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房建工程沖孔樁施工及質(zhì)量問題防控制措施論文

時間:2024-10-23 05:09:24 其他類論文 我要投稿

關于房建工程沖孔樁施工及質(zhì)量問題防控制措施論文

  摘要:在諸多因素共同影響下,沖孔樁施工過程容易出現(xiàn)鋼筋籠位移、孔壁坍塌、夾泥、樁位偏差等質(zhì)量問題。因此,沖孔樁施工過程中需要全面分析施工質(zhì)量影響因素,再根據(jù)工程實際情況,做好完備的預防措施,消除施工質(zhì)量隱患,提高沖孔樁施工質(zhì)量,為施工及建筑質(zhì)量提供保障。

關于房建工程沖孔樁施工及質(zhì)量問題防控制措施論文

  關鍵詞:房建工程;沖孔樁;施工質(zhì)量;防控措施;灌裝

  1.房建工程及地質(zhì)概況

  本工程為某市保障性住房項目一標段,工程包括公寓、小學、幼兒園建筑總面積51152m2最大單體面積39000rT12。建筑27層,功臣給抗震防裂度7度,建筑等級三級。建筑地基土自上而下依次為耕土、粉砂、淤泥質(zhì)土、粗砂、飽和、強風化砂礫巖、中風化砂礫巖、微分化巖帶地下巖面起伏大地下水位絕對標高5m。由于工程地質(zhì)情況復雜,公寓樓采用沖孔灌注樁工藝施工,樁徑1000mm、800mm,混凝土強度等級C30。支撐巖屬于微分化巖,樁端需嵌入巖層深度應超過Im。

  2.施工工藝分析

  2.1 沖孔樁施工工藝流程

  場地平整——樁位放線、開挖泥架池、漿溝——護簡埋設——鉆機就位、孑L位校正——沖擊造孔、泥漿循環(huán)、清徐廢漿、泥渣——終孔驗收——第一次清孔——下鋼筋籠、導管——第二次清孔——沉渣檢測——灌注水下混凝土。

  2.2護壁及排渣泥漿制作與檢測

  第一,沖孔后采用制備泥漿及投入粘土造漿,根據(jù)巖層特點控制循環(huán)泥漿比重。黏土層循環(huán)泥漿比重為1.1-1.3,砂層循環(huán)泥漿比重為1.2-1.3,微分化巖層及易塌孔土層泥漿比重為1.3 -1.5。

  第二,正確處理泥漿循環(huán)。設置數(shù)個泥漿處理點,包括泥漿沉淀池、凈漿池。泥漿循環(huán)凈化處理操作:通過泵將孔樁內(nèi)泥漿引入沉淀池沉淀,泥漿沉淀后漿液引入凈漿池,泥漿渣土通過裝運車運離施工現(xiàn)場。

  3.沖孔樁施工質(zhì)量問題控制策略

  3.1測量放線

  施工審查孔位測量定位是否準確、標記是否完整、放樣是否精準孔位定位、標記及放樣需要滿足以下條件:①樁徑為800mm樁位容許偏差;②垂直樁基軸線樁位偏差為d/6,且小于100mm;③沿軸線樁位偏差為4/d,且低于150mm;④樁徑誤差應控制在-50-100mm。

  3.2合理理設鋼護筒

  準確定位孔位后,需要檢查鋼護筒質(zhì)量。一般而言,鋼護筒采用低于5mm鋼板制作,本工程量大,護筒采用8mm鋼板制作,且鋼護筒內(nèi)鏡與鉆頭直徑差為100mm。檢查鋼護筒埋設質(zhì)量,如護筒是否穩(wěn)定,護筒位置是否正確,保證護筒中心偏差低于50mm。護筒埋設深度應低于1.5m且高于Im。

  3.3控制沖孔施工操作

  第一,采用低錘密擊方式開孔?刂其摾K放松量,增加放松次數(shù),預防鋼繩放松過程中過多減少沖程,以免放松過少降低沖擊效果以及損壞設備。軟土層施工時,根據(jù)泥漿補給速度調(diào)節(jié)開孔速度,硬巖層沖孔以鉆機不發(fā)生跳動為標準控制鉆進速度。

  第二,開孔時護筒以下2m內(nèi)采用低錘密擊沖擊,確保泥漿補給量維持孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。沖擊過程中觀察孔內(nèi)鋼絲繩位置是否出現(xiàn)位移,并及時調(diào)整位移鋼絲繩。

  第三,成孔時,采用濃泥漿護壁施工,泥漿比重為1.1-1.3。如若出現(xiàn)塌孔、斜孔問題,應及時調(diào)整和處理。如若出現(xiàn)縮頸問題,可通過提拉鉆頭方式修正孔壁。

  第四,在砂夾層、淤泥層沖孔時,需灌注固壁泥漿保護孔壁,以防塌孔,泥漿比重為1.2-1.3。如若地下水位較高,應確保泥漿面高于地下水位線1.5m。

  第五,采用沖擊成孔端承樁,確保孔樁深入基巖Im以上。樁孔進入基巖后清除孔底碎石并且沖孔每深入100、300mm清理一次。

  3.4清孔

  清孔的作用在于清除孔底殘渣和孔壁回淤,方便獲取孔深、樁徑、孔垂直度等數(shù)據(jù)。監(jiān)理人員需要根據(jù)要求檢查成孔質(zhì)量;做好相應記錄。使用高壓泵進行清孔,泥漿管應位于距孔底300-500mm。使用泥漿泵制備泥漿時,應控制泥漿濃度,以免影響護壁及排渣?變(nèi)置換出的泥漿比重應控制在1.2-1.3之間通過接觸方式判斷泥漿質(zhì)量。如若泥漿無顆?赏V棺{。灌注混凝土前需進行二次清孑L并保證孔底沉渣厚底低于100mm。

  3.5控制鋼筋籠制作及吊放質(zhì)量

  鋼筋籠制作需嚴格按照設計圖紙并于施工現(xiàn)場分段制作鋼筋籠。鋼筋籠長度以7m最佳縱向主筋應沿樁身周邊均勻分布減少鋼筋接頭數(shù)量。箍筋方式可采用螺旋或焊接環(huán)式箍筋焊接時控制搭接長度確保鋼筋的剛度及整體性能。吊放鋼筋籠施工時,對準孔位垂直緩慢下沉以免鋼筋籠接觸孔壁。鋼筋籠外周每間隔3m,可設置對曾鋼筋耳朵或混凝土墊塊,確保鋼筋籠位于居中位置。鋼筋籠保護層厚度應高于50mm,主筋保護層偏差應控制在20mm以內(nèi)。

  3.6插入導管

  插入導管的作用在于為二次清孔澆筑混凝土做好準備。首先檢查導管質(zhì)量及參數(shù)是否符合要求。導管直徑控制在200-300mm誤差應低于2mm導管分節(jié)長度,根據(jù)施工工藝確定并以底管長度低于400mm為宜。

  3.7控制混凝土配置及澆筑質(zhì)量

  現(xiàn)場配置混凝土需要根據(jù)實驗室試配單進行,記錄混凝土開盤情況,確保攪拌時間高于2min,使混凝土和易性、流動性符合要求,且坍落度控制在17、21cm以內(nèi)。選擇合適的粗骨料,粗骨料粒徑低于40mm,細骨料有限選擇中砂;炷陵P注采用下導管水下灌注,灌注過程應保證連續(xù)性,采用分層灌注方式,每層混凝土高度控制在50-60赫。本工程采撥球法澆筑,直接使用沖擊鉆吊機灌注混凝土,灌注容量為3.5m3。以便充分濺開孔底沉渣及沉淤,保證樁身密實性。關注過程中通過浮標測量灌注高度,方便檢查混凝土質(zhì)量。

  4.結語

  沖孔灌注樁施工是一個循序漸進過程,各個階段施工質(zhì)量對整體質(zhì)量都造成重要影響。因此,監(jiān)理人員需要做好每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,再從整體上進行綜合性施工質(zhì)量控制。同時,沖孔灌注樁施工過程不僅需要重視施工質(zhì)量問題,還需要加大施工進度及成本控制,才能從整體上控制施工質(zhì)量,為房建工程打下良好的基礎。

  參考文獻

  [1]陳鵬,房建工程鉆孔灌注樁的施工管理與質(zhì)量控制措施Ⅱ]工程建設與設計,2015,01.

  [2]李維雪,淺析房建工程沖孔灌注樁的施工技術與質(zhì)量控制Ⅱ】江西建材,2015,16:105.

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