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基于神華物流鏈的鐵路貨車管理實(shí)踐論文

時(shí)間:2024-06-02 13:26:47 交通物流畢業(yè)論文 我要投稿
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基于神華物流鏈的鐵路貨車管理實(shí)踐論文

  神華集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱神華集團(tuán))是于1995神年10月經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的國(guó)有獨(dú)資公司,中央直管國(guó)有重要骨干企業(yè),是以煤為基礎(chǔ),電力、鐵路、港口、航運(yùn)、煤制油與煤化工為一體,產(chǎn)運(yùn)銷一條龍經(jīng)營(yíng)的特大型能源企業(yè)。截至2014年底,神華自有鐵路運(yùn)營(yíng)里程已達(dá)到2026km,煤礦、煤化工企業(yè)專用鐵路里程251.7km,在建鐵路里程340km。自有港口吞吐能力達(dá)2.66億t/年,達(dá)到201.54萬(wàn)t重噸運(yùn)輸能力,形成從煤炭開(kāi)采到鐵路運(yùn)輸,再由港口裝卸通過(guò)海運(yùn)到達(dá)用戶全程煤炭產(chǎn)品"不落地"的高效物流鏈,構(gòu)成了神華市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)。鐵路運(yùn)輸是神華物流鏈的重要組成部分,現(xiàn)有包神、神朔、朔黃、大準(zhǔn)、黃萬(wàn)、甘泉、塔韓等7條自營(yíng)鐵路,主要擔(dān)負(fù)著神華煤炭的運(yùn)輸任務(wù)。

基于神華物流鏈的鐵路貨車管理實(shí)踐論文

  1.神華鐵路貨車運(yùn)用能力分析

  鐵路貨車作為煤炭運(yùn)輸?shù)妮d體,在整個(gè)神華物流鏈中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。神華集團(tuán)目前擁有鐵路貨車49437輛,其中,C型貨車20400輛、C7()A型貨車4910輛、KM98型貨車361輛、C64K/H型貨車17745輛、C62型貨車2381輛、C70E型貨車3600輛、K^dk型貨車40輛。

  神華鐵路貨車按車流徑路分為:經(jīng)神華鐵路至神華兩港卸車(黃驊港及天津港),經(jīng)神華鐵路至朔黃鐵路沿線卸車,經(jīng)神華鐵路出王佐口至京廣鐵路、京九鐵路、京滬鐵路運(yùn)輸,經(jīng)神華鐵路至京包鐵路運(yùn)輸?shù)取8鳁l徑路的貨車運(yùn)輸能力見(jiàn)表1。神華鐵路貨車可實(shí)現(xiàn)年運(yùn)量為3.46億t。

  2.鐵路貨車運(yùn)輸組織管理

  2.1鐵路貨車固定車底管理

  通過(guò)加強(qiáng)神華鐵路貨車運(yùn)用管理,本著"固定編組、固定車次"的原則,按車型進(jìn)行統(tǒng)一管理。即同一列車車次對(duì)應(yīng)固定車輛編組,定點(diǎn)裝卸、循環(huán)使用。原則上,同一車型、同一定檢期的車輛為一組單元車列,不同車型車輛不得混編。單元車列應(yīng)同一時(shí)間進(jìn)廠維修、修竣出庫(kù)。大幅減少了檢修車的扣車、取送車作業(yè),壓縮了貨車周轉(zhuǎn)時(shí)間,同時(shí)提高了貨車管理運(yùn)用水平、為下一步神華開(kāi)展貨車狀態(tài)修研究創(chuàng)造了有利條件。

  為了開(kāi)展此項(xiàng)工作,神華自主研發(fā)了《神華鐵路車輛調(diào)度管理信息系統(tǒng)》,實(shí)現(xiàn)了固定車次、固定編組,定檢一致挑車及查詢,廠、段、臨修扣車及修竣出段編組校驗(yàn)等功能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了與預(yù)確報(bào)系統(tǒng)間的基礎(chǔ)信息共享。從2013年12月31日18:00開(kāi)始,用時(shí)7d完成了神華管內(nèi)列車固定車底、車次,后期利用5個(gè)月時(shí)間完成了C80、Cm型定檢一致挑車工作及型小號(hào)100列定檢一致挑車工作。實(shí)現(xiàn)整列施修后,技術(shù)站改編列車列數(shù)及扣修列車在站停留時(shí)間大幅壓縮。2014年,全年整列扣修164列,在站停留時(shí)間壓縮79460車輛/h(每列扣修車按平均50鉤、每鉤10min計(jì)算),節(jié)省車輛18列、1080輛。

  2.2鐵路貨車周時(shí)管理

  為了提高神華鐵路貨車運(yùn)用效率,壓縮貨車周轉(zhuǎn)時(shí)間,開(kāi)展了大量的鐵路貨車寫(xiě)實(shí)與研究工作,主要包括:確定基本的作業(yè)項(xiàng)目;確定基本作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn);針對(duì)每個(gè)站、每條專用線,對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化,平行作業(yè)最大化,盡量壓縮停時(shí),最終確定各站線的停時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

  貨物裝卸車輛在站作業(yè)程序和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)輸生產(chǎn)組織工作的基礎(chǔ),通過(guò)2009—2012年多次寫(xiě)實(shí)工作,分別制定了《神華鐵路貨車裝卸作業(yè)時(shí)間考核指標(biāo)》、《神華鐵路貨車技術(shù)作業(yè)時(shí)間考核指標(biāo)》。標(biāo)準(zhǔn)在貨車管理工作中根據(jù)實(shí)際情況不斷進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn),穩(wěn)步提升車輛運(yùn)用效率。

  3.鐵路貨車技術(shù)裝備升級(jí)改造及研究

  3.1神華鐵路貨車K2轉(zhuǎn)向架改造

  1999年由齊齊哈爾車輛公司和株洲車輛廠相繼研制開(kāi)發(fā)了運(yùn)行速度120km/h的21t軸重轉(zhuǎn)K1、轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)K3及K4轉(zhuǎn)向架。其中轉(zhuǎn)K2轉(zhuǎn)向架除具有傳統(tǒng)三大件式轉(zhuǎn)向架的優(yōu)點(diǎn)外,具有結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、性能優(yōu)良、適應(yīng)面廣、制造比較容易及維修方便、運(yùn)行速度高、磨耗件耐磨耗等優(yōu)點(diǎn)。

  神華鐵路從2007年開(kāi)始,歷時(shí)三年,對(duì)10751輛匕4型不符合提速改造要求的車輛進(jìn)行了K2轉(zhuǎn)向架改造;同時(shí),又創(chuàng)造性的對(duì)購(gòu)買年限較長(zhǎng)、車況較差的2898輛CMM型車集中進(jìn)行了K2轉(zhuǎn)向架改造、車體加強(qiáng)修、封堵中門(mén)、更換C級(jí)鋼車鉤等技術(shù)改造,徹底更新了車輛走行部及制動(dòng)裝置,并對(duì)殘破的車體進(jìn)行了更換,改造后的車輛滿足了原鐵道部提速改造的要求,使朔黃鐵路空車運(yùn)行時(shí)速由70km提高到80km,為加快車輛周轉(zhuǎn)、提高運(yùn)能提供了裝備保障。

  3.2重載運(yùn)輸裝備技術(shù)研究

  重載運(yùn)輸裝備技術(shù)主要以提高車輛軸重為基礎(chǔ),同步發(fā)展各關(guān)鍵技術(shù),以滿足重載運(yùn)輸發(fā)展需求。據(jù)有關(guān)分析,重載運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)比最合理的軸重是30?32.5t。目前,國(guó)外重載運(yùn)輸發(fā)達(dá)國(guó)家,如美國(guó)、加拿大、澳大利亞等,重載煤炭運(yùn)輸貨車軸重主要為30t及32.43t。

  神華集團(tuán)原有主型貨車為CM型鐵路貨車,為了提高既有重載鐵路運(yùn)輸能力,自2006年,聯(lián)合研發(fā)了23t軸重Cw型敞車,并逐步上線運(yùn)行;2011年,開(kāi)始大量購(gòu)置了25t軸重CM型鋁合金運(yùn)煤敞車,目前車輛運(yùn)用效果良好。

  此外,神華集團(tuán)承擔(dān)了國(guó)家科技支撐項(xiàng)目"軸重30t以上煤炭運(yùn)輸重載鐵路關(guān)鍵技術(shù)與核心裝備研制(2013BAG20B00)”,研制了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軸重30t以上鐵路重載運(yùn)輸成套裝備及既有基礎(chǔ)設(shè)施改造及強(qiáng)化技術(shù),形成了軸重30t以上鐵路重載運(yùn)輸技術(shù)體系和創(chuàng)新能力,為我國(guó)既有鐵路擴(kuò)能提供技術(shù)和裝備支撐。

  2013年,神華完成了KM98型煤炭漏斗車樣車的聯(lián)合研制,完成了車體靜強(qiáng)度、車輛沖擊、線路動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)等型式試驗(yàn),并通過(guò)了中國(guó)鐵路總公司的技術(shù)評(píng)審。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,KMM型煤炭漏斗車與CM型車輛相比,運(yùn)能可提升20%,港口卸車效率可提升2?5倍,卸車能耗降低80%以上。KM98型煤炭漏斗車的成功試制,必將提高神華鐵路運(yùn)輸能力和綜合經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)神華集團(tuán)乃至國(guó)家鐵海聯(lián)運(yùn)接駁模式具有里程碑意義。

  4.鐵路貨車檢修管理

  4.1檢修能力分析

  神華鐵路現(xiàn)有車輛廠修設(shè)計(jì)能力2000輛、實(shí)際能力3000輛;段修設(shè)計(jì)能力22200輛,實(shí)際能力24800輛。即將投用的滄州分公司黃驊港檢修中心設(shè)計(jì)廠修能力3000輛,段修能力12000輛。屆時(shí),神華鐵路將具有廠修設(shè)計(jì)能力5000輛,實(shí)際能力6000輛;段修設(shè)計(jì)能力34200輛,實(shí)際能力36800輛。按神華鐵路現(xiàn)有自備貨車保有量計(jì)算,廠修需求5585輛/年,段修需求26285輛/年,現(xiàn)有檢修能力較為富余。

  4.2車輛設(shè)備規(guī)劃研究

  為了優(yōu)化鐵路貨車檢修維護(hù)設(shè)備布局,2010年,神華集團(tuán)與中交鐵道勘查設(shè)計(jì)院聯(lián)合開(kāi)展《神華集團(tuán)車輛設(shè)備規(guī)劃研究》項(xiàng)目。從鐵路貨車管理模式、貨車檢修生產(chǎn)力布局、貨車安全檢測(cè)監(jiān)控情況、檢修維護(hù)制度等進(jìn)行了深入研究。該項(xiàng)目已于2012年通過(guò)技術(shù)評(píng)審。隨著神華鐵路貨車檢修水平不斷提升,檢修維護(hù)管理模式不斷優(yōu)化。目前,神華鐵路貨車檢修布局如下(檢修能力見(jiàn)表2)。

  (1)榆林分公司(神木北車輛段)。廠修車間設(shè)計(jì)能力年檢修2000輛,目前年檢修能力已達(dá)到3000輛。段修車間設(shè)計(jì)能力年檢修6300輛,目前已達(dá)到年檢修8800輛的檢修能力。廠修:C_k,bk型、C_型、C_型、C?A型;段修:C62AK/BK型、C64H型、C64K型、C70A型、C70E型。

  (2)肅寧分公司(肅寧北車檢中心)。段修車間設(shè)計(jì)年段修能力6300輛,目前已達(dá)到年檢修6400輛的檢修能力。段修:CMk型、CM型。

  (3)包頭分公司(萬(wàn)水泉車檢中心)。段修車間設(shè)計(jì)年段修能力9600輛。段修:

  C62AK/BK型、C64K型、C70A

  型、CM型、CM型、C型。

  (4)滄州分公司(黃驊港機(jī)車車輛檢修中心)廠修設(shè)計(jì)檢修能力3000輛,段修設(shè)計(jì)能力12000輛。廠修:C_型、Cm型、CM型、C_型;段修:CM型、C_型、C64K型。

  4.3鐵路貨車狀態(tài)修研究

  神華鐵路目前實(shí)施"日常檢查、定期檢修"的預(yù)防性計(jì)劃修檢修制度。日常檢查主要為列檢,定期檢修包括廠修、段修,根據(jù)年度、月度貨車檢修計(jì)劃來(lái)開(kāi)展定期檢修作業(yè)。但是存在鐵路貨車檢測(cè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)利用不充分、信息系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享不暢通,鐵路貨車檢修信息應(yīng)用與檢修制度不匹配等,導(dǎo)致了鐵路貨車主要部件"過(guò)度修"、零部件檢修周期與壽命周期不一致、檢修基地建設(shè)及維護(hù)費(fèi)用較高等問(wèn)題。因此,神華鐵路正在探索并逐步推進(jìn)鐵路狀態(tài)修研究。

  (1)整合神華鐵路貨車4T系統(tǒng),確保貨車零部件有效檢測(cè)及監(jiān)控。神華集團(tuán)各鐵路公司4T系統(tǒng)均為獨(dú)立運(yùn)行,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)各鐵路間的網(wǎng)絡(luò)互通,尚未建立統(tǒng)一的綜合監(jiān)測(cè)平臺(tái),無(wú)法實(shí)現(xiàn)綜合監(jiān)控功能。因此,2015年開(kāi)始對(duì)神華4T系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行整合,將建立起統(tǒng)一指揮與管理、綜合高效的4T監(jiān)測(cè)平臺(tái),以實(shí)現(xiàn)對(duì)貨車零部件的有效檢測(cè)及監(jiān)控,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有效利用及開(kāi)發(fā)。

  (2)識(shí)別關(guān)鍵部件檢修要素,與狀態(tài)修相適應(yīng)。

  關(guān)鍵部件包括轉(zhuǎn)向架、鉤緩和制動(dòng)裝置,其磨耗限度和使用壽命應(yīng)與狀態(tài)修相匹配。如壽命管理部件與狀態(tài)修的計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間應(yīng)匹配,磨耗部件的磨耗限度設(shè)置應(yīng)與狀態(tài)檢查時(shí)間相匹配,使?fàn)顟B(tài)修能夠保證零部件得到充分發(fā)揮效能,最大程度減小過(guò)度修。

  (3)根據(jù)狀態(tài)修檢修模式,調(diào)整貨車檢修布局。檢修模式的轉(zhuǎn)變勢(shì)必帶來(lái)貨車檢修生產(chǎn)力布局的重新分配及調(diào)整,因此,應(yīng)根據(jù)狀態(tài)修檢修方案,確定不同檢修中心的作業(yè)內(nèi)容,不同運(yùn)用時(shí)間段車輛列檢作業(yè)方式和檢查范圍,不同修理級(jí)別車輛的檢修部位和檢修內(nèi)容。

  (4)應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備,深度挖掘貨車檢修數(shù)據(jù)。狀態(tài)修不但要求能夠準(zhǔn)確分析并預(yù)測(cè)鐵路貨車零部件檢修合理周期,同時(shí)應(yīng)對(duì)貨車檢修相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,為企業(yè)相關(guān)管理決策提供幫助,以提高經(jīng)營(yíng)決策水平和業(yè)務(wù)績(jī)效,提升創(chuàng)新能力和服務(wù)質(zhì)量,降低運(yùn)營(yíng)成本。

  5.鐵路貨車信息化管理

  5.1神華鐵路貨車技術(shù)管理信息系統(tǒng)

  在總結(jié)國(guó)鐵HMIS建設(shè)及管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合神華鐵路實(shí)際情況,2010年,神華鐵路貨車技術(shù)管理信息系統(tǒng)(HMIS)建成運(yùn)行。該系統(tǒng)搭建了貨車檢修運(yùn)用一體化信息平臺(tái),建立了神華鐵路貨車造修核心數(shù)據(jù)庫(kù),覆蓋了管內(nèi)自備貨車700余項(xiàng)車輛技術(shù)參數(shù)及指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了貨車技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的全過(guò)程共享(見(jiàn)圖1),提升了鐵路貨車管理水平。

  5.2神華鐵路貨車安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

  為了對(duì)鐵路貨車運(yùn)行品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,保障運(yùn)輸安全,神華鐵路均安裝了鐵路貨車4T監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(TPDS、TADS、TFDS、THDS)、車號(hào)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)(ATIS)、車輛輪軌界面力系統(tǒng)(IFTS)等以及車輪輪輞缺陷及幾何參數(shù)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)等(見(jiàn)表3)。這些檢測(cè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用,為準(zhǔn)確識(shí)別運(yùn)用車輛狀態(tài)提供了技術(shù)保障。

  6.結(jié)束語(yǔ)

  鐵路貨車作為煤炭運(yùn)輸?shù)妮d體,在整個(gè)神華物流鏈中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。目前,神華鐵路貨車運(yùn)量已到3.46億t,廠修能力6000輛/年,段修能力36800輛/年;實(shí)現(xiàn)了同一列車車次對(duì)應(yīng)固定車輛編組,定點(diǎn)裝卸、循環(huán)使用、整列施修,技術(shù)站改編列車列數(shù)及扣修列車在站停留時(shí)間大幅壓縮,為神華鐵路貨車狀態(tài)修奠定了基礎(chǔ)。同時(shí),搭建了神華鐵路HMIS檢修運(yùn)用一體化信息平臺(tái),建立了神華貨車造修核心數(shù)據(jù)庫(kù),覆蓋了管內(nèi)自備貨車700余項(xiàng)車輛技術(shù)參數(shù)及指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了貨車技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的全過(guò)程共享;此外,研制了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軸重30t以上鐵路重載運(yùn)輸成套裝備及既有基礎(chǔ)設(shè)施改造及強(qiáng)化技術(shù),形成了軸重30t以上鐵路重載運(yùn)輸技術(shù)體系和創(chuàng)新能力,為我國(guó)既有鐵路擴(kuò)能提供技術(shù)和裝備支撐。

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