Mastercam培訓總結

時間：2023-03-15 18:13:45 培訓總結我要投稿

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Mastercam培訓總結

　　總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，快快來寫一份總結吧。你想知道總結怎么寫嗎？下面是小編為大家整理的Mastercam培訓總結，希望能夠幫助到大家。

Mastercam培訓總結

　　4月2日我們由周主任帶隊前往山東萊州精密數(shù)控木工機械有限公司進行數(shù)控相關突擊培訓。我們隊伍總共七個人，大家任務明確：數(shù)控編程，數(shù)控操作，數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護，把握住了主次。

　　我們培訓碰到的第一個問題就是Solidwork不能轉化G代碼。經過協(xié)商，最后決定照樣采用Solidwork軟件建模，采用Mastercam軟件數(shù)控編程。因為Solidwork不能直接生產G代碼，因而我們先要把Solidwork的模型轉換成能產生G代碼的格式。具體操作步驟：

　　1、打開Solidwork已經建好的模型。

　　2、將模型另存為，選擇格式為igs（iges）。

　　3、打開Mastercam軟件選中模型調入檔案，（或者在裝有Mastercam的計算機上直接打開igs格式的模型），進行數(shù)控編程。

　　Mastercamd這個軟件入門簡單，但是精通比較難，不是一兩天培訓就能解決的，還需我們自己在實踐當中不斷的摸索。數(shù)控編程是保證數(shù)控機床能不能安全又正確運行的重要環(huán)節(jié)。培訓當中我們先通過培訓師的講解，再自己學著編程。在自己編程當中我們不斷發(fā)現(xiàn)問題通過和老師的不斷交流解決我們的問題，在這樣短短的幾天我們初步掌握Mastercamd軟件基本的應用流程。

　　在Mastercamd軟件學習過程中我們總結出以下注意點：

　　1、在編程當中我們要建立工作平面，工作平面要大且薄。目的是為了防止意外情況下刀具與工作臺相撞。

　　2、工作主軸轉速，根據(jù)我們公司購買的這臺機床的性能，其轉速不能超過15000rmin。主軸轉速的設定要根據(jù)刀具和加工的材料來設定。

　　3、行距設定，粗加工0.75D，精加工0.3D。行距是加工的重點，其與加工效率，加工質量等都有關，因而在編程時要根據(jù)實際情況來設計行距。

　　4、刀具相關，刀的選擇與加工面及路徑有很大關系。一般情況下粗加工采用平刀，精加工采用球刀。在下刀時，球刀是以球心去計算，平刀是以刀邊進行計算。這要在編程當中主意下刀起點的數(shù)據(jù)的設計，以避免在采用球刀時第一刀切削錯誤。

　　5、編程者必須把工作原點的相關數(shù)據(jù)給操作者，以便于操作者定原點和安裝工件；編程者必須把所選的刀型號數(shù)據(jù)給操作者。編程者和操作者應該一起建立刀具數(shù)據(jù)庫，對刀具進行分類管理，充分的用好每一把刀。數(shù)控機床操作者應注意的幾點：

　　1、每次開啟之前要檢查機床的完好性。

　　2、開啟機床之后要進行機床回零（機械零點）。

　　3、對刀完成之后一點要記得抬刀，這個好習慣的養(yǎng)成避免不必要的事故發(fā)生。

　　4.、在運行時，先要進行手動模擬，驗證程序是否正確，正式運行時速度講究先慢后快，應先用手輪試驗加工然后再調整自動，減少加工出錯浪費材料。

　　5、在加工過程中，原點改變或者是每次換刀后都必須要重新對刀（同一工件的加工，換刀后只對Z軸）。

　　建模者要考慮和注意點：