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金工實習(xí)報告

時間:2022-11-23 08:31:24 實習(xí)報告 我要投稿

金工實習(xí)報告(匯編15篇)

  在學(xué)習(xí)、工作生活中,大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性,其在寫作上有一定的技巧。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編精心整理的金工實習(xí)報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

金工實習(xí)報告(匯編15篇)

金工實習(xí)報告1

  在專業(yè)課程需要和老師安排下我們進(jìn)行了為期三周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實習(xí)。

  實習(xí)開始首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。

  在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!

  鉗工實習(xí)完后,接下來的是機加工實習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機床。

  現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧、?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。

  時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實習(xí)給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  ④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實習(xí)報告2

  這學(xué)期第八周到第十周,我們再次踏入工培中心,開始為期3周的金工實習(xí)。這次實習(xí)我充滿期待,因為這學(xué)期的實習(xí)是數(shù)控方面的,而我自己對數(shù)控方面更是情有獨鐘,另一方面做數(shù)控工種相比上學(xué)期工種會輕松些,而且能體驗到現(xiàn)代化機械生產(chǎn)壞境。本次實習(xí)有加工中心、線切割、數(shù)控車床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數(shù)控銑床等八個工種。 加工中心。我們在加工中心實習(xí)中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設(shè)計,雖然這是我們第一次接觸這兩個軟件,但比較容易上手,老師也悉心指導(dǎo),最后自己也設(shè)計了一份比較滿意的作品,可惜時間太緊并沒有操作機床,只在電腦上的模擬機床進(jìn)行過模擬。加工中心跟數(shù)控銑床的最大區(qū)別是加工中心配有一個自動換刀的刀庫,自動化程度非常高。

  線切割。線切割是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割。之前從沒聽過這個工種,而且聽老師說它幾乎可以切割任何導(dǎo)電材料,所以一開始就對此非常認(rèn)真主動。線切割具有加工工藝參數(shù)范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案,然后生成代碼,最后我們自己對刀加工工件。

  數(shù)控車削加工。第一天里,老師主要是教我們?nèi)绾稳Φ。因為是第一次進(jìn)行車床的操作,所以在簡單的對刀中還是出現(xiàn)了一些操作失誤,例如撞刀。在學(xué)會了對刀之后,我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導(dǎo)中,我了解到了數(shù)控車床與普通車床相比,除具數(shù)控系統(tǒng)外,還具有運動傳動鏈短、總體疾厄?qū)m剛性好、抗震性好、運動副的耐磨性好、冷卻效果好等特點。

  PLC。在初步的了解認(rèn)知PLC的原理與操作后,就開始學(xué)習(xí)梯形圖的設(shè)計。雖然PLC不怎么講求動手能力,但卻考驗人的邏輯思考能力,只要設(shè)計中間的哪一個小環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯,就很達(dá)到預(yù)想結(jié)果,對一個人的思考嚴(yán)密的要求很高。

  熱處理。這學(xué)期我們正好有個機械材料實驗,在金工實習(xí)前就已經(jīng)進(jìn)行過預(yù)先熱處理的實驗,所以對這個工種自己也信心滿滿。由于時間安排問題,熱處理縮短至半天時間,所以只進(jìn)行了預(yù)先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀察等步驟,不過收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機打磨好工件平面,需要用到砂輪機,老師格外強調(diào)使用砂輪機的使用,我自己格外小心,并有深刻體會。

  電火花。同樣需要進(jìn)行對刀的工序,也同樣需要謹(jǐn)慎和細(xì)心。同時還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形,然后再去加工出相應(yīng)的工件。當(dāng)看到自己親手的設(shè)計加工出來時,一股成就感涌上心頭。

  快速成型和數(shù)控銑床。這是最后實習(xí)的兩個工種,主要都是學(xué)習(xí)了solidworks軟件,通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識到這個軟件是個非常實用的三維設(shè)計軟件。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí),我認(rèn)識到了快速成型成型速度快,可以制作復(fù)雜、精細(xì)的模型,減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點。而在數(shù)控銑中我們深入學(xué)習(xí)了PowerMILL軟件,編出刀路,實現(xiàn)全自動化編程,十分方便,唯一覺得困難的就是有很多數(shù)據(jù),如余量,公差等,不同的刀就要使用不同的數(shù)據(jù)。我也在金工實習(xí)的最后一下午爭取到一個名額來自己動手加工一個心形工件,并在老師的耐心指導(dǎo)下順利完成銑床的使用操作。

  短短的三個星期過的很快,這意味著大學(xué)期間金工實習(xí)就此畫上句號,接下來的就是大三下學(xué)期中級技工考證強化訓(xùn)練。金工實習(xí)給予了我們一個對機械技能認(rèn)識拓展很好的平臺,經(jīng)過這短短幾周的實習(xí),我對這些工種有了比較全面的認(rèn)識,雖然每個工種實習(xí)時間只有那么一兩天,但這遠(yuǎn)比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實習(xí)我認(rèn)識了數(shù)控專業(yè)方向跟模具專業(yè)方向的區(qū)別,也對自己后面學(xué)習(xí)方向打下一個堅實基礎(chǔ),并在我頭腦中有了選方向的

  大概計劃。這次實習(xí)給我留下最深刻的兩個印象,一個是老師的耐心指導(dǎo),另一個是一個團隊合作的重要性。

金工實習(xí)報告3

  為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………

  安全第一

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那么復(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!

  第一天老師把我們一班分成兩個組。我實習(xí)的第一個工種就是車床,這需要較高的手工操作能力。我們在老師的領(lǐng)導(dǎo)下,拿到了工具,安裝上了小鋸。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點,我鋸下一個87毫米的鐵塊。這項工作看起來很簡單,小事一樁啊?墒钦嬲娜プ,才感到并不容易。鋸齒很小,稍微一用力就斷了,所以很多的鋸齒被我們折斷了。老師說慢慢的用力,等找對方法后就會順利了。事實上鋸鐵塊,也是講究訣竅的,鋸鐵塊并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。我們兩三個同學(xué)一組,因為要鋸鐵快,太浪費體力了。讓我們互相替換的休息,明白了這就是學(xué)習(xí)互相合作的力量。天氣還是很不錯的,沒有那么的熱,微微有點涼風(fēng),可是我們的額頭依然冒出了汗水。也許是從沒有做過這樣的事情,第一次正式的的按照尺寸制作。所以很多次都因為誤差太大,不得不重新開始。一上午也就鋸了一個斜面。

  下午鋸?fù)炅耍得銼削,所以后來兩天都在為小錘的形狀做工作。銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。接著便是研磨、鉆孔、等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就

  是感謝指導(dǎo)我們的老師了。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

  我實習(xí)的第二個工種就是電弧焊。也就是后來第四天和第五天的工作。師傅指導(dǎo)我們應(yīng)該注意哪些安全措施。

  一、進(jìn)入工作場地必須穿戴工作服及防護用具(手套及氣焊防護眼鏡等)

  二、工作前認(rèn)真檢查氧氣,乙炔膠管是否漏氣,串氣或堵塞,乙炔瓶壓力表是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員處理。

  三、氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)在三米以上,與氣割點的距離應(yīng)在五米以上。

  四、裝氧氣表前應(yīng)放氣少許,上表后放氣前應(yīng)閃躲在瓶嘴側(cè)面。瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡緊不準(zhǔn)墊銅片,氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)接觸油類物質(zhì)。

  五、在封閉的環(huán)境中工作時,必須檢查是否有易燃易爆氣體和有毒氣體,如果有,排除后方可進(jìn)行工作。

  六、手持割焊把時,注意不要傷及周圍的人。

  七、保持場地清潔衛(wèi)生,焊接后的零件要擺放整齊,嚴(yán)禁磕碰已加工表面。

  八、操作結(jié)束后,關(guān)掉氣瓶,檢查周圍有無易燃易爆物,注意防火。

  焊接時,先找準(zhǔn)切入點再戴上面罩,永華擦法焊接,焊接時有對接、交叉接和t型接,不同的接法采用不同的焊法。電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作時,應(yīng)加強防觸電措施,露天焊接時,必須有風(fēng)擋,如果風(fēng)力大于5級一般禁止露天焊接作業(yè)。然后師傅給我們進(jìn)行演示,并且一一指導(dǎo)我們的錯誤做法。起初的時候我都不敢拿起那焊具,就怕電著自己。師傅說沒事的,就勇敢的去試試,我也大膽的去點觸。在老師和師傅的指導(dǎo)下。我從電弧焊上學(xué)到了怎樣是最好的焊工技術(shù)。后來的兩天里我們用廢鐵料練習(xí)我們的技術(shù),也逐漸的感受到完成一項完美的工程是多么的高興。那份喜悅只能自己去感受。

  我們實習(xí)的第三個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

  然后在老師的指導(dǎo)下又練習(xí)了刨床的使用方法,我們一邊觀察師傅的動作一邊記下各種開關(guān)的功能。怎樣進(jìn)行微調(diào)和計數(shù)。然后我們自己也動手演練,讓我們想到了在鋸小錘斜面的時候可以在刨床上刨就不用慢慢的鋸了。并也面很光滑精度也和準(zhǔn)確。老師笑呵呵的說我們真會想辦法,并且會活學(xué)活用。

  金工實習(xí)有苦也有樂!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習(xí)課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。開始的好奇第二天的累隨后的興奮似乎短短十天就讓我們的感受都經(jīng)歷了一遍。我從中鍛煉了自己的勇氣也學(xué)會了很多的技術(shù)。然我明白了無論怎樣的困難只要堅持到底就會有好的結(jié)局。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”。

  一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起

  分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!我們互相了解互相學(xué)習(xí),就好像是親人一般。大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動讓我們收獲了很多重要的東西。真正明白了怎樣是勞動最光榮。當(dāng)有一點成功的收獲時是多么的感動。

  短短的二個星期時間,我們在實習(xí)中充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我很希望能多參加這樣的實習(xí)活動,似乎十天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。老師的幽默,師傅的高超技術(shù)讓我永遠(yuǎn)都不會忘的。我們是即將走進(jìn)社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當(dāng)面對困難的時候能夠堅持到底,相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克服的,因為我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點和勁頭。因此我建議現(xiàn)在的孩子更應(yīng)該多參加這樣的課程,不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

  數(shù)控車床

  我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。

  唉,這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!

  后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  難忘的車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到.

  在實習(xí)過程中,最有樂趣的莫過于可以加工一個東西出來。在車床,我通過按老師的尺寸計算,然后再車床進(jìn)行車削,最后做出一個小小的軸承出來。而在數(shù)控車床中,更是可以利用程序,做出更加精美的東西出來,例如一個金屬的小葫蘆。在電火花和線切割,我了解到用電腐蝕也可以加工出各種形狀圖案的工件,對于線切割更是讓我驚訝,一個細(xì)細(xì)的鉬絲可以隨意切割金屬,得到自己想要的圖案!每一個工種都有獨自的特點,都有自己的加工范疇,但有很多的技術(shù),操作卻是大同小異。例如車床,數(shù)控車床,加工中心,銑床等一些都是要進(jìn)行對刀,對刀的方法也頗為相似,當(dāng)然,數(shù)控和非數(shù)控自然有比較大的差別;其次是數(shù)控設(shè)備的操作按鍵,以及一些命令,都有相同之處;再者就是每臺數(shù)控機器上都有的急停按鈕了。或許這些數(shù)控設(shè)備甫一接觸會有點無從下手的感覺,但只要認(rèn)真聽老師講解了,好好去摸索,不難發(fā)現(xiàn)這些數(shù)控設(shè)備很多基礎(chǔ)的東西都是一致的,也就是“一理通百理曉”,當(dāng)然一些

  比較深的技術(shù)自另當(dāng)別論了。

  金工實習(xí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識,一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要,金工實習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能;至于車,銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以在實習(xí)過程中學(xué)習(xí)的不僅僅是技術(shù)操作,還有就是安全知識,這樣就算以后碰到了這些機器,也能從容操作,防范危險。

  兩周實習(xí)留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!這一段寶貴的經(jīng)歷,我一定會好好珍存。同時,通過金工實習(xí),我了解到國內(nèi)的技術(shù)還是比較落后的,這對于每個大學(xué)生而言,都有一份責(zé)任,好好學(xué)習(xí)先進(jìn)的知識,創(chuàng)造新的技術(shù)。

  鑄造成型

  接下來的工種是鑄造,聽做完的.同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習(xí)操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。

  深刻的體驗

  1.通過這次實習(xí)我們了解了機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4. 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5.在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  6. 工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

  7. 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

  金工實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車床,銑床,刨床等工種的操作和相關(guān)知識,我們終于完成了金工實習(xí)課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來會從事不同的工作,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一起相互學(xué)習(xí)與交流,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,它拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。

  這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的車床,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)車床一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實際的體驗,提高不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

  通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí),還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

  金工實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習(xí)課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

  短短的2個星期時間,我們在實習(xí)中充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習(xí),我還想再有一次。

金工實習(xí)報告4

  實習(xí)報告是指各種人員實習(xí)期間需要撰寫的對實習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。它是應(yīng)用寫作的重要文體之一。

  一、實習(xí)目的

  電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟觀點,質(zhì)量觀點和理論聯(lián)系實際的科學(xué)態(tài)度;對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀(jì)律,愛護國家財產(chǎn),掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機的使用。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1、電弧焊技術(shù)

  1.1電孤的引燃方法

  手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

  1.2.運條

  1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

  2)焊條的橫向擺動,以獲得一定的焊縫寬度。

  3)焊條沿焊接方向逐漸移動,移動速度的快慢影響焊縫的成型。

  1.3手工電弧常用的運條方法:

  1)直線形運條法 由于焊條不作橫向擺動,電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。

  2)鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

  3)環(huán)形運條法 環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。

  1.4焊縫的起頭和收尾

  焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

  焊縫的收尾時由于操作不當(dāng)往往會形成弧坑,降低焊縫的強度, 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn),焊接時通常采用三種方法:

  1)劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。

  2)反復(fù)斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾。 3)回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。

  2.電弧焊的焊接分類

  2.1平焊

  平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。

  2.1.1 平焊應(yīng)注意事項

  1)盡量保持熔池大小一致,Vx、Vy運動速度適當(dāng),Vz運動配合,以確保背面熔透良好,防止產(chǎn)生未焊透或燒穿,使焊波美觀,達(dá)到單面焊雙面成形。

  2)為防止運條過程中出現(xiàn)縮孔,未焊透,應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條,增大弧長。

  3)焊接時應(yīng)注意焊條的傾斜角度,一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜,防止熔渣向熔池前面流動,造成焊接困難,形成夾渣。

  4)收尾時應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下,降低熔池溫度,填滿弧坑,防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

  2.1.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)

  A.焊接手法

  焊接試板能否經(jīng)檢驗合格,其決定因素是焊工的手法,既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往采用連弧直線形運條法,也就是不做橫向擺動,壓著火走,此種方法如掌握得好則背面成型美觀,但不易掌握,有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快,有時熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實踐中也采用過滅弧運條法,這種方法的優(yōu)點是容易掌握熔池溫度,成型美觀,但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔,而且必須使用大電流,否則不易引弧,且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗。

  它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫,有利于熔池中的氣體和熔渣上浮,其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌,有助于焊縫成型,而且環(huán)形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大,又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響,從而降低冷卻速度,使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密,降低焊縫硬度增加韌性。

  B.焊條接頭手法

  在焊接方法上,應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧,既接頭方法,其注意事項如下:

  1. 平焊所用電流較大,因此熔池的熔深也大,如個注意電弧對熔池的保護,在電弧中斷時,沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下,會使空氣滲入熔池內(nèi)部,在熔化金屬凝固時就會產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時應(yīng)采用焊接反方向收弧,既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約 2—3cm左右,以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭,最好向坡口的一側(cè)回返,使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固,避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

  2.第二根焊條的起弧點應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處,然后向前運條,這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用,使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應(yīng)特別注意,在第二根焊條起弧時,為吹除熔敷金屬上的熔渣,前傾角度應(yīng)掌握在70—80度,當(dāng)焊到接頭處時,角度度變成90度,直角以增強電弧向下吹力,使鐵水下沉,當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時,證明電弧已將接頭處穿透,此時環(huán)形連弧運條手法擺動,并保持勻速,焊條角度控制在向的傾70—80度。

  3.更換焊條的時間要短,以減少接頭處的冷卻時間,接頭處溫度越高接頭越容易。

  C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗合格率。

  較厚鋼板的焊接,因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大,當(dāng)角變形量很大時易引起焊根裂紋,稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變,當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是:在組對焊接前先預(yù)留一定的反變形量,其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。

  2.2立焊

  立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接,稱為立焊。

  2.2.1立焊的注意事項

  1)使用的電流不要過大,略低于角焊電流,選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。

  2)焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止焊縫熔透高低不均。

  3)兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致,防止產(chǎn)生未焊透,保持焊縫熔透整齊。

  4)當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運動,不能停留或減慢速度。

  5)采用反復(fù)滅弧法收尾。

  2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應(yīng)用

  目前,向下立焊技術(shù)在長輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛,并且發(fā)揮著越來越重要的作用,一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中,增加了對管接頭坡口根部的穿透能力,易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊,能降低焊縫中的氫含量,從而提高焊縫的力學(xué)性能。

  A.焊接

  1.焊前預(yù)熱

  焊接前,在管接頭坡口兩側(cè)各大于75 mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100~120℃,加熱時應(yīng)使溫度均勻上升。可采用測溫筆或表面溫度計在距管口50 mm處進(jìn)行測量,預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度,但不宜超過50℃。

  2.接頭組對

  管道的組對是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適,易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此,在現(xiàn)場直段焊接時采用專用內(nèi)對VI器;在連頭處采用專用外對VI器,以確保錯邊量小于1.6 mm。

  B.操作要領(lǐng)

  1.根焊

  管道焊接要求單面焊雙面成形,背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起,因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時,在管接頭12點處前方10 mm處的坡口表面上引弧,待電弧引至起焊處,在起焊處稍作停留,鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔,形成第1個熔孔后,焊條迅速壓低并采用短弧焊,焊條作直線或往復(fù)小動作,快速、均勻、平穩(wěn)地向下運條,要求焊工注意力必須集中,做到“聽、看、送”三要點!奥牎 就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。 “看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致:熔孔過大說明焊接速度慢,熔池溫度高,容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快,焊接電流過小或焊條角度不當(dāng),易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1.5 mm左右!八汀本褪歉鶕(jù)坡口間隙、鈍邊大小,通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運條方式來控制熔池溫度和熔池大小.把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好,以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的,從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個比正常焊接時形成的熔孔略大的熔孔,并迅速用角向磨光機將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀,使接頭處變薄。接頭時。焊條運動到弧坑邊緣根部時要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后,稍停一會兒,觀察熔孔是否打開,隨后恢復(fù)正常焊接,這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。

  2.蓋面層

  蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序,要求表面焊縫能圓滑過渡,成形美觀,焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬,蓋面層焊接時,焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動或反月牙形運條向下焊接,擺動幅度要適當(dāng).以壓住兩側(cè)坡口1.5—2.0 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜,形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象,主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象,焊條運行到該位置時應(yīng)盡量垂直于管平面.以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積,采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上,來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象,以保證焊道均勻過渡。

  2.3定位焊

  定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。

  2.3.1定位焊的注意事項

  1)定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑,否則,易造成未焊透現(xiàn)象。

  2)焊接件要求預(yù)熱,則定位焊時也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。

  3)定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

  4)定位焊縫高度不超過設(shè)計規(guī)定的焊縫的2/3,以越小越好。

  2.3.2減小變形的定位焊

  對焊接件,焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機械加工或零件制造引起的接頭間隙,會加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下,會產(chǎn)生過量的變形,這樣最初均勻分布的接頭間隙會由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個定位點相對的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會達(dá)到材料的屈服極限,而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對中的場合,零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合),因而要求熱裝配,或者必須焊后加工。

  由于最初熔化的金屬在凝固時產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平,使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動。如果最初的焊縫是一個定位焊點,隨后的定位焊點比沒有發(fā)生零件移動時有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫,接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點。如果兩點(或者更多點)同時進(jìn)行定位焊.就能阻止零件移動從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點同時定位焊的方法。此方法采用能將一個激光束南成兩個等功率光束的激光焊機。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對分束鐃進(jìn)行涂鍍.為了在激光波長下得到最大效率, 分束后。用兩個完全相同的聚焦鏡聚焦,聚焦鐃的位置可調(diào).以滿足對光束間距或軸向位置的要求。

  2、4橫焊

  橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接,并選用較小直徑焊接電流,以及適當(dāng)?shù)倪\條方法。

  不開坡口的對接橫焊,當(dāng)板厚為3-5毫米時應(yīng)采用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

  開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時宜采用直線往復(fù)形運條法.第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運到斜圓上面時,電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

  2.4.1橫焊注意事項:

  1)焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊,否則在需要調(diào)解焊接角度時,會出現(xiàn)調(diào)節(jié)費力,甚至不能調(diào)節(jié)的情況。

  2) 送絲機上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小,送絲輪會出現(xiàn)空轉(zhuǎn),而不能將焊絲正常均勻的輸送出去,會出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大,則會導(dǎo)致送絲機超負(fù)荷工作,焊絲表面會被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕,進(jìn)入導(dǎo)電嘴時的阻力增大,應(yīng)然會出現(xiàn)斷弧,甚至是送絲機憋死、轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象,如果長時間這樣使用,會導(dǎo)致送絲機損壞和壓絲輪損壞。

  3)使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中,要注意保護導(dǎo)電嘴,避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊,避免由于連接松動導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱,燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù),則需要更換,否則會影響焊接效果。

  4)正確使用焊槍。要確保保護氣流具有良好的流動狀態(tài)和一定的挺度,還要充分的冷卻,以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好,以免噴嘴和焊件接觸時產(chǎn)生短路,打弧。另外最好使用重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍,這樣可達(dá)性好,裝拆維修方便。

  三、實習(xí)感想

  眾所周知,焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過這次的實習(xí),我對焊接的了解有了很大的飛躍,也學(xué)會了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊,首先老師給我們講解了焊接的理論知識,我知道了什么是焊接,還有焊接的分類,懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù),老師強調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程,我們牢記于心。第一次實習(xí)課,我們沒有動手操作,雖然只是理論,但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時,焊條是和工件接觸的,聽了老師的講解后才明白,原來焊條和工件分開的,中間有電弧的存在,而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習(xí)課的時候,我們動手實際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容,剛開始雖然很生疏,引弧時容易把焊條粘在工件上,很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了,很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪澡作后,老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動,我使用的是“圓周式”,再動手操作了兩三次后,也基本達(dá)到了老師的要求。

  這次焊接實習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我,提高了我的整體綜合素質(zhì),使我不但對焊工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我的實踐動手能力,使我更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識。

  總結(jié),手工電弧焊的基礎(chǔ)操作,難點在于運條,以及控制電弧的長度。其優(yōu)點操作靈活方便,能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是,經(jīng)過親身實踐后,我覺得這個不是難題,而且也認(rèn)識到手工電弧焊是我們必須學(xué)會的一項實用技術(shù)。焊工實習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。焊工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通過焊工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

金工實習(xí)報告5

  實習(xí)時間:XX年7月14日——XX年8月21日

  實習(xí)地點:我市某工廠車間

  實習(xí)目的和任務(wù):通過暑假的金工實習(xí),提高實踐操作能力,積累社會經(jīng)驗,了解金工方面的相關(guān)知識,把理論知識合理的運用到實踐操作中去,掌握一定的操作技能,養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細(xì)觀察的良好精神,為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。

  實習(xí)內(nèi)容和過程:金工實習(xí)的第一天,我知道了這個消息后特別的興奮和開心,以前聽學(xué)長們提起過,所以我們對這次的金工實習(xí)特別的期待,金工實習(xí)是一門操作性要求很高的實踐課程,主要是學(xué)習(xí)機械制造的基本方法,實習(xí)是每個大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程,能檢驗我們所學(xué)的知識。

  終于,我期盼已久的金工實習(xí)開始了,還記得實習(xí)的第一天,我有幾分期待,也有幾分緊張,帶著這種復(fù)雜的心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實習(xí)正式開始前,我們先聽了一堂安全講座課程,指導(dǎo)老師特別強調(diào)了金工實習(xí)期間的安全問題,還說了下實習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度,要穿工作服,戴好實習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了,培訓(xùn)中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解,也明白了自己的實習(xí)崗位,和崗位職責(zé),一在強調(diào)的問題還是安全問題,講座上提了,培訓(xùn)中也提了,看來金工實習(xí)真的有危險,我們一定要特別注意自身的安全問題。

  培訓(xùn)完后,就正式上崗開始實習(xí)了,幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助,我很快熟悉了我的工作崗位,在實習(xí)中有不懂的問題我也會及時的請教指導(dǎo)老師,指導(dǎo)老師會很細(xì)心的為我解答,這讓我學(xué)的更快了。我在實習(xí)期間嚴(yán)格遵守車間的規(guī)章制度,積極努力的完成每天的實習(xí)任務(wù),在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作,在實習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認(rèn)可。

  實習(xí)心得體會:暑假的金工實習(xí)讓我過的很愉快,雖然時間短暫,但是我卻學(xué)到了很多的知識,我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí),我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻(xiàn)和耐心指導(dǎo),這是一次很愉快很有意義的實習(xí)經(jīng)歷,我相信有了這次實習(xí)經(jīng)歷,我的未來會更好。

金工實習(xí)報告6

  本學(xué)期的開學(xué)伊始,第一周就是金工實習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個消息的時候,我們都感到異常興奮,因為進(jìn)入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了,整天都是理論學(xué)習(xí),這次終于可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習(xí)并不是給我們放松的,而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實踐。

  金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生,剛剛從應(yīng)試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的一周內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動手能力。

  鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負(fù)責(zé)對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

  本次實習(xí)時間僅有短短的一周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業(yè)的學(xué)生來說,異常寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的,一是獲得機械制造一般過程的感性認(rèn)識,二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力,即接觸真正的生產(chǎn)實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習(xí)的根本理念。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗!對于一名在校大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  道路和主要建筑物確定下來,然后在添加其余次要方面,這樣不但條理清楚,有利于作圖的準(zhǔn)確和隨時進(jìn)行實物和圖形的對比從而檢驗測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否。我們還要對所測過得范圍能夠做到胸中有數(shù),避免漏測、重測。

  這段實習(xí)經(jīng)歷,避免不了的當(dāng)然是比較累,但非常值得。在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測;

 。1)鉗工

  第一天,我們都早早地來到金工實習(xí)基地,等待老師的安排,還沒開始前,老師搬出個很大的電視機,放了大概一個小時的錄像,原來是介紹下金工實習(xí)的一些要點,包括設(shè)備的一些介紹和安全準(zhǔn)則。老師一再強調(diào):安全第一!這句話刻在我們每個人的心上,因此一周的金工實習(xí)我們都一直把安全放在首位,嚴(yán)格按規(guī)操作,絕對不在車間打鬧嬉戲,認(rèn)真謹(jǐn)慎不敢有半點馬虎。

  鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,慢慢地對鉗工有了一定的認(rèn)識。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單省力了。

  車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  (2)機加工

  經(jīng)過了前兩天的鉗工,我們對金工實習(xí)有了一定的了解,于是立馬開始了機加工。總的來說,機加工要求我們十分認(rèn)真和謹(jǐn)慎,不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留余量,那就只能重新來過了,加工的時候要控制速度,最后精加工的時候手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

  機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了?磥磉是運刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點就容易保持平穩(wěn),但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。

  車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  下午是一點半上班的,大多數(shù)的人都在睡午覺,那叫一個香啊!下午的工作也是如此,5點下班,坐上姑媽的車回家了,興奮歸興奮,吃完晚飯洗完澡,整個人都軟下來了。撲通!一頭栽到床上。

  最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

  溝通技術(shù)的應(yīng)用,通過顧客需要調(diào)查,融及顧客的購買問題,顧客的問題才是顧客的需求之母,需求是顧客自己對問題的解決需求,很多問題是需要營業(yè)員發(fā)掘出來展示給顧客的。

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

 。3)熱加工

  今天是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實習(xí)基地聯(lián)系,早上八點左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往Xx的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標(biāo)語:進(jìn)入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個標(biāo)語是雷人了點,但的的確確強調(diào)了一點,我們要遵守規(guī)則,安全操作。

  走進(jìn)工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認(rèn)真聽講,使整個實習(xí)操作過程進(jìn)展的相當(dāng)順利,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學(xué)會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。

  在這五天里,我們參觀了許多的地方的不少工程,獲得了很多在書上無法獲得的技能,我們所參觀實習(xí)的地點有:石家莊市護城河上正在建造的幾座不同形式道橋;橋東開發(fā)區(qū)的居民房建和博物館附近的鋼結(jié)構(gòu)建筑;石太高速公路,滹沱河上的京廣鐵路橋和公路橋;石太鐵路山西的娘子關(guān)火車站及附近地區(qū)的鐵路、隧道、橋梁、涵洞等;青銀高速公路的道岔施工現(xiàn)場,趙縣趙州橋;石家莊市的立交橋及倉安路跨鐵路斜拉橋等。

  時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時間太短暫了,這是本次實習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實習(xí)的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因為我們學(xué)習(xí)到了很多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一個禮拜的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  很快我們就要走出校園,進(jìn)入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習(xí)的根本目的。

  感謝金工實習(xí)給我這次機會!

金工實習(xí)報告7

  兩個星期的金工實習(xí)悄然離去,這意味著我們的大學(xué)金工實習(xí)已告一段落了。雖然實習(xí)很累,特別是鉗工,但是讓人欣慰的還是實習(xí)可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,看到許多平時所沒有看到的東西,再加上實習(xí)也是趣味多多受益匪淺,也就不那么辛苦了。也許大家平時知識都學(xué)得不錯,但真正用于實踐的時候,才發(fā)現(xiàn)原來動手能力的培養(yǎng)并不亞于知識的學(xué)習(xí)。我們的兩個周分別實習(xí)了鉗工、熱加工。其中第一周鉗工實習(xí),第二周熱加工實習(xí)。

  有了第一次的實習(xí)經(jīng)驗,大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外,xx老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設(shè)備名稱用途等。接著就介紹了熱加工的相關(guān)知識和要領(lǐng),最后他詳細(xì)地向我們講解了板金展開的相關(guān)知識。

  因為鉗工實習(xí)車間是在校內(nèi),所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習(xí)車間,老師的第一句話竟然是"沒有同學(xué)穿短褲過來吧",這句話應(yīng)該說是出了所有人的意料。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的,就有幾個同學(xué)就不那么幸運了,一身"避暑"打扮的他們在老師的"威逼"之下,只有奔跑著回宿舍換褲子了。走進(jìn)車間,一股熱氣迎面撲來,好熱!本以為我們又是一下午的理論講解,可是事實卻不盡如此!因為我們是下午才來鉗工這兒實習(xí)的,時間就相對晚了半天,必須加倍努力才能趕上另外那個班級。

  首先,老師叫我們拿出工具箱里面的工具,按照工具清單清點工具是否齊全并逐一檢查工具。然后,老師又告訴我們,此次實習(xí)我們有三個任務(wù),包括一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件,三個作品都已給出尺寸,前兩個給出工藝步驟,考察件工藝步驟自定,考察時間為一天半。

  于是我們就開始了我們的作業(yè)了——六角螺母和螺釘。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊,對體力、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒有戴手套,當(dāng)天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡,功績呢,卻只是銼削好一個基準(zhǔn)面而已,這效率也太低了吧!

  鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,有鋸、銼、鏨和鉆,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作?v使現(xiàn)在機器全部實現(xiàn)機械化,部分實現(xiàn)數(shù)字化,鉗工仍是不可缺少的重要工種,特別是在某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設(shè)備有:鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。

  第二天我們就全部都要開始使用手套了,不然一周下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過,在老師的諄諄教誨、同學(xué)的相互幫助下,我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業(yè)。雖然做的不是很標(biāo)準(zhǔn),但我們也是樂在其中。

  第二周如期而至,我們又繼續(xù)未完的熱加工實習(xí)。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習(xí)基地的校車。我們上周只是聽了講解,還有視頻沒有看。這就意味著我們的上午時間要花費在電視機前了。xx老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式。

  下午我去了實習(xí)基地,主要任務(wù)是打掃衛(wèi)生。大家都很積極,沒多久就搞定了。接著xx老師簡單總結(jié)了一下我們的熱加工實習(xí),大家都認(rèn)真聽著。終于踏上最后一班回校的"列車",大家歡笑著,逗樂著,一路的風(fēng)聲洋溢著我們的樂趣。相比平時,車?yán)锏臍夥沼侄嗔藥追窒矏偂?/p>

  對于這兩個星期以來的金工實習(xí),雖然很辛苦,但是我感到很榮幸,也很滿意自己的表現(xiàn),更滿意自己的實習(xí)所學(xué)。鉗工實習(xí)雖然比較辛苦,但那種為了達(dá)到目標(biāo)而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力,是我們值得珍惜,回憶的。更讓我深深地體會到人生的意義——只要功夫深,鐵杵磨成針!俗話說的好,實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。

  最后我衷心感謝金工實習(xí)中諄諄教導(dǎo)我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會的校領(lǐng)導(dǎo)!

金工實習(xí)報告8

  姓名:王瀟

  專業(yè):材料學(xué)院高分子系

  組號:G2

  工號:025

  兩周的金工實習(xí)我感觸頗多,有艱辛,也有喜悅,有煩躁,也有舒暢。我可以把它稱為第二個軍訓(xùn),因為它和軍訓(xùn)一樣可以培養(yǎng)和鍛煉我們的身心。在感情上,它使我對工人這個概念有了更加深刻的認(rèn)識,接觸各種工種的環(huán)境和操作過程使我深深體會到了工人工作的特殊和艱苦,對工人師傅的敬佩和愛戴之情油然而生,我現(xiàn)在對穿著灰色工服的工人師傅感到特別的親切;在動手能力上,我也體會到了每個工種所包含的技術(shù)是多么的復(fù)雜,看到工人師傅高超嫻熟的技術(shù),一件件精美的工藝品在他們手中誕生,我才體會到了千錘百煉,精益求精的工作理念,體會到了其實工人師傅也是偉大的藝術(shù)家。

  勞動的初體驗

  我們組的第一個工種是焊接,我對此印象非常深刻,以前都是在電視上或者在汽車維修店里看過焊接,而當(dāng)自己戴上手套和腳套,拿著面罩時感覺就完全不一樣了,我一手拿著焊條,一手拿著面罩,把焊條放在鐵板上進(jìn)行引弧,剛開始的接觸的電擊聲把我嚇了一跳,透過面罩看外面是一片漆黑,加上那種電擊聲和焊條的劇烈抖動都令我非常的不習(xí)慣,第一次焊得實在很糟糕,焊縫凹凸不平,粗細(xì)不一,還彎彎曲曲,我第一次感到焊接并不簡單,經(jīng)過多次的摸索,我慢慢積累了經(jīng)驗,比如焊條的速度,軸向給進(jìn)和角度都有講究,我也慢慢適應(yīng)了這種感覺,隨著技術(shù)的掌握和焊條愈漸整齊和好看,心里的愉快感油然而生,我想這就是實踐的意義所在――辛苦和快樂并存。

  下午的氣焊更有挑戰(zhàn)性,不斷暴烈的焊條和噴著火的焊炬增加了工作的危險度,而且焊接的技術(shù)比電焊更加復(fù)雜,焊條在鐵片上都是結(jié)成小塊而不連接,我試了幾下都沒有成功,也可能是心理作用沒有完全放開,但做作業(yè)是我竟然意外的成功了,無論走焊速度還是焊炬的角度都非常到位,果然,焊縫非常漂亮,我這才發(fā)現(xiàn)焊接是如此的神奇,操作的精準(zhǔn)度對成果的好壞是多么的重要!

  經(jīng)驗總結(jié):電焊的的速度要盡量放慢,引弧的速度要快。氣焊時焊炬要放得的斜一點,焊條離鐵片要有一定的距離,鐵片剛紅時就移動焊炬,焊條跟著焊炬的內(nèi)焰移動。

  艱苦的鉗工

  我想鉗工應(yīng)該是大家印象特別深刻的工種之一了。在大量的鋸削和銼削中還要保持精準(zhǔn)度,這是一個需要大量體力和腦力的過程,我充分體會到了工人師傅的辛苦!我真的不知道那一天是如何‘熬’過來的!不下一千次的銼和鋸,還要不停的校準(zhǔn),這么大的勞動的成果就是一個小小的螺絲。剛開始還覺得比較新鮮,鋸?fù)暌欢舞F條后就開始進(jìn)行銼削操作,手臂漸漸的酸麻,中間那段過程是最難熬的已經(jīng)筋疲力盡又不見有什么成果,竟然產(chǎn)生了一種絕望感,但當(dāng)螺絲漸漸成型后,我竟然不感覺到累了,我想既然已經(jīng)付出了這么多的努力,為什么不把它搞得好一點呢?可謂風(fēng)雨后見彩虹,最后階段螺絲的成型非?!讓我感到一種無比的成就感,這就是勞動的樂趣。

  經(jīng)驗總結(jié):螺絲的前期畫線非常重要,畫線的精確會使后面的工作簡單和順利。盡量用銼代替鋸,這可以使平面顯得光滑

  神奇的數(shù)控

  數(shù)控銑床的操作是通過程序來進(jìn)行的,需要在它的一個控制面板上輸入一系列的代碼和數(shù)字,這就需要我們事前的編程,上午老師帶我們熟悉了控制面板,那時我們還覺得很好玩,通過按鈕來控制機器的運動,多么的方便和簡單啊,起碼比鉗工好多了,而且比玩起電腦來得簡單啊,當(dāng)然整個上午是在一片輕松的環(huán)境中度過的。下午的編程證明我們的想法完全錯誤了!下午一來老師就給我們講了關(guān)于編程的方法,一大竄的代碼和數(shù)字搞的我頭昏腦漲,還要不斷的畫圖,計算和查表,我們還要討論程序的可行性和刀具的切換,討論了起碼有一個小時后,我們組的程序還沒寫出來,我們只好依葫蘆畫瓢,按老師寫的抄下來再改,經(jīng)過半個小時的艱苦,竟然寫了有兩頁紙,中間還夾著一大堆的語法和銜接錯誤,我這才覺得上午的工序和現(xiàn)在比起來是小巫見大巫,終于我們可以上機進(jìn)行調(diào)試了輸入程序了,進(jìn)行模擬操作后,有發(fā)現(xiàn)了很多問題,我們的程序編的過于繁瑣,還有語法錯誤……。。

  折騰了一個下午,終于編好了一個簡單的程序,看著機器聽話的在我們自己的程序上順暢的運行,人手的操作得到解放,我感到了機器實現(xiàn)數(shù)字化給現(xiàn)代工業(yè)帶來的巨大好處,金工實習(xí)又給我們一次大開眼界的機會。

  經(jīng)驗總結(jié):熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要,雖然說很簡單,但我一開始不懂,搞得程序不知怎么修改。還有編程時要考慮到削刀的走向,不能讓刀具走太長的距離。

  ‘泥巴’的功用:

  誰也想不到鑄造就是用泥土來砌‘泥巴’,專業(yè)點說應(yīng)該是砂型鑄造,就是用型砂裝進(jìn)模具使之成型,接著這塊砂模就可以當(dāng)作模具的模板。先是看師傅操作,原先他前面只有一堆土和一些不太起眼的小工具,接著他開始用模具和小工具進(jìn)行操作,我的眼睛還沒轉(zhuǎn)過來,他就已經(jīng)完成了一個很好看的用土鑄成的模具,想到一堆砂土能鑄成如此堅硬的東西,我又體會到了金工的神奇之處。接著是我們的實際操作,前面的步驟很簡單也很成功,當(dāng)要把一塊木塊從土樣里拔出來時,我用力過大,土樣的幾個邊角崩塌了,我覺得應(yīng)該是小事,接著開始修復(fù),但這土實在太軟了!砌好了又掉,且砌的坑坑洼洼,甚是難看!就是這么一小塊就用了我吃奶的勁,你不能用力,土?xí),眼前的小工具全變成了礙手的扎草,怎么師傅運用得這么自如?我只好‘尊卑’的請出師傅來指導(dǎo)了,只見他拿起秋葉,熟練的粘起小片土在邊角上砌了兩下就完全搞定了,原來應(yīng)該先粘起土在工具上,然后迅速的砌在邊角上,不用怕掉,我想著拿起秋葉做了起來,真的見效了,這真的是師傅多年來積累的經(jīng)驗啊,勞動的偉大在于它偉大的創(chuàng)造,一個人可以在長期的勞動中創(chuàng)造出神奇的別人不可以模仿的屬于自己的東西!

  經(jīng)驗總結(jié):鑄造是細(xì)活,最重要的部分是模具的制造,前面砂型的形狀可以丑一點,但模具的部分一定要很漂亮和準(zhǔn)確,這是決定整個工作成敗的關(guān)鍵,要熟練的掌握秋葉的使用,秋葉是很有用的工具,尤其在砌邊角的時候。

  金工實習(xí)還有許多難忘的經(jīng)歷,鐵盒的制造,原來生活中這么常見的東西制作過程是如此的復(fù)雜和繁瑣;POWERMILL繪圖軟件的應(yīng)用,人性化的操作界面,它可以模擬和控制模具的加工過程,非常的神奇又非常的方便,且通過它可以把我們制作的圖形菜單命令轉(zhuǎn)化為NC程序,就是數(shù)控銑床所能識別的程序,這就不用我們手寫了!還有許許多多的有趣的經(jīng)歷,都深深印在我腦海里。

  一點小建議:經(jīng)過這么多天的親身體驗和感觸,還是覺得有必要提一下我的意見,一個就是有些師傅有遲到的現(xiàn)象,我們有幾個工種,早上等了差不多一個小時還沒見師傅過來,有點打擊我們的熱情哦!還有就是下雨的問題,我覺得受影響最大的工種是焊工和刨工,做焊工時有大量雨水從屋頂留下,而刨工的工廠(舊科技總廠)竟被雨水浸了進(jìn)來,被迫停工。除此之外我們學(xué)校的金工實習(xí)無論從設(shè)備還是工作環(huán)境都是很好的了,我非常榮幸能在這么好的環(huán)境下進(jìn)行學(xué)習(xí)和勞動!

  兩周的金工實習(xí)過得真快,結(jié)束的那一天下午是筆試,考完后繼續(xù)進(jìn)行了兩個小時的電火花加工,我感到有點累,但回想起10天的勞動,更多的是一種回戀感,我感受到了工人作為一個階層的偉大,工人創(chuàng)造出了我們生活的物質(zhì)基礎(chǔ),工人的工作是神圣的!

  我們熟悉了控制面板,那時我們還覺得很好玩,通過按鈕來控制機器的運動,多么的方便和簡單啊,起碼比鉗工好多了,而且比玩起電腦來得簡單啊,當(dāng)然整個上午是在一片輕松的環(huán)境中度過的。下午的編程證明我們的想法完全錯誤了!下午一來老師就給我們講了關(guān)于編程的方法,一大竄的代碼和數(shù)字搞的我頭昏腦漲,還要不斷的畫圖,計算和查表,我們還要討論程序的可行性和刀具的切換,討論了起碼有一個小時后,我們組的程序還沒寫出來,我們只好依葫蘆畫瓢,按老師寫的抄下來再改,經(jīng)過半個小時的艱苦,竟然寫了有兩頁紙,中間還夾著一大堆的語法和銜接錯誤,我這才覺得上午的工序和現(xiàn)在比起來是小巫見大巫,終于我們可以上機進(jìn)行調(diào)試了輸入程序了,進(jìn)行模擬操作后,有發(fā)現(xiàn)了很多問題,我們的程序編的過于繁瑣,還有語法錯誤……。。

  折騰了一個下午,終于編好了一個簡單的程序,看著機器聽話的在我們自己的程序上順暢的運行,人手的操作得到解放,我感到了機器實現(xiàn)數(shù)字化給現(xiàn)代工業(yè)帶來的巨大好處,金工實習(xí)又給我們一次大開眼界的機會。

  經(jīng)驗總結(jié):熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要,雖然說很簡單,但我一開始不懂,搞得程序不知怎么修改。還有編程時要考慮到削刀的走向,不能讓刀具走太長的距離。

金工實習(xí)報告9

  在大三將盡之時,學(xué)校安排了我們?yōu)槠趦芍艿慕鸸嵙?xí)。金工實習(xí)來的這么遲卻有過得那么快,總感覺有些意猶未盡。但即使是短短的兩周的實習(xí),我們也在實習(xí)過程中學(xué)到了很多,不止是書上的知識,更多的是實踐的經(jīng)驗。期間,我們進(jìn)行了機加、鈑金、車工、鉗工、焊接實習(xí)操作。各個車間各有不同,卻又相互聯(lián)系。以下是各個車間的實習(xí)內(nèi)容。

  一、機加實習(xí)

  在機加車間的實習(xí)中,我們首先學(xué)習(xí)了牛頭刨床的操作。牛頭刨床主要用于刨刮工件表面使其平整,或者按一定要求加工工件。其基本操作步驟是:

  1、裝載工件。

  2、對刀。

  3、調(diào)節(jié)工件自動移動速度。

  4、啟動,刨工件。

  在刨床的操作中,我們要注意的有:

  1、刨床主軸前面不能站人,以免造成人身傷害。

  2、對刀時不應(yīng)使車刀吃的太厚,以免損害車刀和機器,并且可能會帶來不必要的人身傷害。

  3、刨工件前應(yīng)先啟動機器且提起車刀,使具有一定的機械慣性后再放刀開始刨工件。

  4、刨床工作過程中若遇到什么特殊情況,先關(guān)掉電源,然后在老師指導(dǎo)下處理。

  學(xué)完刨床的基本操作后,我們就開始學(xué)習(xí)立式升降臺銑床的使用。我們練習(xí)的工件是一根鐵棒,用銑床將其按一定規(guī)格銑平三面。操作如下:

  1、熟悉銑床各個檔位開關(guān)的功能用法。

  2、裝載被加工工件。

  3、對刀。

  4、打開主軸開關(guān);用快速鍵將工件移到車刀附近,打開工件自動移動檔位,開始加工工件。

  注意事項:

  1、裝載工件時必須將工件壓緊。

  2、機器工作時,眼睛不能湊近車刀來看,以免鐵屑飛入眼睛。

  3、只允許單人單機操作,以免操作混亂,傷及人體及機器。

  二、鈑金實習(xí)

  在鈑金實習(xí)中,我們用到的機器有切割機、沖壓機。由于實習(xí)時間有限,我們只做了凹槽的加工;静僮魅缦拢

  1、按規(guī)定尺寸下料。下料尺寸=底邊長+高*2-鐵板厚度*2。

  2、在一塊鐵板中選一基準(zhǔn)邊,固定基準(zhǔn)邊,將鐵快前沿切平使其與基準(zhǔn)邊成直角。

  3、在基準(zhǔn)邊做方向標(biāo)志,按標(biāo)志對鐵板進(jìn)行切割加工。

  4、用沖壓機將裁好的鐵片進(jìn)行壓折加工,使其形成凹槽。

  5、用鐵塊和鐵錘敲打使凹槽邊角成直角。

  注意事項:

  1、切割鐵板時,必須一正一反切割以免誤差積累。

  2、因為鐵板折起是拉伸的,所以下料尺寸要減去兩個折角厚度。

金工實習(xí)報告10

  轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束。從安全教育,動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。

  眼見的不一定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到,同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

  一、鉗工

  在鉗工實訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  在制作工件時,首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是xxx,鋸切時,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時,起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù),鋸切速度不宜過快,約xx次每分,必要時可加機油潤滑。在切掉氣割面之后我們還剩下大約xxx。

  接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了,比如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作,一開始我們需要用大搓進(jìn)行打磨,之后便是中搓,最后用小搓來把它搓平搓細(xì)。一直重復(fù)著搓的過程,最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

  接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據(jù)圖形,把它鋸割下來一個三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進(jìn)一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

  在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以判斷是否對中。當(dāng)孔快要鉆通時,進(jìn)刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機油潤滑。

  一個工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn),但那卻是用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。

  二、車工

  接下來的一周我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由xx車到xx,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。

  隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個很長的圓柱尼龍棒,這就是我們要加工的材料把木棍夾緊,不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在xxxr/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。

  經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,終于車好了六個手柄。

  三、感想

  金工實習(xí)有苦也有樂,“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工等工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習(xí)課程。

  一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更像是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

  短短的2個星期時間,我們在實習(xí)中充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習(xí),我還想再有一次。

金工實習(xí)報告11

  材料學(xué)院03高分子甲班 林路實習(xí)編號:015

  一、實習(xí)概況

  我于四月二十五日至二十九日、五月九日至十三日參加了金工實習(xí),金工實習(xí)報告-- 林路。在這為期兩周的金工實習(xí)課程中,我們接觸到了鍛造、鑄造、鉗工、車工、銑工、數(shù)銑928、數(shù)銑990、數(shù)車928等工種,學(xué)習(xí)并了解了汽車主要部件的結(jié)構(gòu)、工作原理等相關(guān)知識,學(xué)習(xí)使用了PowerMill、Mastercam等CAM軟件。

  二、實習(xí)課程

  在這為期兩周的實習(xí)中,汽車學(xué)習(xí)、車工實習(xí)、數(shù)控車床實習(xí)給我留下了很深的印象。

 。薄⑵噷W(xué)習(xí)

  汽車學(xué)習(xí)給我最深的印象就是:第一,老師清楚明了的講解了汽車的發(fā)動機及底盤的零件結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程等。通過老師的講授,我們對汽車的主要部件的相關(guān)知識有了一定的了解,而這些都是我以前從未接觸過的。我了解到汽車具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及較精密的運行過程。比如發(fā)動機是如何將燃料及空氣轉(zhuǎn)化為動力的,動力是如何傳導(dǎo)以驅(qū)動車輪的,操縱手動變速器時又是如何實現(xiàn)擋位切換的等等。平時看似復(fù)雜的知識在老師的講解下可以很明白地被我們接受。第二,我們可以親自動手拆解、組裝汽車的零部件。經(jīng)過老師的講解及演示,我們在老師的指導(dǎo)下對汽車的主要零部件進(jìn)行了拆解,使得我們可以更為直觀地了解這些部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、運行狀態(tài)等,同時也鍛煉了我們的動手能力。

 。、車工實習(xí)

  車工實習(xí)中,老師向我們耐心地講解了臥式車床的各部分名稱和用途以及車床的工作原理,并為我們演示了車床的基本操作,同時還強調(diào)了安全操作的注意事項。接下來的實習(xí)中,我們的任務(wù)是將直徑22mm的圓柱形鋼材的一端車成一個球體,這對第一次接觸車工的我來說難度不小。首先是刀具進(jìn)給量的控制。這一方面需要對工件進(jìn)行準(zhǔn)確的目測,另一方面又要求對刀架的橫向和縱向移動手柄的操控要靈活,僅靠一時半刻的練習(xí)是很難達(dá)到熟練水平的。其次是雙手操縱橫向和縱向兩個移動手輪時的配合。在車圓球的圓弧時,對圓弧的不同部分要求橫向及縱向按合理的比例確定進(jìn)給量。這時,雙手的配合顯得尤其重要。哪一方向進(jìn)給量過多都會影響工件的形狀,而過少又會使得車削量不足,不得不重復(fù)車削,延緩工作進(jìn)度。我在車削時十分小心地控制著進(jìn)給量,因此工件的最終形狀比較令我自己滿意。在車工實習(xí)中,我充分地感受到了動手能力的培養(yǎng)的重要性,也享受著自己親自動手操作并完成作品所帶來的樂趣,實習(xí)報告《金工實習(xí)報告-- 林路》。

 。场(shù)車實習(xí)

  數(shù)車928的實習(xí)中,老師先為我們講解了數(shù)控車床的操作界面、基本操作以及車床操作過程中需要注意的安全事項,接著又為我們講了對刀的必要性及方法。下午主要學(xué)習(xí)了數(shù)控車床的基本編程,熟悉G代碼,利用G代碼編寫了一段加工程序并在模擬軟件上測試運行。編程時需要對各種代碼有充分的了解,并能靈活運用。在模擬時需要對程序進(jìn)行反復(fù)的檢查,否則經(jīng)常會出現(xiàn)“意想不到”的加工效果。我認(rèn)識到在使用數(shù)控車床進(jìn)行工作時必須認(rèn)真細(xì)心。一是程序的編寫不能出錯,否則難以挽回;再就是操控車床時一定要遵守操作規(guī)程,因為數(shù)控車床不同于普通車床的人工手動操作,而是通過點按操作界面上的按鈕,車床部件在電機的帶動下自動運行,一旦開動,在很短的時間內(nèi)就難以停止,操作不慎則很可能會損壞工件、刀具、機器,甚至引起工傷事故。

  三、實習(xí)認(rèn)識與體會

  金工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課程,通過親身實踐我有以下幾點體會:

 。、動手能力的培養(yǎng)十分重要。

  學(xué)生們平時都是坐在教室里學(xué)習(xí)理論課程,缺少動手實踐的機會,缺乏親自動手的意識。而金工實習(xí)為我們提供了一個很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機會。在實習(xí)過程中,我們不但學(xué)到了以前很少接觸到的工作知識,同時還可以親自操作,既得到了鍛煉自己動手能力的機會,又在操作的過程中加深了對相關(guān)理論知識的理解,一舉兩得。

 。病⒃鰪娏宋覀儗趧拥恼J(rèn)識。

  通過實習(xí)我們充分體會到了勞動的重要性。正是因為有廣大勞動者的辛勤勞動,我們才有今天如此豐富的物質(zhì)生活和精神生活,正是最基本的勞動締造了今天的國家和社會。同時,勞動并非只是體力的付出,還需要運用智慧。當(dāng)今社會生產(chǎn)力的快速發(fā)展,很大程度上歸功于廣大勞動者智慧的結(jié)晶。

  3、高新技術(shù)在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

  通過數(shù)控機床的實習(xí),我們看到,數(shù)控技術(shù)及計算機技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率及工藝水平,減輕了工作人員的勞動強度,有效地改善了工作環(huán)境。

  四、對學(xué)校開展金工實習(xí)的幾點建議

  1、增加金工實習(xí)的時間,使同學(xué)們可以接觸到更多工種,增加實際操作的鍛煉機會。

  2、若條件允許,可增添一些數(shù)控機床,增加同學(xué)們操作數(shù)控機床的機會,使同學(xué)們可以對現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝有更多的了解。

金工實習(xí)報告12

  頂崗實習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達(dá)到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

  頂崗實習(xí)過程概述

  本次頂崗實習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在頂崗實習(xí)開始時我們看了書籍,對我們所要頂崗實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在頂崗實習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。頂崗實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。

  頂崗實習(xí)由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在頂崗實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。

  主要頂崗實習(xí)崗位和內(nèi)容:

  車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。

  刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。

  磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。

  老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。

  焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。

  老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。

  鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

  老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此頂崗實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進(jìn)行實際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

  車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉(zhuǎn)的車刀,進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

  老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進(jìn)行了簡單的操作。

  銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。

  鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

  老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡單的演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實際操作,在操作過程中,他主要是強調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

金工實習(xí)報告13

  實習(xí)時間:20xx.6.21—20xx.7.1

  實習(xí)地點:重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機械實習(xí)工廠

  實習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

  實習(xí)過程概述

  本次實習(xí)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日實習(xí)鉗工,6月28日實習(xí)車工。在實習(xí)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。實習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。

  一、鉗工

  長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。

  鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

  1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。

  3、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)

  4、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  鉗工理論:

  一、鉗工:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。

  二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

  三、應(yīng)用范圍:

  1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

  2、加工單個零件或小批量零件。

  3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

  4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。

  我們此次鉗工實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  二、車床

  主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

  最后的兩天是車工實習(xí),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。

  車床是透過各個手柄來進(jìn)行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。

  車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  透過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

  小結(jié)

  我們不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進(jìn)行這樣的實習(xí),透過這次金工實習(xí)學(xué)到了很多。

  實習(xí)部分:

  1.透過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

  4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5.在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。

  7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

  感想部分:

  1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也個性有好處的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種潛力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

  2.勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。

  1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

  2〉、堅持不懈,仔細(xì)耐心。

  3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4〉、只要付出就會有收獲。

  3.實習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行!睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通9天的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

金工實習(xí)報告14

  金工是一門性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,我們在機械中心進(jìn)行了三周的。的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去,不再是紙上談兵,真是一個難得的學(xué)習(xí)機會。

  安全第一!這是我們前及整個過程老師一直強調(diào)的,平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入中心時一定要穿的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個車間前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則,認(rèn)真聽師傅的講解和要求。

  鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活,證明確實夠累人的。做好手起泡的思想準(zhǔn)備,這是他們的經(jīng)驗之談。的第一天就是鉗工,真有點緊張但又有點期待。設(shè)備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學(xué)一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了?磥磉是運刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點就容易保持平穩(wěn),但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。

  第二天劃線,打中心點和繞中心打四個,這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊,對準(zhǔn)中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,檢驗結(jié)果是部分免強算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。

  鉗工有半天是拆裝變速機,師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。

金工實習(xí)報告15

  金工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課,是高校工科學(xué)生培養(yǎng)工程意識、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)技術(shù)知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。

  作為材料學(xué)院高分子專業(yè)的學(xué)生,金工與本專業(yè)有著直接的聯(lián)系,但通過金工實習(xí),可以獲得對機械制造一般過程的感性認(rèn)識,學(xué)習(xí)一些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備;開展相關(guān)實踐技能培訓(xùn),培養(yǎng)一定的實踐能力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng);同時,培養(yǎng)和訓(xùn)練工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì),如勞動觀點、素質(zhì)和經(jīng)濟觀念、理論聯(lián)系實際、科學(xué)作風(fēng)等。記得有個老師說我們來這里有兩個目的:一是了解而不是真正的學(xué)習(xí)手藝,也就是獲得機械制造一般過程的感性認(rèn)識;第二,體驗生活,鍛煉動手能力,即接觸真實的生產(chǎn)實踐。我覺得這個很對!機械制造的生產(chǎn)過程本質(zhì)上是一個從資源到產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)化過程,是將大量的設(shè)備、材料、人力和加工過程有序地結(jié)合在一起的大型生產(chǎn)系統(tǒng)。我們不可能在兩周內(nèi)完全掌握這項技術(shù)。但重要的是我們在金工實習(xí)過程中獲得的能力和經(jīng)驗!對于一個大學(xué)生,尤其是xx大學(xué)生來說,實踐和理論的結(jié)合尤為重要,實習(xí)直接提供了這個橋梁,讓我們學(xué)以致用,同時也讓我們學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西。

  作為大學(xué)生,經(jīng)過十幾年的理論學(xué)習(xí),我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距,但我們從來沒有認(rèn)真對待這句話,也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習(xí)給了我們掌握知識的機會,離開了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,感受到了車間里的氛圍。同學(xué)們熱切的目光和導(dǎo)師們細(xì)心耐心的操作,構(gòu)成了工作坊的共同風(fēng)景。在課堂上,我們感受到動手能力的重要性。光靠動腦思考和把握是完成不了實際工作的。只有當(dāng)我們有了科學(xué)的知識體系,掌握了實踐能力,包括機械操作和不斷積累的經(jīng)驗,才能靈活有效地將知識應(yīng)用到實際工作中。中國現(xiàn)行的教育體制使得通過高考的大學(xué)生實踐能力較弱。因此,處于學(xué)校和社會轉(zhuǎn)型期的大學(xué)承擔(dān)著培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。

  金工實習(xí)安全第一!這句話大家都懂,但不必當(dāng)真。所以在金工實習(xí)的第一天,安排我們看了一個實習(xí)安全的視頻,視頻詳細(xì)展示了很多崗位的實習(xí)要求,比如電焊,氣焊,熱處理?粗芏嘁驗椴话匆蟛僮鳈C器導(dǎo)致的事故,還有之前發(fā)生的類似事件,我們老師告訴我們的,我真的有點害怕,很多人也有同感。看到這里,老師告訴我們,只要遵循正確的方法,掌握要領(lǐng),就不會發(fā)生事故,所以我明白,規(guī)范操作是安全的重要保證!

  所以在兩周的金工實習(xí)中,我始終把安全放在第一位,嚴(yán)格遵守規(guī)則,從不在車間玩耍,小心謹(jǐn)慎,不敢馬虎。

  在第二天的鉗工實習(xí)中,我們知道鉗工的主要內(nèi)容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配和劃線;當(dāng)我們用鋸條鋸掉鐵棒上11毫米長的鐵塊時,我們是多么高興。不過這是第一步,然后還要對它的表面進(jìn)行處理,找到它的中心,然后用手一步一步的把它從圓柱形打磨成六面體形狀。一切是多么艱難!然而,我們很高興我們也獲得了勞動的果實——自己做的六角形蝸牛。看著這最后一點點鼓點,大家都笑了,收藏起來作為以后的美好回憶!

  所以,我學(xué)到了:做工業(yè)設(shè)計的時候,一定要有耐心,用心去完成!

  在借來的車工實習(xí)中,我們了解了車刀的種類、常用的刀具材料以及刀具材料的基本性質(zhì);了解車刀的組成和主要幾何角度。在操作上,同學(xué)之間的配合非常完美。從一開始的笨拙,到熟悉的加速,大家越來越感興趣。很快,一個相當(dāng)光滑、高精度的圓柱軸工件誕生了!

  其實在這么多工作中,我最感興趣的是數(shù)控技術(shù)——數(shù)控車削、數(shù)控線切割、數(shù)控銑削。之前不知道這么多精致的零件和圖案是怎么生產(chǎn)出來的?吹綌(shù)控技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品真的讓我大開眼界。原來人類靠機器生產(chǎn)的水平這么高,這么刺激!也讓我在心里想,有了這么先進(jìn)的設(shè)備和優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要充分利用這一切,為自己儲備一定的精力!

  還有很多其他類型的工作,雖然印象不是很深刻,但也無形中培養(yǎng)了我對公瑾實習(xí)的理解和熱愛!

  經(jīng)過兩周的金工實習(xí),掌握了金工的基本知識和操作方法。在這兩周的學(xué)習(xí)中,我主要學(xué)到了以下知識:金屬加工的基本類型包括銑削、車削、EDM等操作。我認(rèn)為每個人對新事物都有天生的好奇心。還有,面對這么復(fù)雜的機器,看著那些粗糙的材料在那里變成精致的工具。誰不動?希望能掌握,或者至少能理解。

  人生本身就是一個不斷學(xué)習(xí)的過程,更何況那些還沒有步入社會獨立生活的大學(xué)生。我?guī)е鴱娏业膶W(xué)習(xí)欲望開始了我的金工實習(xí)。

  作為一名大學(xué)生,他第一次接觸機床、工件等新事物的時候,第一感覺就是很好奇,從書本上學(xué)到的東西終于在現(xiàn)實中看到了。不要小看這臺重機,正是這臺重機奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);不要小看這個簡單的操作,正是這個簡單的操作構(gòu)成了實踐與理論的結(jié)合。這些機器加工出來的工件簡單又好,但是試想一下,哪個支持現(xiàn)代化的機器不是用這么簡單的工件做出來的?吹浇叹氂盟墓ぞ呱衿娴刂谱鞒雒利惖纳衿,令人欽佩,也令人不耐煩。當(dāng)我自己做的時候,我意識到這個東西不能簡單的做出來,有時候累到腰疼。但是累歸累,心里還是感慨頗多。在實習(xí)車間,一臺機床在運轉(zhuǎn),工件一步一步成型。雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一個點都充滿了我的汗水,每一刀都刻著我的心情。而當(dāng)我把親手加工過的工件交給老師的時候,那種自豪感只有通過自己的經(jīng)歷才能感受到。人生第一次有機會“學(xué)以致用”。我很有成就感,真的意識到真理一定要實踐檢驗。如果你自己不去嘗試,無論你學(xué)得多好,都不會成功。書上沒有寫的東西很多,只有在實踐中才能體會到。紙上談兵只會讓人產(chǎn)生誤解,實踐才是永恒的老師。

  老師教的很認(rèn)真。雖然時間很短,但他們在如此有限的時間內(nèi)盡最大努力教我們更多。希望我們真的能有所收獲,而不是空手而歸。一開始,我們的心理有一點點想法,想借此機會放松一下,而不是100%投入。但是老師的認(rèn)真讓我們端正心態(tài),把更多的想法付諸實踐,才能真正學(xué)到有用的知識。我們認(rèn)真聽了老師的講解,在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。舉個例子,我們在車的時候,用傳統(tǒng)的車床轉(zhuǎn)一個球,難度大,危險大,但是我還是全身心的投入到工作中。我看著自己親手做的工件,心里很高興。但也有極少數(shù)學(xué)生表現(xiàn)出煩躁,不愿參加實踐或處理事情。這些同學(xué)要認(rèn)真考慮在學(xué)校安排這門課的目的,不要浪費這個難得的實踐活動。實習(xí)滿足了我們的好奇心,讓我們的興奮漸漸淡去,但留給我們心里的卻是工作中的艱辛。更重要的是,它給了我們一種責(zé)任感,一種對社會發(fā)展的責(zé)任感,一種對國家的責(zé)任感。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真地學(xué)習(xí),努力充實自己,用科技知識武裝自己,早日投身現(xiàn)代化建設(shè)。

  我們學(xué)校實習(xí)中心的設(shè)備還是比較先進(jìn)的,這是現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展要求,也體現(xiàn)了我們學(xué)校實習(xí)條件的改善。儀器設(shè)備價格比較貴,往往幾萬甚至幾十萬。但是先進(jìn)的儀器設(shè)備代表了現(xiàn)代工業(yè)的方向。兩個星期的金工實習(xí),工種基本上是包括微機數(shù)控加工、EDM、cad設(shè)計、mill9設(shè)計、數(shù)控銑削等非傳統(tǒng)實習(xí)內(nèi)容的多工種工程訓(xùn)練。在這些高科技的工作中,我們真的能體會到高科技帶來的樂趣。同時,我們也知道國內(nèi)在這一領(lǐng)域的工業(yè)技術(shù)水平如何,是否與世界先進(jìn)水平有差距,這給了我們促進(jìn)我國科技進(jìn)步的責(zé)任感。

  在金工實習(xí)過程中,我有一些自己的想法和建議。我有一種很深的感覺,我獲得了課堂上得不到也想不到的知識?赡芤院蟛粫購氖逻@些實習(xí)崗位了,但是學(xué)到的東西,感受的東西,一輩子都難以忘懷。雖然又臟又累,但沒關(guān)系。重要的是我們已經(jīng)獲得并取得了成果。我認(rèn)為金工實習(xí)應(yīng)該多分配一點課時,這樣學(xué)生就可以學(xué)習(xí)更多類型的工作。此外,分配給金工實習(xí)的教學(xué)時間應(yīng)適當(dāng)減少,更強調(diào)讓我們通過動手操作掌握知識。此外,金工中心一些工作的機器壞了,沒有及時修理,減少了我們鍛煉的機會。真是可惜。最后,我也希望學(xué)校能購買更多先進(jìn)的工業(yè)設(shè)備,讓學(xué)生更多地了解科技發(fā)展的前沿設(shè)備,開闊視野,獲得更多的知識。

  兩周的金工實習(xí)就這樣過去了。回憶起這兩個星期的實習(xí),有點舍不得。在這里,我不禁發(fā)自內(nèi)心的說:金工實習(xí)太棒了。!

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