
精益管理的培訓(xùn)心得體會1
x月下旬，我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人xxx先生所說的一句話： tp是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的�，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實的`過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細(xì)化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點：
一、明確精細(xì)化管理的目的，強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實施的重要意義。
實施精細(xì)化管理，就是從小事入手，對每個細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識，規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中，為實現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個企業(yè),每一個人都能合理"定位",能認(rèn)識自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。
規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。
同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實處。通過宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理
四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機(jī)制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動，實現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理,.隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯，精細(xì)化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點,使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)。”凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會2
老子曾經(jīng)這樣說過"天下大事，必成于細(xì)，天下難事，必成于精".通過這次的太古培訓(xùn)，聆聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這種觀念，就是說企業(yè)想做的更大更強(qiáng)，就是從簡做起，從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會因為一點零碎的小事而全盤否定，那么如何做好細(xì)致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎懲措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以掌握。
二、消除浪費是精益化管理的重中之重
浪費的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費，為了滿足顧客的.要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個關(guān)聯(lián)要素未完成同步時，所產(chǎn)生的空閑時間就會自然出現(xiàn)等待過程中的浪費。再比如庫存浪費，任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會大大增加庫存，相應(yīng)的庫房，人力，與之會同樣大幅增加。這些浪費在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時間管理是精益化管理對于個人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點主動，就會少點被動。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行計劃；有開始時間結(jié)束時間，并且付諸于行動，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信心，持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動，堅決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時間實現(xiàn)，才有明確的開始和結(jié)束時間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。一次做好，最求零缺點工作，出現(xiàn)差錯，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第一時間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率，積極樂觀的情形可能提高興趣，用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門，善用零碎時間；對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說同時去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時間；學(xué)會拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢贏得時間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時間，不斷自勵進(jìn)取；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會3
當(dāng)前5S或許6S在全世界范圍內(nèi)已經(jīng)獲取寬泛的推行，全世界有60%以上的公司已經(jīng)推行了5S或許6S管理，其實6S 總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好其實不是那么簡單，想要真實做好6S管理就一定真實理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其余各部門因素之間的聯(lián)系。怎樣擬訂6S人員培訓(xùn)、怎樣策劃好6S管理的推行周期還有怎樣解決
6S管理推行過程中所碰到的問題，而以上的這些對于真實做好6S管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6S精益管理擁有十分重要的實質(zhì)意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
2.減少生產(chǎn)過程中的各樣浪費，推行定置管理，合理利用工作場地;
3.提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的往返搬運(yùn)作業(yè);
4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證，做事謹(jǐn)慎仔細(xì)，對要點地區(qū)進(jìn)行質(zhì)量控制。
5.優(yōu)化安全保障舉措，保證通道暢達(dá)、寬廣人工做事仔細(xì)減少事故的發(fā)生;
6.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護(hù)舉措提高設(shè)施使用壽命，對設(shè)施進(jìn)行打掃、點檢、養(yǎng)護(hù)、保護(hù);
7.降低成本減少動作浪費;
8.交期準(zhǔn)：了如指掌，異樣現(xiàn)象顯然化，實時調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項長遠(yuǎn)性的工作，而當(dāng)前國內(nèi)公司的6S管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距，同時也說了然國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。第一表此刻對6S管理的認(rèn)識上，在中國好多的公司還沒有真實理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，假如是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可以能的。
因為在認(rèn)識上的差距，所以在履行上也不可以能落到實處，好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6S管理看作是一種負(fù)擔(dān)，不肯去履行。履行起來也是說的多，做的少，不過在檢查前對付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真實的作用。
6S管理是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。 6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制，6s管理組織系統(tǒng)的.目標(biāo)是提高人的修養(yǎng)、提高公司的履行力和競爭力。
從上邊的剖析能夠看出國內(nèi)6S管理推行的要點是在提高對6S管理的認(rèn)識，需要從心里誠愿望意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)成一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，第一應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包含每一名員工，都要對6S有所認(rèn)識，理解推行6S管理的真實意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，常常到現(xiàn)場敦促檢查6S管理推行狀況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因為6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。 6S管理沒有結(jié)束的時候，只需決定去履行了，就要不停的去推動，一步一個臺階，促使全員素質(zhì)的不斷提高。
6s管理擁有明顯改良生產(chǎn)環(huán)境、提高公司形象、重塑公司文化、提高產(chǎn)質(zhì)量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個S因素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并組成相對齊備的系統(tǒng)。此中，提高人的修養(yǎng)，形成追求優(yōu)秀、精益的公司文化和形成公司人力的合
力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其余管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以，我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動6S管理，就必定要把它做好，真實實現(xiàn)其提高員工素質(zhì)，打造一流公司的目的。
精益管理的培訓(xùn)心得體會4
8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產(chǎn)”培訓(xùn)，受益匪淺。現(xiàn)就參加這場培訓(xùn)的一些心得做一個簡單的匯報。
我們很多人可能總認(rèn)為自己的管理水平是不錯的，看不到改善的空間。 話說一家家具廠做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個員工都需要掌握多個工序，一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間，試問三年的時候是個什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個人，而前三道工序只需要培訓(xùn)七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓(xùn)一個月就可熟練，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保留這一個關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)才知道，其實管理是一條不斷進(jìn)步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會，但早會的內(nèi)容不外乎是：其一，對前一天的工作進(jìn)行總結(jié)；其二，對當(dāng)天的工作任務(wù)進(jìn)行安排；其三，告訴員工工作中注意事項及工作要點等。然而，培訓(xùn)老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權(quán)威的資源，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負(fù)責(zé)人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長每天早會的七大任務(wù)：
安全：通過早會宣導(dǎo)，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全，
生產(chǎn)任務(wù)： 是通過早會告訴大家當(dāng)天的工作任務(wù)，工作重點及工作中的注意要點等；
生產(chǎn)質(zhì)量 ：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶才會對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評價，客戶的.滿意度就是市場對自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過早會向大家宣導(dǎo)，讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性；
成本： 現(xiàn)在的社會競爭十分激勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質(zhì)量和價格是市場競爭最關(guān)鍵的要點。價格從什么地方來？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競爭——成本控制，如果我們每天宣導(dǎo)員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會降低，從而在激勵的競爭亦會取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓(xùn)中提到豐田公司在20xx年操作一臺機(jī)器，當(dāng)時整臺設(shè)備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓(xùn)老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設(shè)備，當(dāng)時這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。
人事：有的人認(rèn)為人事是人力資源部門的事情，與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系，但培訓(xùn)老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們在生產(chǎn)一線對人員的合理安排。人才的培訓(xùn)，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。
設(shè)備： 設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備的愛護(hù)是必不可少的，設(shè)備故障率低，我們的生產(chǎn)進(jìn)程就會更順；
環(huán)境： 環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等，看起來這是一個十分簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點，簡單事情天天做，做到標(biāo)準(zhǔn)化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時刻保持整潔等。
培訓(xùn)老師提到每天早會都必須要有口號，這不是一個形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當(dāng)天的工作任務(wù)，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗等等。從一個早會就反映出大家當(dāng)前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進(jìn)行，如果我們還是停留在原地不前，將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。
精益管理的培訓(xùn)心得體會5
精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終開展目標(biāo)的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細(xì)化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點：
一、明確精細(xì)化管理的目的'，強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實施的重要意義。
實施精細(xì)化管理，就是從小事入手，對每個細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有方案、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識，標(biāo)準(zhǔn)職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中，為實現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言，要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作一部列車一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作機(jī)頭，把基層人員比作身體，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理定位，能認(rèn)識自己所處的地位和職責(zé)，完成好自己所負(fù)責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的專長，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、比照表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行比照，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處分等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。
標(biāo)準(zhǔn)和加強(qiáng)企業(yè)管理根底工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理根底工作更加標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、鼓勵方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實處。通過宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動，實現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理，。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度開展，企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯，精細(xì)化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)。凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)劇烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)開展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會6
從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作，最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn)，我個人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展，公司出引導(dǎo)政策，并開展相關(guān)活動，充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性，保證課題的'開展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開展的具體內(nèi)容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多，可以把這個課題進(jìn)行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中，要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作，要把一些東西進(jìn)行提煉，形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在實際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善，實現(xiàn)‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。
精益管理的培訓(xùn)心得體會7
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，xx經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的`方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo))，再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps)，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系�，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。
精益管理的培訓(xùn)心得體會8
x月下旬，我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比方生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)開展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人xxx先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原那么并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的根底。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅決決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、工程實施層。比方以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的'布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精益管理的培訓(xùn)心得體會9
今日參與了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會，會上主持人講了很多，我也了解了很多，他讓我對精益管理重新進(jìn)行了生疏。
以前也曾經(jīng)聽過精益管理，但是對其了解不是很深，甚至存在著格外大的偏差，以前認(rèn)為精益管理只是一種先進(jìn)的管理手段，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清楚化。在經(jīng)過今日的培訓(xùn)后我才知道原來精益管理不僅僅是一種管理手段，更是一種做事的方法、方式。
精益管理雖然在國外開展已經(jīng)有些年了，但是在國內(nèi)，在煤礦只是剛剛開頭，精益管理的理念是“最小的投入，最大的輸出”，其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等，而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情，更與我們每一個員工息息相關(guān)，我們每一個人都能加入到這項價值格外可觀的活動中來，我們每個人都能為精益管理添磚加瓦，盡我們的一份綿薄之力。
雖然我對SDA、SGA等項目不太理解，但我對kaizen改善卻是理解的相當(dāng)透徹，kaizen改善不肯定要為礦上節(jié)省錢，只要有利于生產(chǎn)，能夠節(jié)省時間，最大限度的削減危急的.發(fā)生，就算是花錢也是可以的。它沒有大小之分，好壞之別，小到一顆螺絲，大到掘進(jìn)工藝，都可以算是改善，只要我們情愿，不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。
通過主持人的講解我也想起了工作中很多需要改善的項目，在今后的工作中我要將他們一一提案，并發(fā)動四周的同事也參與到精益管理工作當(dāng)中，也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣⻊?wù)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會10
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
豐田始終堅信，的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持生存，為股東制造利潤；其次，占據(jù)市場空間，向社會供應(yīng)好的產(chǎn)品；第三，和員工共同進(jìn)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，假如一個沒有利潤，或是持續(xù)消滅虧損，則生存都維持不了，則其次項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以制造利潤為根本理念的。
在以制造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，豐田的管理方式到底是什么樣子的？
二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，豐田公司銷售受挫，豐田公司為了生存，總裁豐田章一郎實行了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)后，看到的是人的傲慢和工廠中無處不在的鋪張，在絕望之余，二公得出結(jié)論，假如豐田接受常規(guī)的方法（當(dāng)時三大汽車生產(chǎn)商接受的大生產(chǎn)方式），豐田將不行能生存，因此必需查找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，豐田經(jīng)過不懈的努力，制造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的進(jìn)展，豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已格外成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年豐田的汽車產(chǎn)量排全球其次，但其利潤總和是三大汽車生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
豐田（抑或是）的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定抱負(fù)狀態(tài)（目標(biāo)），再充分爭辯要達(dá)成此抱負(fù)狀態(tài)所存在的問題（發(fā)覺問題），再逐一爭辯解決問題的方法（解決問題），然后再按解決掉問題后的方式去做，就必定達(dá)成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以規(guī)律關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，由于后者是先考慮你有多少的`資源，你的系統(tǒng)是什么樣子（俗話說：看菜吃飯），再依據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，豐田認(rèn)為按規(guī)律思維方式設(shè)定的目標(biāo)決不是的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是管理者認(rèn)為最簡潔達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)當(dāng)達(dá)到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，豐田制造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系到底是一個什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系（tps），一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系�，F(xiàn)在，各國對豐田的tps體系爭辯很多，對豐田的人力資源管理體系爭辯較少�！ �
精益管理的培訓(xùn)心得體會11
解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田始終堅持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會的核心理念，全部生產(chǎn)經(jīng)營活動均以這個核心理念為基礎(chǔ)而形成的價值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。
或許我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到之中就可以收獲成效。實際則不然，這種成效可能會在短期內(nèi)消滅，但不會長期堅持下去。最重要的緣由在于缺乏像豐田一樣的文化做為基礎(chǔ)。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠樂觀主動地提出改善建議，全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作，一線員工人人具備解決問題的力量與閱歷。所以說豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要歸功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念，敬重員工，敬重人才。
員工為什么會選擇離開，不僅僅是部門主管的責(zé)任，文化對員工的影響很重要。例如制度未充分考慮員工的感受，員工就會有排斥的心理，而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播格外快，危害也很大。
我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善，靠這些持續(xù)改善的活動積累而成，而持續(xù)改善的原動力就是的員工（包括），發(fā)揮員工的主觀能動性，樂觀主動改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題，為制造真正的價值。
現(xiàn)在的競爭歸根到底是文化的競爭，重視文化的進(jìn)展對長期進(jìn)展至關(guān)重要。
自20xx年1月份、2月份共計13天精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，最大回報。
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們屬于生產(chǎn)加工型。豐田在天不時，地不和，人不利的狀況下，能制造性的獲得利潤，就是由于他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消退全部環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具
是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6S工作有序支配，在最好6S的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、清潔、清掃、素養(yǎng)、平安，依次挨次。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、方案科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6S做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的
我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏�，動作是增值的，工作才是增值的`。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個方法是毀滅鋪張，準(zhǔn)時化生產(chǎn)。
什么是鋪張：一切不為顧客制造價值，消耗資源的活動就是鋪張。精益生產(chǎn)的七大鋪張，多余動作的鋪張是感受最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很便利，消退這種鋪張，是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有好處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡
什么是不簡潔，把簡潔的事情做好準(zhǔn)時不簡潔”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。假如做這項工作時，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種鋪張。
六、做精益，我們肯定是堅持、持續(xù)改善。
一個動作或者活動被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達(dá)到轉(zhuǎn)變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的準(zhǔn)時各項培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。
不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點一滴做起。
他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理的培訓(xùn)心得體會12
精益管理像一股新穎的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《轉(zhuǎn)變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開頭
有個廣告詞說得好“溝通從心開頭”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度打算一切”一脈相承。
二、培訓(xùn)格外重要
在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)學(xué)問的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及寬敞員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的好處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是格外重要的.。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
三、要樹立階段性的目標(biāo)
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實施就能做好的，精益是行為，而不是幾個人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推動，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己蜖庌q。
最終，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念漸漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益管理的培訓(xùn)心得體會13
我很榮幸參加了兵器集團(tuán)精益管理第二期班組長培訓(xùn)班，這是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。專業(yè)的培訓(xùn)內(nèi)容緊湊而豐富，讓我受益匪淺。通過聆聽專家深入解析和感悟他們的管理思想，我受益終身。在此我分享我的學(xué)習(xí)心得。
一 、識別浪費與現(xiàn)場改善
通過學(xué)習(xí),精益生產(chǎn)管理的核心在于消除一切不增值的過程和浪費，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實現(xiàn)客戶和企業(yè)的利益最大化。人力資源方面的浪費是企業(yè)中最大的浪費，而其它浪費也要依靠員工去解決。因此，在我們班組中找出浪費并改善是關(guān)鍵，需要全員參與。只有動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，才能提高生產(chǎn)效率。我們應(yīng)該找出身邊的浪費，共同合作，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。
二 、班組安全管理觀念
在聶淑芬老師的深入淺出的講解下，我學(xué)到了如何在班組中實施精益安全管理。她從班組關(guān)心的問題入手，讓我們明白了為什么精益安全在基層班組推行不好，常常只是為了迎合上級要求而做，并沒有真正內(nèi)心自愿去做。這其實是一種誤解或者是理解上的偏差。員工們只覺得自己是問題的發(fā)現(xiàn)者，只需要在生產(chǎn)場所或操作過程中發(fā)現(xiàn)問題就可以了，至于改不改，怎么改那就和自己無關(guān)了，這些都是上級組織機(jī)構(gòu)的事情，所以一直沒有得到足夠的重視。通過這次學(xué)習(xí)，我更加深入地理解了精益改善的十大原則，比如“不要力求完美，50分也好，立即實施”，“錯了馬上改善”，“先從不花錢的改善做起”，“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見效”等等。這些原則的具體實踐，需要我們在實際工作中體會和嘗試。但是，有了這些指導(dǎo)性的原則，我們就可以更加有效地落實精益安全管理，使之成為班組日常工作的一部分，而不僅僅是應(yīng)付上級的'要求。
三、長春一東公司和大華公司實地學(xué)習(xí)體驗
為了貫徹理論和實踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨，學(xué)院組織了一天的生產(chǎn)現(xiàn)場實踐活動，并指導(dǎo)我們參與其中。這個活動的目的在于鞏固所學(xué)知識并將其應(yīng)用到實際中去。它是一個發(fā)掘問題、解決問題、凝聚團(tuán)隊智慧和力量的過程。在這個過程中，我們不需要害怕出現(xiàn)不完美或者不得當(dāng)?shù)牡胤�，因為我們知道，只有真正的實踐才能讓我們更好地理解和運(yùn)用所學(xué)的知識。而如果我們追求表面的虛榮，只會讓我們的學(xué)習(xí)成果變得空洞無物。因此，我們必須拋開那些“看起來很美”的空殼，真正深入學(xué)習(xí)，并將所學(xué)應(yīng)用到實際中去。只有這樣，我們的學(xué)習(xí)培訓(xùn)才能夠真正發(fā)揮出應(yīng)有的效用。
我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式時不能簡單地照搬，而應(yīng)該結(jié)合我們的實際情況，運(yùn)用精益管理的理念來處理我們自己的工作。通過持續(xù)不斷地改進(jìn)，最終形成適合我們自己的工作文化和理念，指導(dǎo)我們的工作。對于我個人而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理讓我重新認(rèn)識了自己的工作，也形成了新的工作安排概念。我會不斷提升自己，在小事中慢慢滲透精益理念，努力把工作做得更加細(xì)致、出色。
精益管理的培訓(xùn)心得體會14
近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉(zhuǎn)變的授課.經(jīng)過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會:
一、我深入認(rèn)識了精益管理是一種意識,一種看法;更為是一種千錘百煉的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)“.精益管理不單是我們適應(yīng)強(qiáng)烈競爭環(huán)境的必然選擇，還是公司發(fā)展的第一選擇。所以,在工作中間融入精益管理,就是對工作的每一個細(xì)節(jié)做到謹(jǐn)小慎微、千錘百煉,哪怕是一件小如芝麻的`事情,都一定擁有負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不停地培育員工的個人能力,謹(jǐn)慎的工作風(fēng)
格.做到事事有人管,不時有人查,不時有計劃,事事有總結(jié) ,拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點。
二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運(yùn)平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，辦理好領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，互相之間進(jìn)行交流和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想，踴躍睜開合理化建議活動，為公司出謀獻(xiàn)策。
三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個層次，讓我們知道了這類生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運(yùn)用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢？就要改變陳腐思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采納有效實踐，最后實現(xiàn)提高公司競爭力的目標(biāo)。 JIT是一種哲學(xué)，簡單模擬豐田公司其實不必定會成功，要采用汲取原則并加以思慮，量身定做找到合適自己的模式，才能使公司獲取成功。
四、培訓(xùn)特別重要。經(jīng)過此次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各地區(qū)同事及單位同事對精益管理的認(rèn)可，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點第一是生產(chǎn)現(xiàn)場的改良以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們認(rèn)識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認(rèn)可精益管理，我想培訓(xùn)是特別重要的。經(jīng)過培訓(xùn)讓大家認(rèn)識精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
五、規(guī)范和增強(qiáng)公司管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防備漏洞與缺點，細(xì)化公司的各項制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)察、控制、查核系統(tǒng)，使公司管理基礎(chǔ)工作更為規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化歸入考評指標(biāo)。假如不過一味地要求管理精美化，但在查核方面、激勵方面沒有先行一步，與精美化接軌，就必然以致精美化落不到實處。經(jīng)過宣傳精美化管理，提高員工思想意識，并全員參加，推行獎罰體制，迅速推動精美化管理。
經(jīng)過此次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地認(rèn)識了精益管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,公司以致整個社會的深遠(yuǎn)意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)!
精益管理的培訓(xùn)心得體會15
在學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識之前，我的對于精益生產(chǎn)的了解非常有限。盡管我聽說過精益生產(chǎn)的概念，但對其內(nèi)涵卻一無所知。經(jīng)過學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解。精益生產(chǎn)是通過對于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場需求等方面進(jìn)行變革，使得生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)用戶需求的不斷變化，并且通過精簡生產(chǎn)過程中一切無用、多余的部分，最終實現(xiàn)包括市場供銷在內(nèi)的各個方面的最佳結(jié)果。這種生產(chǎn)管理方式旨在提高效率和質(zhì)量，同時降低成本和浪費。
精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費;
它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動化;精益組織結(jié)構(gòu)。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量。
目前，有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點：
1、管理者的觀點沒有及時轉(zhuǎn)變或是轉(zhuǎn)變不徹底，沒有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多時候還保留著得過且過的思想，用原來的管理方式來處理問題;
2、“功利主義”思想影響深遠(yuǎn)，面對困難時容易放棄。每次引入新的管理方式，都需要一段適應(yīng)時間。在此期間，無論是管理者還是生產(chǎn)工人，都會感到不適，很可能出現(xiàn)問題，甚至對企業(yè)的生產(chǎn)效益造成負(fù)面影響。如果高管不能果斷決策，精益生產(chǎn)將難以推行。
3、許多企業(yè)都普遍存在部門工作不協(xié)調(diào)、互相推諉、缺乏整體配合的問題。為了解決這個問題，精益生產(chǎn)被引入作為一種全過程的管理方式。在實施精益生產(chǎn)時，團(tuán)隊合作和跨部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)是至關(guān)重要的，單憑個人或者一個部門是很難實現(xiàn)精益生產(chǎn)的。
4、推行方式不合理，沒有找準(zhǔn)切入點，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的'推廣。
企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，高層決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊;
前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終。
首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場永遠(yuǎn)不會完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會比較好。
其次，工廠環(huán)境需要進(jìn)行專職的管理。包括設(shè)備、人員、管理制度以及操作流程等要素，構(gòu)成了一個類似生物圈的工廠環(huán)境，這種環(huán)境對于精益生產(chǎn)的推進(jìn)起著重要作用。因此，企業(yè)需要確保每位員工及其崗位都能夠增加價值，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場布局優(yōu)化，現(xiàn)場管理先進(jìn)且人性化。通過實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最優(yōu)化，將浪費和成本降至最低限度，并提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動，使得生產(chǎn)環(huán)境不再存在浪費。
最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個體系，只有堅定這個理念，才能確保全部體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強(qiáng)理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長補(bǔ)短，樹立節(jié)約型意識。
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