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最新混凝土企業(yè)質(zhì)量管理探究

時間:2024-09-30 16:28:11 質(zhì)量管理 我要投稿
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2016年最新混凝土企業(yè)質(zhì)量管理探究

  我國長期以來大規(guī)模的工程管理實(shí)踐活動并沒有系統(tǒng)地上升為工程管理理論和科學(xué)。相反,許多做法違背了經(jīng)濟(jì)規(guī)律和科學(xué)道理,下面是yjbys小編分享的一些相關(guān)資料,供大家參考。

2016年最新混凝土企業(yè)質(zhì)量管理探究

  一、我國混凝土企業(yè)質(zhì)量管理狀況

  為了強(qiáng)化混凝土企業(yè)質(zhì)量管理,國家引進(jìn)了ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn),但是一直以來人們對ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、介紹不夠全面、準(zhǔn)確,對其含義和要求不清,直接導(dǎo)致了國家投入巨額資金建設(shè)的部分大型基礎(chǔ)設(shè)施如高速公路、水利工程、大型橋梁、防洪堤壩等暴露出的嚴(yán)重的質(zhì)量問題,更說明了我國質(zhì)量管理的劣化,強(qiáng)化對混凝土企業(yè)質(zhì)量管理已經(jīng)成為我們亟待解決的問題。

  二、引起混凝土質(zhì)量不合格的原因

  為確;炷恋男阅懿⒊浞趾侠淼厥褂迷牧,我們必須從找出導(dǎo)致質(zhì)量低下的主要原因,從源頭上解決原材料的質(zhì)量,不符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。當(dāng)前引起混凝土質(zhì)量差的主要原因:

  (一)水泥受潮、過期、結(jié)塊;(二)粗、細(xì)集料的有害物質(zhì)含量及含泥量太大;(三)配合比不準(zhǔn),未經(jīng)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)進(jìn)行級配,配料不計(jì)量,拌合時隨意加水,造成混凝土強(qiáng)度等級降低;(四)石子粒徑太大,增大水泥用量,導(dǎo)致混凝土收縮量加大,產(chǎn)生收縮裂縫;(五)水泥初凝時間延續(xù),影響早期強(qiáng)度。

  三、控制混凝土企業(yè)質(zhì)量管理的對策

  混凝土企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)過程中混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)難度大,出廠時混凝土強(qiáng)度等重要技術(shù)指標(biāo)不易檢測;炷疗髽I(yè)實(shí)際生產(chǎn)時,混凝土的質(zhì)量控制主要通過對進(jìn)貨驗(yàn)收、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料儲存等諸多方面進(jìn)行管理,具體如下:

  (一)生產(chǎn)原料管理

  1、進(jìn)貨驗(yàn)收

  原材料進(jìn)廠(場)后,應(yīng)做好原材料的進(jìn)貨驗(yàn)收工作。進(jìn)貨驗(yàn)收的主要內(nèi)容:(1)原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合“銷售合同”的要求。(2)生產(chǎn)供應(yīng)單位的資格。原材料的生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)具有相應(yīng)的資格。(3)質(zhì)量證明書。原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)按批提供符合要求的原材料“質(zhì)量證明書”,“質(zhì)量證明書”應(yīng)填寫齊全,主要包括生產(chǎn)單位名稱、購貨單位名稱、原材料品種規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)、購貨日期等。(4)包裝方式。原材料的包裝方式應(yīng)符合“銷售合同”的要求。(5)外觀質(zhì)量檢查。原材料進(jìn)廠(場)后應(yīng)及時通過目測、簡單的檢驗(yàn)方法,檢查外觀質(zhì)量,重點(diǎn)做好項(xiàng)目的檢查。a水泥:重點(diǎn)檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、隨車“質(zhì)量證明書”。b砂:重點(diǎn)檢查砂的產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、顆料級配、含泥量、泥塊含量、雜物等。c石:重點(diǎn)檢查石的產(chǎn)地、規(guī)格、顆料級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等。d外加劑:重點(diǎn)檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車“質(zhì)量證明書”。e摻合料:重點(diǎn)檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車“質(zhì)量證明書”。經(jīng)進(jìn)貨驗(yàn)收合格的原材料方可進(jìn)廠(場)。對于不符合上述要求的原材料應(yīng)退貨。

  2、質(zhì)量檢驗(yàn)

  原材料進(jìn)廠(場)后,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對于經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理。

  3、建立“原材料管理臺賬”

  原材料進(jìn)廠(場)后,應(yīng)及時建立“原材料管理臺賬”,,主要包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號、質(zhì)量情況等。臺賬應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。

  4、原材料儲存

  (1)水泥。a、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級及牌號、按批分別儲存在專用的儲倉內(nèi)。對存期超過三個月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。b、儲存水泥的專用儲倉應(yīng)密封、防潮,并有醒目標(biāo)志標(biāo)明水泥品種、強(qiáng)度等級等。(2)砂。a、砂應(yīng)按品種和規(guī)格分別堆放,不得混雜,在其裝卸和儲存期間應(yīng)采取措施,保持潔凈。b、堆場應(yīng)采用硬地坪(水泥地坪),并有可靠排水措施,防止積水。(3)石。a、石應(yīng)按品種和規(guī)格分別堆放,不得混雜,在其裝卸和儲存期間應(yīng)采取措施,保持潔凈。b、堆場應(yīng)采用硬地坪(水泥地坪),并有可靠排水措施,防止積水。(4)外加劑。a、外加劑應(yīng)按生產(chǎn)單位、品種分別存放。b、存放外加劑的儲槽(桶)應(yīng)用醒目標(biāo)志標(biāo)明外加劑的品種等。(5)摻合料。a、摻合料應(yīng)按生產(chǎn)單位、品種,按批分別儲存在專用儲倉內(nèi)。b、儲存摻合料的專用儲倉應(yīng)密封、防潮,并有醒目標(biāo)志標(biāo)明摻合料的品種、等級等。

  (二)生產(chǎn)過程管理

  1、生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備

  預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備工作主要包括簽發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)單”和“混凝土

  配合比通知單”、原材料的組織供應(yīng)、設(shè)備檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)拌混凝土的供應(yīng)等

  五項(xiàng)工作,這些工作是保證預(yù)拌混凝土正常生產(chǎn)的前提。

  2、混凝土生產(chǎn)管理

  (1)混凝土配合比的輸入和原材料的確認(rèn)。a、生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量部門簽發(fā)的“混凝土配合比通知單”,將混凝土配合比輸入攪拌機(jī)的配料系統(tǒng)。為了防止出錯,這項(xiàng)工作一般應(yīng)有兩人操作,其中一個負(fù)責(zé)將混凝土配合比輸入計(jì)算機(jī),另一個負(fù)責(zé)核查確認(rèn)。

  b、要嚴(yán)格核查原材料的品種、規(guī)格以及數(shù)量,保證混凝土用各種原材料的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和“混凝土配合比通知單”的規(guī)定。特別要注意原材料筒倉的編號、筒倉內(nèi)原材料的品種和出料閘門(閥門)。c、對混凝土配合比的輸入工作應(yīng)做好記錄。

  (2) 計(jì)量。各種原材料應(yīng)按“混凝土配合比通知單”規(guī)定值計(jì)量,保證混凝土配合比的正確,保證混凝土質(zhì)量。

  (3)攪拌。當(dāng)原材料的供應(yīng)得到保證,生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行可靠,混凝土配合比輸入和原材料得以確認(rèn),混凝土運(yùn)輸和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完畢后方可生產(chǎn)混凝土,混凝土生產(chǎn)時應(yīng)做好下面幾項(xiàng)工作:a、每次開拌前應(yīng)先開動攪拌機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌,加料的程序和攪拌時間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。b、攪拌機(jī)啟動、開始拌料后,立即對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、計(jì)量料斗的工作情況再進(jìn)行一次檢查,確保運(yùn)行正常。c、在混凝土生產(chǎn)過程中,還要經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和原材料的使用進(jìn)行巡回檢查。d、做好首盤(前期生產(chǎn))的質(zhì)量檢查。當(dāng)檢測結(jié)果與“混凝土配合比通知單”的要求有較大誤差時,應(yīng)分析原因,需要時由技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行調(diào)整。

  4、混凝土配合比調(diào)整;炷猎谏a(chǎn)過程中由于某種原因,需要對“混凝土配合比通知單”所規(guī)定

  的配合比進(jìn)行調(diào)整。

  5、動態(tài)計(jì)量與檢驗(yàn)

  在混凝土生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)注意動態(tài)計(jì)量誤差,當(dāng)原材料的設(shè)定值與實(shí)際計(jì)量值(使用值)的偏差超過下表規(guī)定時,要找出原因,及時處理。技術(shù)質(zhì)量部門也要加強(qiáng)對混凝土生產(chǎn)時的動態(tài)計(jì)量精度的抽查,一般情況下,每個工班不少于一次。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》(14902—2003),預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中和出廠前應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,通常情況,質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目有混凝土坍落度和混凝土強(qiáng)度。

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