大學(xué)生實習(xí)心得體會范文（精）
當(dāng)我們有一些感想時，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣能夠給人努力向前的動力。那么心得體會怎么寫才能感染讀者呢？以下是小編精心整理的大學(xué)生實習(xí)心得體會范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
經(jīng)過兩周的實習(xí)，我們有幸親身接觸了冶煉工廠及其設(shè)備。這次實習(xí)讓我們零距離地感受到了冶煉工廠的氣息，深入地了解了生產(chǎn)設(shè)備。在此之前，我們雖然已經(jīng)在課本中學(xué)習(xí)了很多冶煉設(shè)備，并見過一些設(shè)備的模型，但那些還是比較抽象的。只有擁有真正的經(jīng)歷，才能夠深刻體會其內(nèi)涵。
在實習(xí)前，我們班級的同學(xué)們被分成了三個小組，我被分配到了第三組，由我們班的班長管琦帶領(lǐng)。我們的實習(xí)順序是依次參觀硫酸車間、焙燒車間、浸出車間、凈化車間、電積車間和揮發(fā)窯。10月26日一早，我們都十分興奮地等待著出發(fā)。當(dāng)下午1點多我們到達(dá)南方有色冶煉廠時，廠方的員工們非常熱情地接待了我們，并安排好了我們的住宿和食宿。在27號上午，我們參加了安全教育課并簡單了解了工藝流程。下午，我們?nèi)w同學(xué)參觀了整個廠區(qū)的工藝流程。
我們開始了硫酸車間的參觀學(xué)習(xí)。早上，硫酸車間主任親自帶領(lǐng)我們?nèi)⒂^，在簡要介紹一些注意事項后，讓工匠帶領(lǐng)我們參觀設(shè)備。在參觀的過程中，只要我們有疑問，工匠總是耐心地給我們講解。硫酸車間通過焙燒煙氣制取硫酸。制酸的過程包括爐氣凈化、氣體干燥、二氧化硫轉(zhuǎn)化和三氧化硫吸收。采用兩轉(zhuǎn)兩吸的工藝流程，五氧化二釩作為催化劑，98%的硫酸用于吸收。由于原料車間產(chǎn)生的煙氣較多，需要控制好鼓風(fēng)量。此外，二氧化硫也容易泄露并嗆人。主要設(shè)備包括電收塵器、第一洗滌塔、第二洗滌塔、第一級電除霧器、第二級電除霧器、沉淀槽、冷卻器、循環(huán)槽、循環(huán)酸泵、酸槽、噴淋冷卻器、干燥塔、鼓風(fēng)機、過濾器、熱交換器和98%硫酸吸收塔。
今天我們來到了焙燒車間實習(xí)。焙燒車間是我們工廠最重要的部分之一，其中最核心的設(shè)備是沸騰爐。在師傅們的引導(dǎo)下，我們了解了沸騰爐的結(jié)構(gòu)和特點，以及硫化鋅精礦沸騰焙燒的目的——脫除硫元素，從而提取出更高純度的鋅精礦。我們還學(xué)習(xí)了配料前各精礦的成分，以及配料后混合精礦的成分、配料方法和設(shè)備；同時也掌握了沸騰焙燒的技術(shù)細(xì)節(jié)，例如爐膛前室的風(fēng)量和風(fēng)壓、沸騰層的高度、沸騰層和爐頂?shù)臏囟取t氣的出口速度，以及出口煙氣的量等等。我們還了解了空氣從高壓鼓風(fēng)機送入沸騰風(fēng)斗的過程，以及中間經(jīng)過的管道設(shè)施；此外，我們還學(xué)習(xí)了爐氣從沸騰層出口到電收塵出口的過程，包括中途經(jīng)過的煙道和收塵設(shè)備。總之，在師傅們的指導(dǎo)下，我們學(xué)到了很多有關(guān)焙燒車間的知識。
我們的小組在30號參觀了鋅浸出車間。相比于焙燒車間，這里的空氣比較潮濕，師傅們都穿著防水靴子。鋅浸出是將原材料(如沸騰爐焙砂、煙塵、氧化鋅一次中性濃縮上清液、錳礦漿等)中的有價金屬通過鋅電解廢液進(jìn)入溶液的過程。在參觀設(shè)備的過程中，師傅向我們介紹了浸出的技術(shù)條件，例如中性浸出和酸性浸出的溫度、液固比、PH值和浸出時間。而在鋅浸出的過程中，制備氧化液則是非常重要的環(huán)節(jié)。
10月31號和11月1號我們自己整理實習(xí)資料。
今天我們的見習(xí)實習(xí)要到凈化車間了。導(dǎo)師向我們詳細(xì)介紹了凈化的目的和方法。凈化的目的是將中性浸出液中的雜質(zhì)如Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb等除去，以確保電積過程正常進(jìn)行，并產(chǎn)生出更高質(zhì)量的鋅片。同時，凈化過程還能夠通過富集作用，使得原料中的有價伴生元素如Cu、Cd、Co、In、Ta等得到富集，便于從凈化渣中進(jìn)一步回收有價金屬成分。凈化方法按照其原理可以分為兩類：一類是加鋅粉置換除Cu、Cd，或在有其他添加劑存在時，加鋅粉置換除Cu、Cd的同時除Co、Ni;二類是加有機試劑形成難溶化合物除Co，如黃藥凈化法和亞硝基β-萘酚凈化法。最后，導(dǎo)師重點介紹了主要設(shè)備——凈液槽。凈液槽由槽體、加鋅粉圓盤、攪拌機、下料圓筒、窺視孔、放渣口、進(jìn)液口、溢流溝組成。
3號是我們組實習(xí)的具體地點是電積車間。電解車間分為兩個系列進(jìn)行生產(chǎn)。主要的過程是溶液進(jìn)入電解槽—循環(huán)泵—冷卻塔—浸液大溜槽(取樣化驗鋅的含量)—熔鑄鋅錠。在此過程中要控制號電流密度，吐酒石/骨膠/碳酸鍶的加入量，槽溫、定時對溶液進(jìn)行取樣化驗及對陰陽極板的檢查，以免極板燒壞。鋅電積是用有花紋的Pb—Ag作陽極和光滑鋁板作陰極。車間的環(huán)境較潮濕，酸霧又大刺鼻。
今天是我們實習(xí)的最后一天，我們在揮發(fā)窯進(jìn)行實習(xí)。上午師傅帶領(lǐng)我們從揮發(fā)窯的“源頭”到“源尾”，詳細(xì)講解了整個生產(chǎn)流程和注意事項。下午，我們又跟隨師傅來到多膛爐，深入了解了多膛爐的結(jié)構(gòu)和工作原理。這次實習(xí)讓我們學(xué)到了很多寶貴的知識，感謝師傅們的耐心指導(dǎo)！
在參觀了鋅系統(tǒng)的6個車間之后，我對鋅生產(chǎn)流程有了更清晰的認(rèn)識，并且能夠簡單地概括其主要過程和指標(biāo)。然而，我也發(fā)現(xiàn)自己在學(xué)習(xí)過程中存在一些問題，沒有將理論知識與實踐結(jié)合得更好。有時我只是匆匆瀏覽，沒有真正地關(guān)注重點，這對我并沒有什么好處。因為我沒有找到學(xué)習(xí)的支撐點，所以有些東西無法深入掌握，只停留在表面。這是我在實習(xí)期間的不足之處，我意識到自己需要改進(jìn)。我希望以后能更加注意，學(xué)會耐心，像湯副總所說，“做事先做人”，只有調(diào)整好心態(tài)，才能更好地學(xué)習(xí)和成長。如果一個人連自己的心態(tài)都無法掌控，又如何去做好事情呢？考核時出現(xiàn)的失誤也提醒我，我應(yīng)該更加認(rèn)真地復(fù)習(xí)已學(xué)知識，好好“溫故而知新”。
通過這次實習(xí)，我深入了解了金山銦鍺冶煉公司的工廠設(shè)備和生產(chǎn)流程，更重要的是學(xué)到了做人、做事的道理。湯副總在會議上的講話給我留下了深刻印象，他就像一位智者，為我們指引迷津；鄧總則是一個成功的創(chuàng)業(yè)者，他的人生經(jīng)歷讓我明白了創(chuàng)業(yè)的艱辛，以及團隊在創(chuàng)業(yè)中不可或缺的重要性。此外，感謝師傅和老師們在實習(xí)過程中對我們的指導(dǎo)和幫助，讓我學(xué)到了許多東西，也明白了許多道理。通過這次實習(xí)，我變得更加獨立自主，確定了自己未來的方向，離畢業(yè)也越來越近了，希望自己能夠抓緊時間，多學(xué)習(xí)一些理論知識，不斷完善自己，將理論指導(dǎo)轉(zhuǎn)化為實踐成果。我相信，在師傅和老師們的幫助下，我們這些徒弟學(xué)生會不斷成長，不斷進(jìn)步。最后再次感謝師傅和老師們在實習(xí)中的辛勤付出，真心感謝！
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