敞口快速炭化窯及配套設(shè)備的研究

　　一、敞口快速炭化窯及配套設(shè)備的研究背景
　　
　　唐山地區(qū)生物質(zhì)秸稈資源豐富,大部分生物質(zhì)秸稈被直接作為燃料燃燒或廢棄,利用水平低,浪費(fèi)嚴(yán)重,且污染環(huán)境,如由生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的SO2排放量達(dá)到4.9%,NOx的排放量會(huì)達(dá)到7.7%。由此我們需要對(duì)敞口快速炭化窯及配套設(shè)備進(jìn)行深層次的研究。在對(duì)敞口快速炭化窯及配套設(shè)備的研制中,目的是為解決木炭、機(jī)制炭、助燃炭所存在的點(diǎn)火慢、燃燒時(shí)間短、氣味重以及資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題,從而達(dá)到節(jié)約木材資源,減少作物秸桿焚燒造成的環(huán)境污染。
　　
　　二、技術(shù)方案
　　
　　(一)敞口快速炭化窯及配套設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及機(jī)理
　　1.敞口快速炭化窯及配套設(shè)備:6大部分組成:(1)窯體:炭化生物質(zhì)原料;(2)分離器:分離煙塵、焦油、醋酸液;(3)旋流凈化器:凈化炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣中的雜質(zhì);(4)過濾器:過濾氣體中所含的雜質(zhì)、進(jìn)一步凈化氣體;(5)氣體混合罐:使氧氣和可燃?xì)怏w混合的均勻。(6)點(diǎn)火器:在氣體不能回收的條件下,可以將氣體點(diǎn)燃。該工藝和設(shè)備創(chuàng)新改變了現(xiàn)在的燜燒、干熘燒制木炭的方法。在生產(chǎn)時(shí),不造成炭化時(shí)的二次污染。
　　2.敞口快速炭化窯及配套設(shè)備的機(jī)理:項(xiàng)目的核心技術(shù)利用各種農(nóng)業(yè)廢棄物為主要原料,在敞口給氧的炭化窯中,經(jīng)過8-10小時(shí)合理、先進(jìn)、快速的炭化工藝,生產(chǎn)出不同形狀的炭塊,同時(shí)將秸桿焦油、秸桿醋酸液回收。該設(shè)備和工藝改變了傳統(tǒng)的燒制木炭方法,在生產(chǎn)時(shí),不會(huì)造成炭化時(shí)的二次污染。在生產(chǎn)規(guī)模加大的情況下,將可燃?xì)怏w回收,經(jīng)過分離器、旋流凈化器、過濾器及氣體混合氣的凈化后可作為居民生活用燃?xì)狻⑷∨�用�?還可以氣體發(fā)電。敞口快速新型炭化工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):具有可以將大小、粗細(xì)、形狀不同的原料放入窯體中同時(shí)炭化;在炭化的同時(shí),將生物質(zhì)焦油、醋酸液分離、回收,生產(chǎn)時(shí)無二次污染;采用控氧炭化工藝,在燒炭的過程中可以隨時(shí)填加原料,提高產(chǎn)量。生產(chǎn)工藝流程操作簡便、安全。提高工藝執(zhí)行率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),比現(xiàn)有燜燒干餾炭化的周期時(shí)間縮短了21倍。
　　(二)工藝流程
　　1.原有燜窯炭化工藝流程:
　　原料

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