戰(zhàn)略采購(gòu)成本控制的方法

　　整體采購(gòu)成本又稱為戰(zhàn)略采購(gòu)成本，是除采購(gòu)成本之外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程中所發(fā)生的成本，它包括采購(gòu)在市場(chǎng)調(diào)研、自制或采購(gòu)決策、產(chǎn)品預(yù)開發(fā)與開發(fā)中供應(yīng)商的參與、供應(yīng)商交貨、庫(kù)存、生產(chǎn)、出貨測(cè)試、售后服務(wù)等整體供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費(fèi)用對(duì)成本的影響，概括起來是指在本公司產(chǎn)品的市場(chǎng)研究、開發(fā)、生產(chǎn)與售后服務(wù)各階段，因供應(yīng)商的參與或提供的產(chǎn)品(或服務(wù))所導(dǎo)致的成本，它包括供應(yīng)商的參與或提供的產(chǎn)品(或服務(wù))沒有達(dá)到最高水平而造成的二次成本或損失。下面是yjbys小編為大家?guī)�來的�?zhàn)略采購(gòu)成本控制的方法，歡迎閱讀。

　　1、在開發(fā)過程中，因供應(yīng)商介入或選擇可能發(fā)生的成本：

　�、� 原材料或零部件對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格與技術(shù)水平的影響;

　�、� 供應(yīng)商技術(shù)水平及參與本公司產(chǎn)品開發(fā)的程度;

　�、� 對(duì)供應(yīng)商技術(shù)水平的審核;

　�、� 原材料或零部件的合格及認(rèn)可過程;

　�、� 原材料或零部件的開發(fā)周期對(duì)本公司產(chǎn)品的開發(fā)周期影響;

　　⑥ 原材料或零部件及其工裝(如模具)等不合格對(duì)本公司產(chǎn)品開發(fā)的影響等。

　　2、采購(gòu)過程中可能發(fā)生的成本：

　�、� 原材料或零部件采購(gòu)費(fèi)用或單價(jià);

　�、� 市場(chǎng)調(diào)研與供應(yīng)商考察、審核費(fèi)用;

　�、� 下單、跟貨等行政費(fèi)用;

　　④ 文件處理及行政錯(cuò)誤費(fèi)用;

　�、� 付款條件所導(dǎo)致的匯率、利息等費(fèi)用;

　�、� 原材料運(yùn)輸、保險(xiǎn)等費(fèi)用等。

　　3、企劃(包括生產(chǎn))過程中可能因采購(gòu)而發(fā)生的成本：

　�、� 收貨、發(fā)貨(至生產(chǎn)使用點(diǎn))費(fèi)用;

　�、� 安全庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)費(fèi)、庫(kù)存利息;

　�、� 不合格來料滯倉(cāng)費(fèi)、退貨、包裝運(yùn)輸費(fèi);

　　④ 交貨不及時(shí)對(duì)本公司生產(chǎn)的影響及對(duì)倉(cāng)管等工作的影響;

　�、� 生產(chǎn)過程中的原材料或零部件庫(kù)存;

　　⑥ 企劃與生產(chǎn)過程中涉及原材料或零部件的行政費(fèi)用等。

　　4、質(zhì)量過程中可能發(fā)生的采購(gòu)成本：

　�、� 供應(yīng)商質(zhì)量體系審核及質(zhì)量水平確認(rèn)(含收貨標(biāo)準(zhǔn));

　　② 檢驗(yàn)成本;

　�、� 因原材料或零部件不合格而導(dǎo)致的對(duì)本公司的生產(chǎn)、交貨的影響;

　�、� 不合格品本身的返工或退貨成本;

　　⑤ 生產(chǎn)過程中不合格品導(dǎo)致的本公司產(chǎn)品的不合格;

　�、� 處理不合格來料的行政費(fèi)用等。

　　(5) 售后服務(wù)過程中因原材料或零部件而發(fā)生的成本：

　�、� 零部件失效產(chǎn)生的維修成本;

　�、� 零部件供應(yīng)給服務(wù)維修點(diǎn)不及時(shí)而造成的影響;

　�、� 因零部件問題嚴(yán)重而影響本公司的產(chǎn)品銷售;

　�、� 因零部件問題導(dǎo)致本公司的產(chǎn)品理賠等。

　　在實(shí)際采購(gòu)過程中，整體采購(gòu)成本分析通常要依據(jù)采購(gòu)物品的分類模塊按80/20規(guī)則選擇主要的零部件進(jìn)行，而不必運(yùn)用到全部的采購(gòu)物料。整體采購(gòu)成本分析需要由有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)、企劃、開發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、成本人員一起組成跨功能小組共同進(jìn)行，一般是先在現(xiàn)有的供應(yīng)商中選擇最重要的進(jìn)行綜合采購(gòu)成本分析，找出實(shí)際整體采購(gòu)成本與采購(gòu)價(jià)格之間的差距，分析各項(xiàng)成本發(fā)生的原因，在此基礎(chǔ)上提出改進(jìn)措施。通過對(duì)現(xiàn)有主要供應(yīng)商的整體采購(gòu)成本分析的規(guī)律性總結(jié)，在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中再綜合運(yùn)用于“上游”采購(gòu)，以達(dá)到有預(yù)防性地降低整體采購(gòu)成本的目的。

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